CN211059239U - 一种具有多向连接功能的多向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多向连接功能的多向联轴器，包括基座，所述基座的顶端固定连接有立柱和角度滑轨，所述立柱设在角度滑轨的左侧，立柱的顶部嵌设有主动轴，立柱与主动轴之间是转动连接，角度滑轨上滑动连接有滑座，滑座上嵌设有从动轴，滑座与从动轴之间是转动连接，所述从动轴通过转动关节转动连接主动轴；本实用新型中主动轴远离转动关节的一端固定连接输出轴，从动轴远离转动关节的一端固定连接输入轴，且通过滑座在角度滑轨上自由的滑动，可以自由的调整从动轴与主动轴之间的夹角，使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，且整个调整结构十分简单，便于快速调节，调节灵活，能大幅提升整个装置操作便利性。

Description

一种具有多向连接功能的多向联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其是一种具有多向连接功能的多向联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

选择联轴器类型时，应该考虑以下几项：①所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等；②由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度；③许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。此外，还应考虑工作环境、使用寿命以及润滑、密封和经济性等条件，再参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器一般都包括有驱动轴和从动轴，分别与外部的主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。在当主动轴和从动轴的轴向不一致时，就需要用到可以适应各种角度的联轴器，但大多的多向联轴器结构偏复杂，角度调整不够灵活，调节繁琐，难以满足现代传动领域的需求。

为此，本实用新型提供了一种具有多向连接功能的多向联轴器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多向连接功能的多向联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多向连接功能的多向联轴器，包括基座，所述基座的顶端固定连接有立柱和角度滑轨，所述立柱设在角度滑轨的左侧，立柱的顶部嵌设有主动轴，立柱与主动轴之间是转动连接，所述角度滑轨是圆环结构，角度滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座是弧形结构，滑座上嵌设有从动轴，滑座与从动轴之间是转动连接，所述从动轴通过转动关节转动连接主动轴，使用时，主动轴远离转动关节的一端固定连接输出轴，从动轴远离转动关节的一端固定连接输入轴，且通过滑座在角度滑轨上自由的滑动，可以自由的调整从动轴与主动轴之间的夹角，使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，且整个调整结构十分简单，便于快速调节，调节灵活，能大幅提升整个装置操作便利性。

在进一步的实施例中，所述转动关节包括转动架，所述转动架是U型结构，所述主动轴靠近从动轴的一端固定连接在转动架的侧端，所述从动轴靠近主动轴的一端通过转轴转动连接在转动架的内腔，转动架通过转轴转动连接从动轴，从而实现从动轴与主动轴之间的夹角的任意调整，以使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，提高整个装置应用的便利性。

在进一步的实施例中，所述基座底端均匀的设有若干伸缩架，所述伸缩架是矩形框结构，伸缩架的底端嵌设有螺杆，伸缩架与螺杆之间是螺纹连接，伸缩架的顶端固定连接转帽，伸缩架的轴线与转帽的轴线重合，所述转帽的外圆面嵌设有防滑纹路，所述伸缩架的底端通过轴承座转动连接固定脚架，所述固定脚架上均匀的设有若干安装螺栓，通过正向转动转帽，利用转帽带动螺杆正向转动，螺杆螺旋下降，从而降下固定脚架，可以提高基座的高度，进而提高整个装置的高度；同时，反向转动转帽，利用转帽带动螺杆反向转动，螺杆螺旋上升，从而升起固定脚架，可以降低基座的高度，进而降低整个装置的高度，如此可以灵活的调整整个装置的高度，便于整个装置在不同的场所应用，提高整个装置的应用范围；待整个装置的高度调整后，利用安装螺栓把固定脚架进行固定安装，从而稳定整个装置。

在进一步的实施例中，所述固定脚架包括底板，所述底板是L型结构，底板的顶端固定连接连接板，底板与连接板之间是一体成型制作而成，所述连接板通过轴承座转动连接螺杆，所有的所述安装螺栓螺纹连接在底板上，通过底板与安装螺栓的相互配合，可以把整个装置进行有效的固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中主动轴远离转动关节的一端固定连接输出轴，从动轴远离转动关节的一端固定连接输入轴，且通过滑座在角度滑轨上自由的滑动，可以自由的调整从动轴与主动轴之间的夹角，使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，且整个调整结构十分简单，便于快速调节，调节灵活，能大幅提升整个装置操作便利性；

2、本实用新型中转动架通过转轴转动连接从动轴，从而实现从动轴与主动轴之间的夹角的任意调整，以使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，提高整个装置应用的便利性；

3、本实用新型通过正向转动转帽，利用转帽带动螺杆正向转动，螺杆螺旋下降，从而降下固定脚架，可以提高基座的高度，进而提高整个装置的高度；同时，反向转动转帽，利用转帽带动螺杆反向转动，螺杆螺旋上升，从而升起固定脚架，可以降低基座的高度，进而降低整个装置的高度，如此可以灵活的调整整个装置的高度，便于整个装置在不同的场所应用，提高整个装置的应用范围。

附图说明

图1为一种具有多向连接功能的多向联轴器的结构示意图；

图2为一种具有多向连接功能的多向联轴器的转动关节的结构示意图；

图3为一种具有多向连接功能的多向联轴器的转动关节的立体结构示意图；

图4为一种具有多向连接功能的多向联轴器的基座的结构示意图；

图5为一种具有多向连接功能的多向联轴器的固定脚架的结构示意图。

图中：1-基座，101-伸缩架，102-螺杆，103-转帽，104-轴承座，105-固定脚架，1051-底板，1052-连接板，106-安装螺栓，2-立柱，3-主动轴，4-角度滑轨，5-滑座，6-转动关节，61-转动架，62-转轴，7-从动轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-3，一种具有多向连接功能的多向联轴器，包括基座1，所述基座1的顶端固定连接有立柱2和角度滑轨4，所述立柱2设在角度滑轨4的左侧，立柱2的顶部嵌设有主动轴3，立柱2与主动轴3之间是转动连接，所述角度滑轨4是圆环结构，角度滑轨4上滑动连接有滑座5，所述滑座5是弧形结构，滑座5上嵌设有从动轴7，滑座5与从动轴7之间是转动连接，所述从动轴7通过转动关节6转动连接主动轴3，使用时，主动轴3远离转动关节6的一端固定连接输出轴，从动轴7远离转动关节6的一端固定连接输入轴，且通过滑座5在角度滑轨4上自由的滑动，可以自由的调整从动轴7与主动轴3之间的夹角，使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，且整个调整结构十分简单，便于快速调节，调节灵活，能大幅提升整个装置操作便利性。

所述转动关节6包括转动架61，所述转动架61是U型结构，所述主动轴3靠近从动轴7的一端固定连接在转动架61的侧端，所述从动轴7靠近主动轴3的一端通过转轴62转动连接在转动架61的内腔，转动架61通过转轴62转动连接从动轴7，从而实现从动轴7与主动轴3之间的夹角的任意调整，以使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，提高整个装置应用的便利性。

实施例2

请参见图4-5，与实施例1相区别的是：所述基座1底端均匀的设有若干伸缩架101，所述伸缩架101是矩形框结构，伸缩架101的底端嵌设有螺杆102，伸缩架101与螺杆102之间是螺纹连接，伸缩架101的顶端固定连接转帽103，伸缩架101的轴线与转帽103的轴线重合，所述转帽103的外圆面嵌设有防滑纹路，所述伸缩架101的底端通过轴承座104转动连接固定脚架105，所述固定脚架105上均匀的设有若干安装螺栓106，通过正向转动转帽103，利用转帽103带动螺杆102正向转动，螺杆102螺旋下降，从而降下固定脚架105，可以提高基座1的高度，进而提高整个装置的高度；同时，反向转动转帽103，利用转帽103带动螺杆102反向转动，螺杆102螺旋上升，从而升起固定脚架105，可以降低基座1的高度，进而降低整个装置的高度，如此可以灵活的调整整个装置的高度，便于整个装置在不同的场所应用，提高整个装置的应用范围；待整个装置的高度调整后，利用安装螺栓106把固定脚架105进行固定安装，从而稳定整个装置。

所述固定脚架105包括底板1051，所述底板1051是L型结构，底板1051的顶端固定连接连接板1052，底板1051与连接板1052之间是一体成型制作而成，所述连接板1052通过轴承座104转动连接螺杆102，所有的所述安装螺栓106螺纹连接在底板1051上，通过底板1051与安装螺栓106的相互配合，可以把整个装置进行有效的固定安装。

实施例1-2的工作原理：使用时，主动轴3远离转动关节6的一端固定连接输出轴，从动轴7远离转动关节6的一端固定连接输入轴，且通过滑座5在角度滑轨4上自由的滑动，可以自由的调整从动轴7与主动轴3之间的夹角，使得整个装置能够满足多种角度的连接传动需求，且整个调整结构十分简单，便于快速调节，调节灵活，能大幅提升整个装置操作便利性；同时，通过正向转动转帽103，利用转帽103带动螺杆102正向转动，螺杆102螺旋下降，从而降下固定脚架105，可以提高基座1的高度，进而提高整个装置的高度；同时，反向转动转帽103，利用转帽103带动螺杆102反向转动，螺杆102螺旋上升，从而升起固定脚架105，可以降低基座1的高度，进而降低整个装置的高度，如此可以灵活的调整整个装置的高度，便于整个装置在不同的场所应用，提高整个装置的应用范围；待整个装置的高度调整后，利用安装螺栓106把固定脚架105进行固定安装，从而稳定整个装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有多向连接功能的多向联轴器，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端固定连接有立柱(2)和角度滑轨(4)，所述立柱(2)设在角度滑轨(4)的左侧，立柱(2)的顶部嵌设有主动轴(3)，立柱(2)与主动轴(3)之间是转动连接，所述角度滑轨(4)是圆环结构，角度滑轨(4)上滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)是弧形结构，滑座(5)上嵌设有从动轴(7)，滑座(5)与从动轴(7)之间是转动连接，所述从动轴(7)通过转动关节(6)转动连接主动轴(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多向连接功能的多向联轴器，其特征在于，所述转动关节(6)包括转动架(61)，所述转动架(61)是U型结构，所述主动轴(3)靠近从动轴(7)的一端固定连接在转动架(61)的侧端，所述从动轴(7)靠近主动轴(3)的一端通过转轴(62)转动连接在转动架(61)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种具有多向连接功能的多向联轴器，其特征在于，所述基座(1)底端均匀的设有若干伸缩架(101)，所述伸缩架(101)是矩形框结构，伸缩架(101)的底端嵌设有螺杆(102)，伸缩架(101)与螺杆(102)之间是螺纹连接，伸缩架(101)的顶端固定连接转帽(103)，所述伸缩架(101)的底端通过轴承座(104)转动连接固定脚架(105)，所述固定脚架(105)上均匀的设有若干安装螺栓(106)。

4.根据权利要求3所述的一种具有多向连接功能的多向联轴器，其特征在于，所述伸缩架(101)的轴线与转帽(103)的轴线重合，所述转帽(103)的外圆面嵌设有防滑纹路。

5.根据权利要求3所述的一种具有多向连接功能的多向联轴器，其特征在于，所述固定脚架(105)包括底板(1051)，底板(1051)的顶端固定连接连接板(1052)，所述连接板(1052)通过轴承座(104)转动连接螺杆(102)，所有的所述安装螺栓(106)螺纹连接在底板(1051)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有多向连接功能的多向联轴器，其特征在于，所述底板(1051)是L型结构。

7.根据权利要求5所述的一种具有多向连接功能的多向联轴器，其特征在于，所述底板(1051)与连接板(1052)之间是一体成型制作而成。

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