CN211029118U - 一种泵的加长膜片联轴器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵的加长膜片联轴器固定装置，涉及联轴器加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述底座的顶部靠近操作台的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有液压缸，所述底座的顶部一侧固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有滑轨。本实用新型泵的加长膜片联轴器固定装置，便于对加长膜片联轴器进行定位，便于对加长膜片联轴器进行固定，防止加工时晃动，提高了对加长膜片联轴器的固定效果，达到了调节固定高度的效果，降低了加工难度，提高了工作效率，解决了无法调节固定高度的问题。

Description

一种泵的加长膜片联轴器固定装置

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体为一种泵的加长膜片联轴器固定装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，膜片联轴器是泵上的一个重要机械器件，膜片联轴器由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式，膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

而有些泵需要用到加长膜片联轴器，而加长膜片联轴器在加工时不便对其进行固定，而固定后的固定效果较差，导致在加工时加长膜片联轴器易发生晃动，从而影响对加长膜片联轴器的加工，且无法调节加长膜片联轴器的固定高度，增加了加工难度，从而降低了加工效率。

因此，发明一种泵的加长膜片联轴器固定装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵的加长膜片联轴器固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的泵的加长膜片联轴器不便固定和无法调节固定高度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泵的加长膜片联轴器固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述底座的顶部靠近操作台的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有液压缸，所述底座的顶部一侧固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有滑轨，所述操作台的顶部一侧活动连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有第一夹板，所述第一固定板的顶部螺纹连接有第一丝杠，所述操作台的顶部另一侧活动连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第二夹板，所述第二固定板的顶部螺纹连接有第二丝杠，所述底座的内部一侧固定安装有第一驱动电机，所述底座的内部另一侧滑动连接有第二驱动电机。

可选的，所述操作台的顶部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的形状为十字形，所述第一固定板与第一凹槽相适配，所述操作台的顶部另一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的形状为T性，所述第二固定板与第二凹槽相适配。

可选的，所述电动伸缩杆的底端贯穿底座的内顶壁并与底座的内底壁固定连接。

可选的，所述活动板的一侧固定连接有滑块，滑块的数量有两个，所述滑轨与滑块相适配。

可选的，所述第一固定板的一侧活动连接有输出杆，所述输出杆的一端与液压缸固定连接，所述活动杆的一端贯穿第一固定板并与输出杆固定连接。

可选的，所述第一丝杠的底端贯穿输出杆并与第一驱动电机的旋转轴固定连接，所述第二丝杠的底端贯穿第二固定板并与第二驱动电机的旋转轴固定连接，所述第一丝杠与第二丝杠均有两个，两个所述第一丝杠与两个第二丝杠分别呈对称排列。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第二夹板的固定设置，便于对加长膜片联轴器进行定位，再通过液压缸、第一夹板、第二夹板之间的配合设置，便于对加长膜片联轴器进行固定，防止加工时晃动，提高了对加长膜片联轴器的固定效果，解决了不便固定的问题。

2、本实用新型通过第一固定板、第一丝杠、第一驱动电机之间的配合设置，便于带动第一夹板上下移动，再通过第二固定板、第二丝杠、第二驱动电机之间的配合设置，便于带动第二夹板的上下移动，从而带动固定在第一夹板与第二夹板之间的加长膜片联轴器进行上下移动，达到了调节固定高度的效果，降低了加工难度，提高了工作效率，解决了无法调节固定高度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型第一固定板结构的立体示意图；

图3为本实用新型第二固定板结构俯视的示意图；

图4为本实用新型操作台结构的俯视示意图；

图5为本实用新型结构的剖面示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、电动伸缩杆；4、活动板；5、液压缸；6、支板；7、滑轨；8、第一固定板；9、活动杆；10、第一夹板；11、第一丝杠；12、第二固定板；13、固定杆；14、第二夹板；15、第二丝杠；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、输出杆；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种泵的加长膜片联轴器固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的顶部一侧开设有第一凹槽16，第一凹槽16的形状为十字形，操作台2的顶部另一侧开设有第二凹槽17，第二凹槽17的形状为T性，底座1的顶部靠近操作台2的一侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端贯穿底座1的内顶壁并与底座1的内底壁固定连接，电动伸缩杆3的顶部固定连接有活动板4，活动板4的一侧固定连接有滑块，滑块的数量有两个，两个滑块呈对称排列，活动板4的顶部固定连接有液压缸5，底座1的顶部一侧固定连接有支板6，支板6的一侧固定连接有滑轨7，滑轨7与滑块相适配，操作台2的顶部一侧活动连接有第一固定板8，第一固定板8与第一凹槽16相适配，第一固定板8的一侧活动连接有活动杆9，第一固定板8的另一侧活动连接有输出杆18，输出杆18的一端与液压缸5固定连接，活动杆9的一端贯穿第一固定板8并与输出杆18固定连接，活动杆9的一侧固定连接有第一夹板10，第一固定板8的顶部螺纹连接有第一丝杠11，操作台2的顶部另一侧活动连接有第二固定板12，第二固定板12与第二凹槽17相适配，第二固定板12的一侧固定连接有固定杆13，固定杆13的一端固定连接有第二夹板14，通过第二夹板14的固定设置，便于对加长膜片联轴器进行定位，通过液压缸5、第一夹板10、第二夹板14之间的配合设置，便于对加长膜片联轴器进行固定，防止加工时晃动，提高了对加长膜片联轴器的固定效果，解决了不便固定的问题，第二固定板12的顶部螺纹连接有第二丝杠15，第一丝杠11与第二丝杠15均有两个，两个第一丝杠11与两个第二丝杠15分别呈对称排列，底座1的内部一侧固定安装有第一驱动电机19，第一丝杠11的底端贯穿输出杆18并与第一驱动电机19的旋转轴固定连接，通过第一固定板8、第一丝杠11、第一驱动电机19之间的配合设置，便于带动第一夹板10上下移动，底座1的内部另一侧滑动连接有第二驱动电机20，第二丝杠15的底端贯穿第二固定板12并与第二驱动电机20的旋转轴固定连接，通过第二固定板12、第二丝杠15、第二驱动电机20之间的配合设置，便于带动第二夹板14的上下移动，从而带动固定在第一夹板10与第二夹板14之间的加长膜片联轴器进行上下移动，达到了调节固定高度的效果，降低了加工难度，提高了工作效率，解决了无法调节固定高度的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：使用时，将加长膜片联轴器靠近第二夹板14的一侧放置，启动液压缸5，液压缸5通过活动杆9带动第一夹板10向靠近第二夹板14的方向移动，从而对加长膜片联轴器进行固定；调节高度时，再分别启动第一驱动电机19、第二驱动电机20，此时第一驱动电机19通过第一丝杠11带动第一固定板8向上移动，同时第一夹板10跟随第一固定板8向上移动，第二驱动电机20通过第一丝杠11带动第二固定板12向上移动，同时第二夹板14跟随第二固定板12向上移动，从而带动加长膜片联轴器向上移动，对加长膜片联轴器向上的固定高度进行调节，调节高度的同时电动伸缩杆3推动活动板4跟随第一固定板8进行移动，滑块在滑轨7上滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵的加长膜片联轴器固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述底座(1)的顶部靠近操作台(2)的一侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支板(6)，所述支板(6)的一侧固定连接有滑轨(7)，所述操作台(2)的顶部一侧活动连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的一侧活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一侧固定连接有第一夹板(10)，所述第一固定板(8)的顶部螺纹连接有第一丝杠(11)，所述操作台(2)的顶部另一侧活动连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的一侧固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端固定连接有第二夹板(14)，所述第二固定板(12)的顶部螺纹连接有第二丝杠(15)，所述底座(1)的内部一侧固定安装有第一驱动电机(19)，所述底座(1)的内部另一侧滑动连接有第二驱动电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种泵的加长膜片联轴器固定装置，其特征在于：

所述操作台(2)的顶部一侧开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的形状为十字形，所述第一固定板(8)与第一凹槽(16)相适配，所述操作台(2)的顶部另一侧开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的形状为T性，所述第二固定板(12)与第二凹槽(17)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种泵的加长膜片联轴器固定装置，其特征在于：

所述电动伸缩杆(3)的底端贯穿底座(1)的内顶壁并与底座(1)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泵的加长膜片联轴器固定装置，其特征在于：

所述活动板(4)的一侧固定连接有滑块，滑块的数量有两个，所述滑轨(7)与滑块相适配。

5.根据权利要求1所述的一种泵的加长膜片联轴器固定装置，其特征在于：

所述第一固定板(8)的一侧活动连接有输出杆(18)，所述输出杆(18)的一端与液压缸(5)固定连接，所述活动杆(9)的一端贯穿第一固定板(8)并与输出杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种泵的加长膜片联轴器固定装置，其特征在于：

所述第一丝杠(11)的底端贯穿输出杆(18)并与第一驱动电机(19)的旋转轴固定连接，所述第二丝杠(15)的底端贯穿第二固定板(12)并与第二驱动电机(20)的旋转轴固定连接，所述第一丝杠(11)与第二丝杠(15)均有两个，两个所述第一丝杠(11)与两个第二丝杠(15)分别呈对称排列。

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