CN213337101U - 一种建筑钢结构预应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座和支撑架，所述底座的顶面的中间位置焊接有支撑架，且支撑架内侧顶面紧固安装有电推杆，所述电推杆的一端嵌设安装有压力传感器；本实用新型中，通过转动双向丝杆中心处的支撑环，促使支撑环带动双向丝杆轴向转动，进而两个支撑杆在螺纹套的作用下沿着双向丝杆相向或相离移动，使得两个支撑杆底端的滑块沿着底座的滑槽滑动，实现两个支撑杆间距的快速调节，从而适用于不同长度支撑钢的检测，通过转动U型顶罩的螺纹柱，促使螺纹柱一端的定位盘逐渐伸入U型定位座内侧，使得定位盘能够与待检测支撑钢抵接，实现支撑钢的夹持固定，方便支撑钢的预应力检测。

Description

一种建筑钢结构预应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构检测技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构预应力检测装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

建筑钢结构主要采用建筑钢来制造，而建筑钢结构在正常使用之前需要进行预应力检测，现有用于检测支撑钢抗折弯能力的装置往往不便于对不同长度的支撑钢进行固定夹紧，从而影响检测效率和结果。

为此，提出了一种建筑钢结构预应力检测装置,具备方便夹持固定和通用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢结构预应力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座和支撑架，所述底座的顶面的中间位置焊接有支撑架，且支撑架内侧顶面紧固安装有电推杆，所述电推杆的一端嵌设安装有压力传感器，所述支撑架的两侧位于底座顶面开设有两个滑槽，且两个滑槽内均通过滑块滑动连接有支撑杆，两个所述滑槽的上方通过轴承座转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的中间位置焊接有支撑环，所述支撑杆的下部表面通过螺纹套与双向丝杆螺纹连接，且支撑杆的顶端焊接有定位座，所述定位座的顶面焊接有顶罩，且顶罩的顶面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端焊接有定位盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆设置有两个，且两个支撑杆分别通过滑块与两个滑槽滑动连接，并且两个支撑杆下部表面均通过螺纹套与双向丝杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定位座和顶罩的截面均为U型结构，所述螺纹柱的定位盘延伸至定位座内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端与电推杆电性连接，所述压力传感器与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滑槽之间位于底座顶面开设有凹陷槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座底面的四个拐角处均粘接有防滑垫块。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过转动双向丝杆中心处的支撑环，促使支撑环带动双向丝杆轴向转动，进而两个支撑杆在螺纹套的作用下沿着双向丝杆相向或相离移动，使得两个支撑杆底端的滑块沿着底座的滑槽滑动，实现两个支撑杆间距的快速调节，从而适用于不同长度支撑钢的检测，通过转动U型顶罩的螺纹柱，促使螺纹柱一端的定位盘逐渐伸入U型定位座内侧，使得定位盘能够与待检测支撑钢抵接，实现支撑钢的夹持固定，方便支撑钢的预应力检测；

本实用新型中，通过控制面板开启电推杆，促使电推杆的一端不断压迫待检测支撑钢，而电推杆一端的压力传感器能够将检测的压力信号以电信号的形式反馈至控制面板的控制单元，控制单元将检测数据通过控制面板表面的显示屏予以实时显示，从而方便用户进行检测数据的观察和记录。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑钢结构预应力检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑钢结构预应力检测装置的侧视图；

图3为本实用新型一种建筑钢结构预应力检测装置的支撑杆局部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑环；3、滑槽；4、支撑架；5、电推杆；6、压力传感器；7、双向丝杆；8、支撑杆；9、滑块；10、螺纹套；11、定位座；12、顶罩；13、螺纹柱；14、控制面板；15、定位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种建筑钢结构预应力检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座1和支撑架4，底座1的顶面的中间位置焊接有支撑架4，且支撑架4内侧顶面紧固安装有电推杆5，电推杆5的一端嵌设安装有压力传感器6，支撑架4的两侧位于底座1顶面开设有两个滑槽3，且两个滑槽3内均通过滑块9滑动连接有支撑杆8，两个滑槽3的上方通过轴承座转动连接有双向丝杆7，且双向丝杆7的中间位置焊接有支撑环2，支撑杆8的下部表面通过螺纹套10与双向丝杆7螺纹连接，且支撑杆8的顶端焊接有定位座11，定位座11的顶面焊接有顶罩12，且顶罩12的顶面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹柱13，螺纹柱13的底端焊接有定位盘15，通过转动双向丝杆7中心处的支撑环2，促使支撑环2带动双向丝杆7轴向转动，进而两个支撑杆8在螺纹套10的作用下沿着双向丝杆7相向或相离移动，使得两个支撑杆8底端的滑块9沿着底座1的滑槽3滑动，实现两个支撑杆8间距的快速调节，从而适用于不同长度支撑钢的检测，当需要夹持固定支撑钢时，通过转动U型顶罩12的螺纹柱13，促使螺纹柱13一端的定位盘15逐渐伸入U型定位座11内侧，使得定位盘15能够与待检测支撑钢抵接，实现支撑钢的夹持固定，方便支撑钢的预应力检测，与此同时，通过控制面板14开启电推杆5，促使电推杆5的一端不断压迫待检测支撑钢，而电推杆5一端的压力传感器6能够将检测的压力信号以电信号的形式反馈至控制面板14的控制单元，控制单元将检测数据通过控制面板14表面的显示屏予以实时显示，从而方便用户进行检测数据的观察和记录；

在一个实施例中，支撑杆8设置有两个，且两个支撑杆8分别通过滑块9与两个滑槽3滑动连接，并且两个支撑杆8下部表面均通过螺纹套10与双向丝杆7螺纹连接，其中，两个支撑杆8通过螺纹套10与双向丝杆7螺纹连接，且两个支撑杆8通过滑块9与滑槽3滑动连接，方便两个支撑杆8间距的平稳调节，适用于不通长度支撑钢的检测。

在一个实施例中，定位座11和顶罩12的截面均为U型结构，螺纹柱13的定位盘15延伸至定位座11内侧，通过U型结构的定位座11和顶罩12，使得定位座11和顶罩12内侧距离能够适用于不同厚度支撑钢的放置，从而增加通用性。

在一个实施例中，支撑架4的侧面设置有控制面板14，且控制面板14的输出端与电推杆5电性连接，压力传感器6与控制面板14电性连接，通过控制面板14方便电推杆5和开启，通过压力传感器6能够将检测的压力数据反馈至控制面板14内的控制单元，进而方便检测数据的显示。

在一个实施例中，两个滑槽3之间位于底座1顶面开设有凹陷槽，通过凹陷槽能够为支撑环2让位，方便双向丝杆7的轴向转动。

在一个实施例中，底座1底面的四个拐角处均粘接有防滑垫块，通过防滑垫块能够增加底座1的稳定性。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过转动双向丝杆7中心处的支撑环2，促使支撑环2带动双向丝杆7轴向转动，进而两个支撑杆8在螺纹套10的作用下沿着双向丝杆7相向或相离移动，使得两个支撑杆8底端的滑块9沿着底座1的滑槽3滑动，实现两个支撑杆8间距的快速调节，从而适用于不同长度支撑钢的检测，当需要夹持固定支撑钢时，通过转动U型顶罩12的螺纹柱13，促使螺纹柱13一端的定位盘15逐渐伸入U型定位座11内侧，使得定位盘15能够与待检测支撑钢抵接，实现支撑钢的夹持固定，方便支撑钢的预应力检测，与此同时，通过控制面板14开启电推杆5，促使电推杆5的一端不断压迫待检测支撑钢，而电推杆5一端的压力传感器6能够将检测的压力信号以电信号的形式反馈至控制面板14的控制单元，控制单元将检测数据通过控制面板14表面的显示屏予以实时显示，从而方便用户进行检测数据的观察和记录。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座（1）和支撑架（4），其特征在于：所述底座（1）的顶面的中间位置焊接有支撑架（4），且支撑架（4）内侧顶面紧固安装有电推杆（5），所述电推杆（5）的一端嵌设安装有压力传感器（6），所述支撑架（4）的两侧位于底座（1）顶面开设有两个滑槽（3），且两个滑槽（3）内均通过滑块（9）滑动连接有支撑杆（8），两个所述滑槽（3）的上方通过轴承座转动连接有双向丝杆（7），且双向丝杆（7）的中间位置焊接有支撑环（2），所述支撑杆（8）的下部表面通过螺纹套（10）与双向丝杆（7）螺纹连接，且支撑杆（8）的顶端焊接有定位座（11），所述定位座（11）的顶面焊接有顶罩（12），且顶罩（12）的顶面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的底端焊接有定位盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述支撑杆（8）设置有两个，且两个支撑杆（8）分别通过滑块（9）与两个滑槽（3）滑动连接，并且两个支撑杆（8）下部表面均通过螺纹套（10）与双向丝杆（7）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述定位座（11）和顶罩（12）的截面均为U型结构，所述螺纹柱（13）的定位盘（15）延伸至定位座（11）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述支撑架（4）的侧面设置有控制面板（14），且控制面板（14）的输出端与电推杆（5）电性连接，所述压力传感器（6）与控制面板（14）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：两个所述滑槽（3）之间位于底座（1）顶面开设有凹陷槽。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述底座（1）底面的四个拐角处均粘接有防滑垫块。

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