CN211029408U - 一种五金索具加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金索具加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有打磨装置本体，所述工作台内部的两侧均开设有动力槽，所述工作台左侧的顶部设置有手柄，所述手柄的右侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧贯穿至动力槽的内部。本实用新型通过设置工作台、打磨装置本体、动力槽、手柄、蜗杆、第一轴承、蜗轮、限位柱、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、第二轴承、螺套和挡板的配合使用，解决了现有的打磨装置在使用时一般采用螺栓固定打磨装置的位置，螺栓裸露在外容易因为锈蚀损坏，从而导致固定失效的问题，该五金索具加工用打磨装置，具备固定效果好不易损坏的优点，便于使用者的使用，提高了打磨装置的实用性。

Description

一种五金索具加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金索具技术领域，具体为一种五金索具加工用打磨装置。

背景技术

索具指为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，以及为了稳固空间结构的受力构件，包括各桅杆、桅桁(桅横杆)、帆桁(帆脚杆)、斜桁和所有索、链以及用来操作这些的用具的总的术语，索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类。

索具加工时会使用到打磨装置，但是现有的打磨装置在使用时一般采用螺栓固定打磨装置的位置，螺栓裸露在外容易因为锈蚀损坏，从而导致固定失效的现象，不便于使用者的使用，降低了打磨装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金索具加工用打磨装置，具备固定效果好不易损坏的优点，解决了现有的打磨装置在使用时一般采用螺栓固定打磨装置的位置，螺栓裸露在外容易因为锈蚀损坏，从而导致固定失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金索具加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有打磨装置本体，所述工作台内部的两侧均开设有动力槽，所述工作台左侧的顶部设置有手柄，所述手柄的右侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧贯穿至动力槽的内部，所述蜗杆的右侧活动连接有第一轴承，所述第一轴承的右侧与动力槽的内壁固定连接，所述蜗杆顶部的两侧均啮合有位于动力槽内部的蜗轮，所述蜗轮的正面活动连接有限位柱，所述限位柱的正面与动力槽内壁的前侧固定连接，所述蜗轮的背面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮背面的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套接有螺杆，所述动力槽内壁的底部固定嵌入有第二轴承，所述第二轴承的顶部与螺杆的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部贯穿至打磨装置本体的内部，所述螺套的顶部固定连接有挡板，所述挡板的两侧分别与打磨装置本体内壁的两侧滑动连接。

优选的，所述蜗杆的表面套设有密封圈，所述密封圈的右侧与工作台的左侧固定连接。

优选的，所述打磨装置本体内壁底部的两侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的顶部与挡板的底部接触。

优选的，所述第二齿轮的背面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的背面活动连接有支撑柱，所述支撑柱的背面与动力槽内壁的后侧固定连接。

优选的，所述挡板顶部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与打磨装置本体内壁的顶部固定连接，所述拉簧的内部套设有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至打磨装置本体的顶部。

优选的，所述挡板的两侧均固定连接有限位块，所述打磨装置本体内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、打磨装置本体、动力槽、手柄、蜗杆、第一轴承、蜗轮、限位柱、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、第二轴承、螺套和挡板的配合使用，解决了现有的打磨装置在使用时一般采用螺栓固定打磨装置的位置，螺栓裸露在外容易因为锈蚀损坏，从而导致固定失效的问题，该五金索具加工用打磨装置，具备固定效果好不易损坏的优点，便于使用者的使用，提高了打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过设置密封圈，能够填补蜗杆和工作台之间形成的缝隙，有效防止外界的杂质进入动力槽的内部，通过设置防护垫，能够对挡板起到保护的作用，有效防止挡板与打磨装置本体的内壁接触时产生磨损，通过第三齿轮和支撑柱的设置，能够增强第二齿轮转动的稳定性，有效防止第二齿轮在第一齿轮带动下出现倾斜的现象，通过拉簧和拉杆的设置，能够增强螺杆和螺套的卡紧能力，同时可以起到收起螺套的效果，而且拉杆便于使用者在安装打磨装置本体时固定挡板的位置，通过限位块和限位槽的设置，能够限制挡板上下移动时的位置，有效防止挡板移动时出现偏离位置的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型工作台的左视剖面图。

图中：1工作台、2打磨装置本体、3动力槽、4手柄、5蜗杆、6第一轴承、7蜗轮、8限位柱、9第一齿轮、10第二齿轮、11螺杆、12第二轴承、13螺套、14挡板、15密封圈、16防护垫、17第三齿轮、18支撑柱、19拉簧、20限位块、21限位槽、22拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金索具加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有打磨装置本体2，打磨装置本体2内壁底部的两侧均固定连接有防护垫16，防护垫16的顶部与挡板14的底部接触，通过设置防护垫16，能够对挡板14起到保护的作用，有效防止挡板14与打磨装置本体2的内壁接触时产生磨损，工作台1内部的两侧均开设有动力槽3，工作台1左侧的顶部设置有手柄4，手柄4的右侧固定连接有蜗杆5，蜗杆5的表面套设有密封圈15，密封圈15的右侧与工作台1的左侧固定连接，通过设置密封圈15，能够填补蜗杆5和工作台1之间形成的缝隙，有效防止外界的杂质进入动力槽3的内部，蜗杆5的右侧贯穿至动力槽3的内部，蜗杆5的右侧活动连接有第一轴承6，第一轴承6的右侧与动力槽3的内壁固定连接，蜗杆5顶部的两侧均啮合有位于动力槽3内部的蜗轮7，蜗轮7的正面活动连接有限位柱8，限位柱8的正面与动力槽3内壁的前侧固定连接，蜗轮7的背面固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9背面的底部啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的背面啮合有第三齿轮17，第三齿轮17的背面活动连接有支撑柱18，支撑柱18的背面与动力槽3内壁的后侧固定连接，通过第三齿轮17和支撑柱18的设置，能够增强第二齿轮10转动的稳定性，有效防止第二齿轮10在第一齿轮9带动下出现倾斜的现象，第二齿轮10的内部套接有螺杆11，动力槽3内壁的底部固定嵌入有第二轴承12，第二轴承12的顶部与螺杆11的底部活动连接，螺杆11的表面螺纹连接有螺套13，螺套13的顶部贯穿至打磨装置本体2的内部，螺套13的顶部固定连接有挡板14，挡板14顶部的两侧均固定连接有拉簧19，拉簧19的顶部与打磨装置本体2内壁的顶部固定连接，拉簧19的内部套设有拉杆22，拉杆22的顶部贯穿至打磨装置本体2的顶部，通过拉簧19和拉杆22的设置，能够增强螺杆11和螺套13的卡紧能力，同时可以起到收起螺套13的效果，而且拉杆22便于使用者在安装打磨装置本体2时固定挡板14的位置，挡板14的两侧均固定连接有限位块20，打磨装置本体2内壁的两侧均开设有配合限位块20使用的限位槽21，通过限位块20和限位槽21的设置，能够限制挡板14上下移动时的位置，有效防止挡板14移动时出现偏离位置的现象，挡板14的两侧分别与打磨装置本体2内壁的两侧滑动连接。

使用时，使用者转动手柄4，手柄4带动蜗杆5转动，蜗杆5转动时通过第一轴承6固定位置后带动蜗轮7转动，蜗轮7转动时通过限位柱8固定位置后带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动螺杆11转动，此时使用者通过拉杆22向下按动挡板14，挡板14带动螺套13向下移动，之后螺杆11转动时通过与螺套13的螺纹连接关系使螺杆11转动进入螺套13内部，将螺套13向下拉紧，螺套13通过挡板14将打磨装置本体2压紧，从而实现固定的效果，通过将结构藏在动力槽3和打磨装置本体2的内部从而防止锈蚀的现象出现，实现固定效果好不易损坏的效果。

综上所述：该五金索具加工用打磨装置，通过设置工作台1、打磨装置本体2、动力槽3、手柄4、蜗杆5、第一轴承6、蜗轮7、限位柱8、第一齿轮9、第二齿轮10、螺杆11、第二轴承12、螺套13和挡板14的配合使用，解决了现有的打磨装置在使用时一般采用螺栓固定打磨装置的位置，螺栓裸露在外容易因为锈蚀损坏，从而导致固定失效的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金索具加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有打磨装置本体(2)，所述工作台(1)内部的两侧均开设有动力槽(3)，所述工作台(1)左侧的顶部设置有手柄(4)，所述手柄(4)的右侧固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的右侧贯穿至动力槽(3)的内部，所述蜗杆(5)的右侧活动连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的右侧与动力槽(3)的内壁固定连接，所述蜗杆(5)顶部的两侧均啮合有位于动力槽(3)内部的蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的正面活动连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的正面与动力槽(3)内壁的前侧固定连接，所述蜗轮(7)的背面固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)背面的底部啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的内部套接有螺杆(11)，所述动力槽(3)内壁的底部固定嵌入有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的顶部与螺杆(11)的底部活动连接，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺套(13)，所述螺套(13)的顶部贯穿至打磨装置本体(2)的内部，所述螺套(13)的顶部固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的两侧分别与打磨装置本体(2)内壁的两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用打磨装置，其特征在于：所述蜗杆(5)的表面套设有密封圈(15)，所述密封圈(15)的右侧与工作台(1)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置本体(2)内壁底部的两侧均固定连接有防护垫(16)，所述防护垫(16)的顶部与挡板(14)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用打磨装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)的背面啮合有第三齿轮(17)，所述第三齿轮(17)的背面活动连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的背面与动力槽(3)内壁的后侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用打磨装置，其特征在于：所述挡板(14)顶部的两侧均固定连接有拉簧(19)，所述拉簧(19)的顶部与打磨装置本体(2)内壁的顶部固定连接，所述拉簧(19)的内部套设有拉杆(22)，所述拉杆(22)的顶部贯穿至打磨装置本体(2)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用打磨装置，其特征在于：所述挡板(14)的两侧均固定连接有限位块(20)，所述打磨装置本体(2)内壁的两侧均开设有配合限位块(20)使用的限位槽(21)。

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