CN211029282U - 一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备 - Google Patents
一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211029282U CN211029282U CN201921883425.6U CN201921883425U CN211029282U CN 211029282 U CN211029282 U CN 211029282U CN 201921883425 U CN201921883425 U CN 201921883425U CN 211029282 U CN211029282 U CN 211029282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- block
- threaded rod
- polishing
- safety belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，包括打磨台、固定块、夹持块、管件本体、自动伸缩杆和电机，所述打磨台的表面设置有支撑块，且打磨台的表面安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定有转盘，所述支撑块的表面固定有固定块，且固定块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的表面设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的表面设置有夹持块，所述夹持块的表面设置有防护层。该可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，设置有第一螺纹杆、支撑杆和转盘，可以使安全带预紧装置内孔打磨设备固定不同长度的管件，从而使整个装置的使用局限性降低，进而节省了购买设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全带设备技术领域，具体为一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备。
背景技术
安全带是我们在乘车时的生命带，当发生危险时，安全带可以防止我们随着汽车的翻滚而被甩出去，增加了生还的几率，而且车上还设置有安全带预紧装置，从而可以更好的保护我们的安全，而预紧装置内部的管件上的孔槽，在加工时，需要打磨。
而现在大多数的安全带预紧装置内孔打磨设备存在以下几个问题：
一、使用具有局限性，目前大多数的安全带预紧装置内孔打磨设备，在对内孔进行打磨时，只能夹持一种型号的管件，对于不同型号的管件只能用不同的装置进行夹持，从而使整个装置的使用范围降低；
二、打磨效果不佳，目前大多数的安全带预紧装置内孔打磨设备，都是人工手持打磨器材进行打磨，由于操作人员很难始终保持一样的力度与高度，从而使打磨出来的内孔，存在一定的误差，进而导致产品的合格率降低。
因此我们提出一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，以解决上述背景技术提出现在大多数安全带预紧装置内孔打磨设备使用具有局限性且打磨效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，包括打磨台、固定块、夹持块、管件本体、自动伸缩杆和电机，所述打磨台的表面设置有支撑块，且打磨台的表面安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定有转盘，且转盘的右侧表面固定有转杆，所述支撑块的表面固定有固定块，且固定块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的表面设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的表面设置有夹持块，所述夹持块的表面设置有防护层，且夹持块的表面设置有管件本体，所述打磨台的上表面固定有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的上端固定有横板，所述横板的表面设置有电机，且电机的输出端固定有打磨棒。
优选的，所述支撑块与第一螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且支撑块与打磨台组成滑动结构，并且支撑块关于打磨台中轴线对称设置有两组。
优选的，所述第二螺纹杆通过容纳槽与固定块组成转动结构，且容纳槽呈“古”字形。
优选的，所述夹持块与第二螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块与固定块组成滑动结构，并且夹持块呈倒“L”形。
优选的，所述防护层的材质为橡胶，且防护层与夹持块之间的连接方式为粘接。
优选的，所述电机与横板组成滑动结构，且电机的下表面呈“Ⅱ”形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备；
(1)设置有第一螺纹杆、支撑杆和转盘，可以使安全带预紧装置内孔打磨设备固定不同长度的管件，从而使整个装置的使用局限性降低，进而节省了购买设备的成本；
(2)设置有第二螺纹杆、容纳槽、夹持块和防护层，可以使安全带预紧装置内孔打磨设备可以固定不同直径的管件，从而提高了整个装置的使用率，节省了更换设备的时间，提高了工作效率，同时防护层减少了夹持块对管件本体产生的损伤，增加了管件本体与夹持块之间的摩擦力；
(3)设置有横板和自动伸缩杆，可以使操作人员在对管件进行打孔时，始终保持在同一高度，且同一转速，从而减少了管件的报废率，提高了管件的质量。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型固定块左剖视结构示意图；
图3为本实用新型横板左剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定块俯剖视结构示意图。
图中：1、打磨台；2、支撑块；3、第一螺纹杆；4、转盘；5、转杆；6、固定块；7、容纳槽；8、第二螺纹杆；9、夹持块；10、防护层；11、管件本体；12、自动伸缩杆；13、横板；14、电机；15、打磨棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，包括打磨台1、支撑块2、第一螺纹杆3、转盘 4、转杆5、固定块6、容纳槽7、第二螺纹杆8、夹持块9、防护层10、管件本体11、自动伸缩杆12、横板13、电机14和打磨棒15，打磨台1的表面设置有支撑块2，且打磨台1的表面安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的右端固定有转盘4，且转盘4的右侧表面固定有转杆5，支撑块2的表面固定有固定块6，且固定块6的内部开设有容纳槽7，容纳槽7的表面设置有第二螺纹杆8，且第二螺纹杆8的表面设置有夹持块9，夹持块9的表面设置有防护层 10，且夹持块9的表面设置有管件本体11，打磨台1的上表面固定有自动伸缩杆12，且自动伸缩杆12的上端固定有横板13，横板13的表面设置有电机 14，且电机14的输出端固定有打磨棒15。
支撑块2与第一螺纹杆3之间的连接方式为螺纹连接，且支撑块2与打磨台1组成滑动结构，并且支撑块2关于打磨台1中轴线对称设置有两组，可以使整个装置对不同长度的管件本体11进行夹持，从而提高了整个装置的使用范围。
第二螺纹杆8通过容纳槽7与固定块6组成转动结构，且容纳槽7呈“古”字形，可以使整个装置可以固定不同管径的管件本体11，节省了购买设备的成本。
夹持块9与第二螺纹杆8之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块9与固定块6组成滑动结构，并且夹持块9呈倒“L”形，可以将管件本体11固定紧，从而使管件本体11被打磨时，不会出现松动的情况发生，进而提高管件本体11加工的成功率。
防护层10的材质为橡胶，且防护层10与夹持块9之间的连接方式为粘接，可以减少夹持块9对管件本体11造成的损伤，从而不会影响管件本体11 的使用。
电机14与横板13组成滑动结构，且电机14的下表面呈“Ⅱ”形，可以使整个装置在打磨时，始终保持稳定，从而提高了管件本体11的打磨成功率，提高了管件本体11的合格率。
工作原理：首先，根据图1和图4所示，当需要对管件本体11进行打磨时，通过转杆5转动转盘4，转盘4带动第一螺纹杆3转动，因为支撑块2 与第一螺纹杆3之间的连接方式为螺纹连接，且支撑块2与打磨台1组成滑动结构，所以当第一螺纹杆3转动时，2组支撑块2相向运动，当2组支撑块 2之间的距离合适时，将管件本体11放置到夹持块9上，根据图2所示，转动另外2组第二螺纹杆8，因为夹持块9与第二螺纹杆8之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块9与固定块6组成滑动结构，使夹持块9将管件本体11被固定紧，防护层10可以减少夹持块9对管件本体11的损伤，同时也增加了管件本体11与夹持块9之间的摩擦力，进而使整个装置可以夹持不同管径与长短的管件本体11，提高了整个装置的使用范围；
根据图1和图3所示，当管件本体11被固定紧后，使自动伸缩杆12下降，打开电机14，电机14带动打磨棒15转动，当需要打磨管件本体11表面不同位置的孔时，只需工作人员手扶电机14在横板13上左右移动即可，进而使管件本体11上的孔被打磨的更加标准，提高了管件本体11的质量，这就是该可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，包括打磨台(1)、固定块(6)、夹持块(9)、管件本体(11)、自动伸缩杆(12)和电机(14)，其特征在于：所述打磨台(1)的表面设置有支撑块(2)，且打磨台(1)的表面安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的右端固定有转盘(4)，且转盘(4)的右侧表面固定有转杆(5)，所述支撑块(2)的表面固定有固定块(6)，且固定块(6)的内部开设有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)的表面设置有第二螺纹杆(8)，且第二螺纹杆(8)的表面设置有夹持块(9)，所述夹持块(9)的表面设置有防护层(10)，且夹持块(9)的表面设置有管件本体(11)，所述打磨台(1)的上表面固定有自动伸缩杆(12)，且自动伸缩杆(12)的上端固定有横板(13)，所述横板(13)的表面设置有电机(14)，且电机(14)的输出端固定有打磨棒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，其特征在于：所述支撑块(2)与第一螺纹杆(3)之间的连接方式为螺纹连接，且支撑块(2)与打磨台(1)组成滑动结构，并且支撑块(2)关于打磨台(1)中轴线对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(8)通过容纳槽(7)与固定块(6)组成转动结构，且容纳槽(7)呈“古”字形。
4.根据权利要求1所述的一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，其特征在于：所述夹持块(9)与第二螺纹杆(8)之间的连接方式为螺纹连接，且夹持块(9)与固定块(6)组成滑动结构，并且夹持块(9)呈倒“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，其特征在于：所述防护层(10)的材质为橡胶，且防护层(10)与夹持块(9)之间的连接方式为粘接。
6.根据权利要求1所述的一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备，其特征在于：所述电机(14)与横板(13)组成滑动结构，且电机(14)的下表面呈“Ⅱ”形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921883425.6U CN211029282U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921883425.6U CN211029282U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211029282U true CN211029282U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71541113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921883425.6U Active CN211029282U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211029282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113588450A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-02 | 浙江东南钢结构有限公司 | 基于钢结构住宅体系的受力变形检测系统及其检测方法 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921883425.6U patent/CN211029282U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113588450A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-02 | 浙江东南钢结构有限公司 | 基于钢结构住宅体系的受力变形检测系统及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210307176U (zh) | 一种轴承套圈抛光装置 | |
| CN204819086U (zh) | 一种不锈钢管打磨机 | |
| CN211029282U (zh) | 一种可夹持不同管件的安全带预紧装置内孔打磨设备 | |
| CN111185318A (zh) | 一种管路内壁防锈喷涂设备 | |
| CN211163426U (zh) | 一种全方位铝合金模板抛光输送装置 | |
| CN108393760B (zh) | 一种用于电动三轮车加工的打磨装置 | |
| CN211163441U (zh) | 一种钢管表面镀锌用抛光装置 | |
| CN206952683U (zh) | 一种弯管内抛光装置 | |
| CN216859334U (zh) | 一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置 | |
| CN217493842U (zh) | 一种金属铸造件表面抛光装置 | |
| CN215903226U (zh) | 一种电机转子表面去毛刺抛光处理装置 | |
| CN210024713U (zh) | 一种传动轴表面打磨加工装置 | |
| CN213828687U (zh) | 一种金属表面处理加工用固定装置 | |
| CN205129528U (zh) | 一种圆管表面清洗系统 | |
| CN204673383U (zh) | 轴向自定芯主绝缘砂光机 | |
| CN218253841U (zh) | 一种涂塑钢管的切割装置 | |
| CN211852181U (zh) | 一种水利工程用具有减震功能的水泵 | |
| CN220533846U (zh) | 一种加工装置 | |
| CN219684865U (zh) | 一种带有吸尘功能的轮毂打磨机 | |
| CN213970547U (zh) | 一种手机电池铝壳表面抛光装置 | |
| CN205703535U (zh) | 一种不锈钢管打磨抛光装置 | |
| CN217434015U (zh) | 一种不锈钢无缝钢管内表面抛光机 | |
| CN214923357U (zh) | 一种用于高强度耐腐蚀钢管的表面抛光设备 | |
| CN217620473U (zh) | 一种大型机械部件加工用助力翻转装夹装置 | |
| CN208977489U (zh) | 一种铰链成型去毛刺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |