CN211028771U - 一种可旋转式外笼门焊接工装 - Google Patents

Abstract

一种可旋转式外笼门焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，定位架包括矩形的框架主体，框架主体的正反两面分别相互对称的第一定位卡组和第二定位卡组，第一定位卡组包括设在框架主体正面四角处的四个定位单元，定位单元包括第一定位槽和第二定位槽，位于框架主体一侧的两定位单元处分别设有固定机构。采用上述方案，框架主体的第一定位卡组和第二定位卡组分别可以定位安装一组门框的侧边型材，在两固定机构处分别安装有待焊接的外笼门的导轮安装机构，然后通过两固定机构将侧边型材以及导轮安装机构固定在框架主体上，实现一次装夹，焊接两个门框，框架主体可旋转，方便工人进行焊接，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种可旋转式外笼门焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其是一种可旋转式外笼门焊接工装。

背景技术

施工升降机的外笼门包括由侧边型材组成的矩形门框、设在门框之间并将门框分隔成上下单元的中间型材以及设在门框底部或顶部两边角处的导轮安装机构，上述各部件需要通过焊接固定在一起。

现有技术中，人货施工升降机外笼门焊接工装过于简单，依次只能焊接一个外笼门，且不能一次性完成焊接，需二次焊接，会有焊接变形，而且效率低。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能有效解决上述问题的可旋转式外笼门焊接工装。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可旋转式外笼门焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，所述定位架包括矩形的框架主体，所述框架主体的正面设有第一定位卡组，所述框架主体的背面设有第二定位卡组，第一定位卡组和第二定位卡组对称设置，第一定位卡组包括设在框架主体正面四角处的四个定位单元，所述定位单元包括沿矩形框架主体长度方向贯通第一定位槽和沿矩形框架主体宽度方向贯通的第二定位槽，位于框架主体一侧的两定位单元处分别设有固定机构。

进一步的，所述框架主体包括两平行设置的第一安装板和两平行设置的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板形成矩形体，第一安装板的两端分别凸出到两第二安装板的外侧形成第一定位板，所述第二安装板的两端分别凸出到两第一安装板的外侧形成第二定位板，所述第一定位板位于框架主体正面一侧设有所述第一定位槽，所述第二定位板位于框架主体正面一侧设有所述第二定位槽。

进一步的，所述第二安装板位于框架主体正面一侧设有若干沿框架主体的宽度方向贯通的第三定位槽，所述第三定位槽的设在两第一安装板之间。

进一步的，所述固定机构包括设在第一定位板和第二定位板之间并与框架主体固定连接的固定件，所述固定件在框架主体的正面一侧以及框架主体的背面一侧分别设有螺纹孔，固定件位于框架主体正面一侧的表面以及位于框架主体背面一侧的表面分别形成定位面。

进一步的，所述固定机构还包括两平行设置的固定板，所述固定板设在第一定位板和第二定位板之间，固定板的一端与第一定位板固定连接，固定板的另一端与第二定位板固定连接，两固定板分别设在靠近框架主体正面一侧以及靠近框架主体背面一侧，所述固定件为固定轴，所述固定轴包括连接段和设在连接段两端的定位段，所述连接端设在两固定板之间，两定位段分别伸出到两固定板的外侧，连接段和定位段之间设有台阶，台阶抵住固定板的内侧，定位段的端面形成所述定位面，定位段的端面设有螺纹孔。

进一步的，所述第一定位板与第二安装板之间相接触的边角处以及第二定位板与第一安装板定位板之间相接触的边角处分别设有加强板。

进一步的，所述第一安装板和第二安装板的内侧设有加强梁，各加强梁首尾相接形成矩形的强化框体，所述强化框体的内侧设有中间加强梁。

进一步的，所述第一安装板的两端和第二安装板的两端分别设有安装槽，所述第一安装板和第二安装板通过安装槽相互插接固定。

进一步的，所述支撑架包括两间隔设置的支撑机构，定位架设在两支撑机构之间，所述支撑机构的顶部设有轴承座，定位架的两端伸出有旋转轴，所述旋转轴设在轴承座中，两支撑机构通过设在下部的连杆进行连接。

采用上述方案，框架主体的第一定位卡组和第二定位卡组分别可以定位安装一组门框的侧边型材，在两固定机构处分别安装有待焊接的外笼门的导轮安装机构，然后通过两固定机构将侧边型材以及导轮安装机构固定在框架主体上，实现一次装夹，焊接两个门框，框架主体可旋转，方便工人进行焊接，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为外笼门的示意图。

图2为外笼门焊接工装的装夹示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为定位架的示意图。

图5为定位架中第一安装板和第二安装板分解后的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型进行说明。

首先，对外笼门进行结构上的说明：

如图1所述，外笼门25包括门框、设在中间并将门框分隔成若干单元的中间型材1以及设在门框底部两边角处的导轮安装机构，门框包括两第一侧边型材2和两第二侧边型材3，两第一侧边型材2设在左右两侧，两第二侧边型材3分别设在顶部和底部，第一侧边型材2和位于底部的第二侧边型材3连接处采用45度角进行拼接，第一侧边型材2和位于顶部的第二侧边型材3通过导轮安装机构连接，导轮安装机构包括间隔设置的两导轮安装板4，第一侧边型材2和第二侧边型材3的端部伸入到两导轮安装板4之间并与两导轮安装板4焊接，两导轮安装板4之间形成导轮安装区，上述各部件通过焊接连接在一起形成外笼门。

外笼门焊接工装的具体结构如下：

如图2、4所示，一种可旋转式外笼门焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，支撑架包括两间隔设置的支撑机构20，定位架设在两支撑机构20之间，支撑机构20的顶部设有轴承座21，定位架的两端伸出有旋转轴，旋转轴设在轴承座21中。

定位架包括矩形的框架主体5，框架主体5的正面设有第一定位卡组，框架主体5的背面设有第二定位卡组，第一定位卡组和第二定位卡组对称设置，第一定位卡组包括设在框架主体5正面四角处的四个定位单元，定位单元包括沿矩形框架主体5长度方向贯通的第一定位槽6和沿矩形框架主体5宽度方向贯通的第二定位槽7，位于框架主体5一侧的两定位单元处分别设有固定机构。采用上述技术方案，第一侧边型材2的两端分别卡入两第一定位槽6中，第二侧边型材3的两端分别卡入两第二定位槽7中，组成门框底部的第二侧边型材3通过两端的45度角拼接结构被左右限制，固定机构设在门框顶部的两边角处，将两导轮安装板4、第一侧边型材2以及第二侧边型材3固定在框架主体5上，框架主体5的第一定位卡组和第二定位卡组分别可以定位安装一组门框，实现一次装夹，焊接两个门框，定位架可旋转，方便工人进行焊接，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

作为一个优选的方案，如图2-4所示，框架主体5包括两平行设置的第一安装板8和两平行设置的第二安装板9，第一安装板8和第二安装板9形成矩形体，第一安装板8的两端分别凸出到两第二安装板9的外侧形成第一定位板10，第二安装板9的两端分别凸出到两第一安装板8的外侧形成第二定位板11，第一定位板10位于框架主体5正面一侧设有第一定位槽6，第二定位板11位于框架主体5正面一侧设有第二定位槽7。采用上述技术方案，外笼门25各待焊接零件安装在定位架上时，除了与第一定位槽6和第二定位槽7接触的部位外，其他位置都是悬空的，方便进行焊接，上述只对位于框架主体5正面的第一定位卡组进行了说明，第二定位卡组相对第一定位卡组对称设置在框架主体5的背面，此处不再赘述。

作为一个优选的方案，第二安装板9位于框架主体5正面一侧设有若干沿框架主体5的宽度方向贯通的第三定位槽12，第三定位槽12的设在两第一安装板8之间。采用上述优选的方案，第三定位槽12的作用是安装中间型材1，具体为中间型材1卡入两第三定位槽12中，中间型材1的两端分别与两第一侧边型材2连接。

作为一个优选的方案，固定机构包括设在第一定位板10和第二定位板11之间并与框架主体5固定连接的固定件15，固定件15在框架主体5的正面一侧以及框架主体5的背面一侧分别设有螺纹孔13，固定件15位于框架主体5正面一侧的表面以及位于框架主体5背面一侧的表面分别形成定位面14。采用上述优选的方案，在两导轮安装板4之间设置一个带通孔的垫块，螺丝依次转过位于上方的导轮安装板4上的长圆孔、垫块上的通孔以及位于下方的导轮安装板4上的长圆孔，最后锁紧到螺纹孔13中，两导轮安装板4夹住第一侧边型材2和第二侧边型材3的端部使之固定，定位面14支撑住位于下方的导轮安装板4，焊接完成后，取下垫块。

作为一个优选的方案，固定机构还包括两平行设置的固定板16，固定板16设在第一定位板10和第二定位板11之间，固定板16的一端与第一定位板10固定连接，固定板16的另一端与第二定位板11固定连接，两固定板16分别设在靠近框架主体5正面一侧以及靠近框架主体5背面一侧，固定件15为固定轴，固定轴包括连接段和设在连接段两端的定位段，连接端设在两固定板16之间，两定位段分别伸出到两固定板16的外侧，连接段和定位段之间设有台阶，台阶抵住固定板16的内侧，定位段的端面形成定位面14，定位段的端面设有螺纹孔13。固定板16也起到强化框架主体5的作用。

作为一个优选的方案，第一定位板10与第二安装板9之间相接触的边角处以及第二定位板11与第一安装板定位板之间相接触的边角处分别设有加强板17。

作为一个优选的方案，第一安装板8和第二安装板9的内侧设有加强梁18，各加强梁18首尾相接形成矩形的强化框体，强化框体的内侧设有中间加强梁18。

作为一个优选的方案，如图5所示，第一安装板8的两端和第二安装板9的两端分别设有安装槽19，第一安装板8和第二安装板9通过安装槽19相互插接固定。

作为一个优选的方案，两支撑机构20通过设在下部的连杆22进行连接。两支撑机构20之间只在下部设置一根连杆22进行连接，减少焊接区域其他无关部件，提高焊接工人的操作便利度。

综上所述，采用本实用新型的外笼门焊接工装，框架主体5可旋转，框架主体的正反两面分别设有相互对称的第一定位卡组和第二定位卡组，实现一次装夹，焊接两个门框，方便工人进行焊接操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种可旋转式外笼门焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，其特征在于：所述定位架包括矩形的框架主体，所述框架主体的正面设有第一定位卡组，所述框架主体的背面设有第二定位卡组，第一定位卡组和第二定位卡组对称设置，第一定位卡组包括设在框架主体正面四角处的四个定位单元，所述定位单元包括沿矩形框架主体长度方向贯通的第一定位槽和沿矩形框架主体宽度方向贯通的第二定位槽，位于框架主体一侧的两定位单元处分别设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述框架主体包括两平行设置的第一安装板和两平行设置的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板形成矩形体，第一安装板的两端分别凸出到两第二安装板的外侧形成第一定位板，所述第二安装板的两端分别凸出到两第一安装板的外侧形成第二定位板，所述第一定位板位于框架主体正面一侧设有所述第一定位槽，所述第二定位板位于框架主体正面一侧设有所述第二定位槽。

3.根据权利要求2所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述第二安装板位于框架主体正面一侧设有若干沿框架主体的宽度方向贯通的第三定位槽，所述第三定位槽的设在两第一安装板之间。

4.根据权利要求2所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述固定机构包括设在第一定位板和第二定位板之间并与框架主体固定连接的固定件，所述固定件在框架主体的正面一侧以及框架主体的背面一侧分别设有固定螺纹孔，固定件位于框架主体正面一侧的表面以及位于框架主体背面一侧的表面分别形成定位面。

5.根据权利要求4所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述固定机构还包括两平行设置的固定板，所述固定板设在第一定位板和第二定位板之间，固定板的一端与第一定位板固定连接，固定板的另一端与第二定位板固定连接，两固定板分别设在靠近框架主体正面一侧以及靠近框架主体背面一侧，所述固定件为固定轴，所述固定轴包括连接段和设在连接段两端的定位段，所述连接端设在两固定板之间，两定位段分别伸出到两固定板的外侧，连接段和定位段之间设有台阶，台阶抵住固定板的内侧，定位段的端面形成所述定位面，定位段的端面设有螺纹孔。

6.根据权利要求2所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述第一定位板与第二安装板之间相接触的边角处以及第二定位板与第一安装板定位板之间相接触的边角处分别设有加强板。

7.根据权利要求2所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述第一安装板和第二安装板的内侧设有加强梁，各加强梁首尾相接形成矩形的强化框体，所述强化框体的内侧设有中间加强梁。

8.根据权利要求2所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述第一安装板的两端和第二安装板的两端分别设有安装槽，所述第一安装板和第二安装板通过安装槽相互插接固定。

9.根据权利要求1所述的可旋转式外笼门焊接工装，其特征在于：所述支撑架包括两间隔设置的支撑机构，定位架设在两支撑机构之间，所述支撑机构的顶部设有轴承座，定位架的两端伸出有旋转轴，所述旋转轴设在轴承座中，两支撑机构通过设在下部的连杆进行连接。

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