CN211028961U - 摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，包括通过连接座安装在X轴导轨上的转台，连接座底部安装于X轴导轨，连接座的左右两端设置有侧旋转电机，转台通过基座与两个侧旋转电机连接，基座整体成倒置的梯形台结构，基座内设置有底旋转电机，转台设置于基座上并与底旋转电机连接，基座的两侧斜面倾斜向上延伸构成连接支架，连接支架与侧旋转电机连接，基座上端面成与转台结构相适应的圆形面。具有结构合理、强度高的特点，在整个旋转移动的过程中，能够保持高稳定性，减少运动误差。

Description

摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构

技术领域

本实用新型涉及一种加工机床上的结构设置，尤其是涉及一种摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构。

背景技术

五轴复合机床是数字控制机床的一种，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在现有的数控机床，都是采用立式结构，机床立柱固定不动，旋转工作台直接安装在固定工作台平面；也有部分设备做到卧式加工，动柱结构，但是都没有能做到与多面旋转工作台的配合使用。现有的数控机床存在如下缺点：旋转工作台的设计存在不合理之处，结构整体稳定性不高，结构强度有待提升，以及工作人员的视线会受到一定的阻挡，容易给工作人员造成危害。

因此如何设计出结构合理，高稳定性且高强度的转台结构，便成为本实用新型的设计人思考的方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，具有结构合理、稳定性高、强度高的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，包括通过连接座安装在X轴导轨上的转台，所述的连接座底部安装于X轴导轨，连接座的左右两端设置有侧旋转电机，所述的转台通过基座与两个侧旋转电机连接，所述的基座整体成倒置的梯形台结构，基座内设置有底旋转电机，所述的转台设置于基座上并与底旋转电机连接，所述的基座的两侧斜面倾斜向上延伸构成连接支架，连接支架与侧旋转电机连接，所述的基座上端面成与转台结构相适应的圆形面。

本实用新型进一步的优选方案：所述的转台表面开设有多个狭长型槽口，多个狭长型槽口等间距排列于转台表面，所述的狭长型槽口贯穿转台外周面，所述的狭长型槽口横截面成倒置的T形。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连接支架上部成圆盘状结构与侧旋转电机连接，所述的连接支架与基座一体成型，所述的基座内部中空，所述的底旋转电机安装于基座内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的侧旋转电机同步工作。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连接座顶面两端为平面用于安装侧旋转电机，连接座顶面中部下陷且倾斜设置，所述的基座位于连接座中部。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连接座内设空腔，所述的连接座外表面均设置有通孔导通空腔。

本实用新型进一步的优选方案：所述的X轴导轨位于龙门支架下方，所述的龙门支架上设置加工刀具，所述的加工刀具在龙门支架上可进行Y轴、Z轴方向的移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于接座的左右两端设置有侧旋转电机，通过两个侧旋转电机来带动基座、转台绕X轴方向旋转，能够提供更高的转向动力。基座内设置有底旋转电机，使得转台能够沿Z轴方向旋转，至此本实用新型能够实现对转台上的零件各侧向面的加工。基座整体成倒置的梯形台结构，基座的两侧斜面倾斜向上延伸构成连接支架，连接支架与侧旋转电机连接，基座上端面成与转台结构相适应的圆形面。本实用新型的基座结构设计，具有高结构强度，能够很好的承载转台以及加工部件，而且在整个旋转移动的过程中，能够保持高稳定性，减少运动误差。本实用新型的结构设计，使得部件在加工过程中，清晰可见，安全性能高。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转台部分的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，包括通过连接座1安装在X轴导轨11上的转台2，连接座1底部安装于X轴导轨11，连接座1的左右两端设置有侧旋转电机3，转台2通过基座4与两个侧旋转电机3连接，基座4整体成倒置的梯形台结构，基座4内设置有底旋转电机，转台2设置于基座4上并与底旋转电机连接，基座4的两侧斜面倾斜向上延伸构成连接支架5，连接支架5与侧旋转电机3连接。基座4上端面成与转台2结构相适应的圆形面，增加了基座4的承载能力，也避免了工作人员在使用时对转台2的误触碰。

转台2表面开设有多个狭长型槽口6，多个狭长型槽口6等间距排列于转台2表面，狭长型槽口6贯穿转台2外周面，狭长型槽口6横截面成倒置的T形。通过狭长型槽口6能够排除加工废液。

连接支架5上部成圆盘状结构与侧旋转电机3连接，连接支架5与基座4一体成型，基座4内部中空，底旋转电机安装于基座4内。将基座4与侧旋转电机3之间的连接面增大，有效提高连接的稳定性，也有助于加强基座4的结构强度。

侧旋转电机3同步工作。本实用新型采用数控，确保两格侧旋转电机3工作完全同步。

连接座1顶面两端为平面用于安装侧旋转电机3，连接座1顶面中部下陷且倾斜设置，基座4位于连接座1中部。连接座1顶面中部下陷且倾斜的设置，使得加工废料能够很好的沿着倾斜板在重力作用下导出。

连接座1内设空腔，连接座1外表面均设置有通孔导通空腔。设计通孔与空腔，便于机床布线，线路能够通过通孔穿进连接座1内，藏于连接座1内。

X轴导轨11位于龙门支架12下方，龙门支架12上设置加工刀具13，加工刀具13在龙门支架12上可进行Y轴、Z轴方向的移动。本实用新型在加工过程中，能够实现X轴、Y轴、Z轴三个直线方向，以及XY平面、YZ平面的旋转，五轴联动，基本上解决了待加工部件的各个角度、各个方向的加工。本实用新型在实际生产过程中设置基座4可翻转-30°~120°。这为本实用新型的优选结构，能够满足加工需求，且整体结构显得较为紧凑，减小占地面积。若将基座4设置为全角度旋转，一侧是利用不到全角度，二则是扩张了整个机床的占地面积，造成资源浪费。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，包括通过连接座安装在X轴导轨上的转台，其特征在于所述的连接座底部安装于X轴导轨，连接座的左右两端设置有侧旋转电机，所述的转台通过基座与两个侧旋转电机连接，所述的基座整体成倒置的梯形台结构，基座内设置有底旋转电机，所述的转台设置于基座上并与底旋转电机连接，所述的基座的两侧斜面倾斜向上延伸构成连接支架，连接支架与侧旋转电机连接，所述的基座上端面成与转台结构相适应的圆形面。

2.根据权利要求1所述的摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，其特征在于所述的转台表面开设有多个狭长型槽口，多个狭长型槽口等间距排列于转台表面，所述的狭长型槽口贯穿转台外周面，所述的狭长型槽口横截面成倒置的T形。

3.根据权利要求1所述的摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，其特征在于所述的连接支架上部成圆盘状结构与侧旋转电机连接，所述的连接支架与基座一体成型，所述的基座内部中空，所述的底旋转电机安装于基座内。

4.根据权利要求1所述的摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，其特征在于所述的侧旋转电机同步工作。

5.根据权利要求1所述的摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，其特征在于所述的连接座顶面两端为平面用于安装侧旋转电机，连接座顶面中部下陷且倾斜设置，所述的基座位于连接座中部。

6.根据权利要求1所述的摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，其特征在于所述的连接座内设空腔，所述的连接座外表面均设置有通孔导通空腔。

7.根据权利要求1所述的摇篮式五轴铣车复合加工机床的转台结构，其特征在于所述的X轴导轨位于龙门支架下方，所述的龙门支架上设置加工刀具，所述的加工刀具在龙门支架上可进行Y轴、Z轴方向的移动。

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