CN211028599U - 用于地轨式龙门切割机的除尘装置 - Google Patents

用于地轨式龙门切割机的除尘装置 Download PDF

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黄丽丽
单长正
张龙超
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Abstract

本实用新型涉及了一种用于地轨式龙门切割机的除尘装置,包括吹气组件和吸气组件,吹气组件包括高压鼓风机和与高压鼓风机相连的吹气管,高压鼓风机固定在龙门横梁上,吹气管固定在一个横梁立柱上,吹气管设有多个吹气嘴,吹气嘴的位置与加工头的位置相对应,吹气嘴的高度低于待切割板材的底面;吸气组件包括吸尘箱体,吸尘箱体固定在另一横梁立柱上,吸尘箱体的吸风口与吹气管的吹气嘴相对应,且分别位于切割平台的左右两侧,吸尘箱体的出风口通过管道与除尘风机或集尘器相连;本技术方案采用高压吹气和吸气相结合的方式,追踪式除尘,有效解决了大幅面地轨式龙门切割机中间部分除尘效果差的问题,大大改善了切割加工车间的环境。

Description

用于地轨式龙门切割机的除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域,具体涉及一种用于地轨式龙门切割机的除尘装置。
背景技术
地轨式龙门切割机是实现超大幅面板材切割加工的主要设备之一,包括等离子切割机和激光切割机等,等离子切割和激光切割均是通过高温使待切割板材的切口处熔融,再通过压缩空气将熔融物吹开,完成板材的切割,切割过程中会产生大量烟尘,弥漫于工作空间,烟尘中夹杂着金属尘埃,这不仅污染工作环境,危害工作人员的身体健康,而且还会导致精密元器件受到污染,甚至被损坏。
现有技术中,大幅面龙门式切割机的除尘设计,大部分都是采用分区除尘配合轴流式风机吸尘的方式实现的,例如公开号为CN103170741B的中国发明专利公开了一种大幅面激光切割机用分区除尘装置,这种除尘方式在切割幅面较窄的情况下除尘效果尚可,但是当切割幅面超过3米以上宽度时,中间部分的风力很小,而且风散,除尘效果一般很差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足,提供一种用于地轨式龙门切割机的除尘装置,以解决超大幅面切割机中间部分除尘效果差的问题。
要解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种用于地轨式龙门切割机的除尘装置,包括吹气组件和吸气组件,所述吹气组件包括高压鼓风机和吹气管,高压鼓风机固定在地轨式龙门切割机的龙门横梁上,吹气管固定在地轨式龙门切割机的一个横梁立柱上,吹气管包括主管道,主管道为一端开口的空腔管状结构,主管道的开口端与高压鼓风机的出气口通过管子相连,主管道上设有多个吹气嘴,吹气嘴与主管道的空腔相通,吹气嘴的位置与地轨式龙门切割机的加工头的位置相对应,吹气嘴的高度低于地轨式龙门切割机的切割平台上的待切割板材的底面;所述吸气组件包括吸尘箱体,吸尘箱体固定在地轨式龙门切割机的另一横梁立柱上,吸尘箱体的吸风口与吹气管的吹气嘴相对应,且分别位于地轨式龙门切割机的切割平台的左右两侧,吸尘箱体的出风口通过管道与除尘风机或集尘器相连;吹气管的吹气嘴用于将加工头处的待切割板材下方的烟尘吹向吸尘箱体的吸风口。
进一步地,所述吹气管上的吹气嘴的数量为7个,一列式摆列。
进一步地,所述吸尘箱体的出风口设于底面上,吸尘箱体的内腔中设有4根转轴,4根转轴为上下两行排列,分别为上方第一转轴、上方第二转轴、下方第一转轴和下方第二转轴,下方第一转轴和下方第二转轴位于吸尘箱体的出风口的两侧,除尘皮带依次穿过下方第一转轴、上方第一转轴、上方第二转轴、下方第二转轴;吸尘箱体的下方设有矩形除尘管道,矩形除尘管道的长度与地轨式龙门切割机的切割平台的长度相匹配,矩形除尘管道的上板面上设有通风孔;除尘皮带的两端分别固定在矩形除尘管道的前端和后端,除尘皮带用于遮盖矩形除尘管道上的通风孔;矩形除尘管道通过连接管道与除尘风机或集尘器相连。
进一步地,所述矩形除尘管道的通风孔的数量为多个,多个通风孔呈一列式紧凑排列,布满矩形除尘管道的整个上板面,相邻两通风孔之间连接处可作为矩形除尘管道的两侧板之间的连接筋板,有效防止矩形除尘管道的变形。
进一步地,所述吸尘箱体的顶面设有一对调高组件,所述调高组件包括槽钢A、螺杆和槽钢B,槽钢A的开口面焊接固定在吸尘箱体的顶面,槽钢A的顶面上设有一对通孔A,螺杆的底端穿过通孔A,螺母A与螺杆的底端螺接;槽钢B的底面上设有一对通孔B,螺杆的上端穿过槽钢B的通孔B,螺母B与螺杆的上端螺接,槽钢B固定在地轨式龙门切割机的横梁立柱上,通过旋拧螺母B调整吸尘箱体的高度。
进一步地,所述槽钢B的通孔B处焊接有空心柱,螺杆穿过空心柱的内孔,空心柱的设置可避免吸尘箱体在随地轨式龙门切割机的龙门横梁移动时前后摇摆。
进一步地,吹气管上焊接有槽钢D,槽钢D的上板面上焊接L形槽钢焊接件,L形槽钢焊接件通过螺钉固定在地轨式龙门切割机的横梁立柱上,使吹气管与横梁立柱的固定方式为可拆卸且连接牢固。
本发明可以达到的有益效果为:
1)吸尘箱体和吹气管随着地轨式龙门切割机的龙门横梁前后移动,吸尘箱体和吹气管始终与地轨式龙门切割机的加工头的位置相对应,追踪式除尘,比现有技术的分区除尘效果要好的多;
2)采用高压吹气和吸气相配合的方式,高压气流具有风力集中、发散性小的特点,吹气管上的多个吹气嘴吹出的高压气流形成一个定向强风力区,而切割板材下方的烟尘就在该强风力区内,可以有效地将切割烟尘推送向吸尘箱体的吸风口,除尘风机或集尘器将切割烟尘排出或收集;
3)有效解决了大幅面地轨式龙门切割机中间部分除尘效果差的问题,改善了切割加工车间的环境,大大降低了切割烟尘对工作人员身体健康的危害。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是本发明实施例的立体裁剪图;
图3是本发明实施例的吹气管、槽钢D和L形槽钢焊接件的整体焊接结构;
图4是本发明实施例的吸气组件结构;
图5是图4的局部放大视图I;
图6是本发明实施例的矩形除尘管道;
图7是本发明实施例的吸气组件结构的局部剖视图;
图8是图7的局部放大试图II;
图中:1-地轨部件,2-右横梁立柱,3-龙门横梁,4-高压鼓风机,5-左横梁立柱,6-吸尘箱体,7-矩形除尘管道,71-通风孔,8-切割平台,9-加工头,10-吹气管,101-主管道,102-吹气嘴,11-除尘皮带,12-转轴,13-槽钢A,14-螺母A,15-螺杆,16-槽钢B,17-空心柱,18-螺母B,19-槽钢D,20-L形槽钢焊接件,21-连接管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
地轨式龙门切割机包括地轨部件1、龙门横梁3、左横梁立柱5、右横梁立柱2、切割平台8和加工头9,左横梁立柱5和右横梁立柱2分别固定在龙门横梁3的左右两端,左横梁立柱5和右横梁立柱2分别通过滑块与地轨部件1上的导轨匹配相连,龙门横梁3可在地轨部件1上前后移动;加工头9通过滑块与龙门横梁3上的导轨匹配相连,并可在龙门横梁3上左右移动。
一种用于地轨式龙门切割机的除尘装置,包括吹气组件和吸气组件。
吹气组件包括高压鼓风机4和吹气管10,高压鼓风机4通过螺钉固定在地轨式龙门切割机的龙门横梁3上,吹气管10包括主管道101,主管道101为一端开口的空腔管状结构,主管道101的开口端与高压鼓风机4的出气口通过管子相连,主管道101上设有7个吹气嘴102,7个吹气嘴102呈一列式摆列,吹气嘴102与主管道101的空腔相通;吹气管10上焊接有槽钢D19,槽钢D19的上板面上焊接L形槽钢焊接件20,L形槽钢焊接件20通过螺钉固定在地轨式龙门切割机的右横梁立柱2上,使吹气管10与横梁立柱的固定方式为可拆卸且连接牢固;吹气嘴102的位置与地轨式龙门切割机的加工头9的位置相对应,吹气嘴102的高度低于地轨式龙门切割机的切割平台8上的待切割板材的底面。
吸气组件包括吸尘箱体6,吸尘箱体6的吸风口面向地轨式龙门切割机的切割平台8,吸尘箱体6的出风口设于底面上,吸尘箱体6的顶面设有一对调高组件,调高组件包括槽钢A13、螺杆15和槽钢B16,槽钢A13的开口面焊接固定在吸尘箱体6的顶面,槽钢A13的顶面上设有一对通孔A,螺杆15的底端穿过通孔A,螺母A14与螺杆15的底端螺接;槽钢B16的底面上设有一对通孔B,通孔B处焊接有空心柱17,螺杆15穿过通孔B和空心柱17的内孔,螺母B18与螺杆15的上端螺接,槽钢B16固定在地轨式龙门切割机的左横梁立柱5上,通过旋拧螺母B18调整吸尘箱体6的高度,空心柱17的设置可避免吸尘箱体6在随地轨式龙门切割机的龙门横梁3移动时前后摇摆;吸尘箱体6的吸风口与吹气管10的吹气嘴102相对应,且分别位于地轨式龙门切割机的切割平台8的左右两侧,吹气管10的吹气嘴102用于将加工头9处的待切割板材下方的烟尘吹向吸尘箱体6的吸风口;
吸尘箱体6的内腔中设有4根转轴12,4根转轴12为上下两行排列,分别为上方第一转轴、上方第二转轴、下方第一转轴和下方第二转轴,下方第一转轴和下方第二转轴位于吸尘箱体6的出风口的两侧,除尘皮带11依次穿过下方第一转轴、上方第一转轴、上方第二转轴、下方第二转轴;吸尘箱体6的下方设有矩形除尘管道7,矩形除尘管道7的长度与地轨式龙门切割机的切割平台8的长度相匹配,矩形除尘管道7的上板面上设有通风孔71,矩形除尘管道7的通风孔71的数量为多个,多个通风孔71呈一列式紧凑排列,布满矩形除尘管道7的整个上板面,相邻两通风孔71之间连接处可作为矩形除尘管道7的两侧板之间的连接筋板,有效防止矩形除尘管道7的变形;除尘皮带11的两端分别通过螺钉固定在矩形除尘管道7的前端和后端,除尘皮带11用于遮盖矩形除尘管道7上的通风孔71,矩形除尘管道7通过连接管道21与除尘风机或集尘器相连;
除尘风机或集尘器、高压鼓风机4均通过继电器与地轨式龙门切割机的控制系统相连。
本实施例的优点:
1)吸尘箱体6和吹气管10随着地轨式龙门切割机的龙门横梁3前后移动,吸尘箱体6和吹气管10始终与地轨式龙门切割机的加工头9的位置相对应,追踪式除尘,比现有技术的分区除尘效果要好的多;
2)采用高压吹气和吸气相配合的方式,高压气流具有风力集中、发散性小的特点,在切割板材时,吹气管10上的7个吹气嘴吹出的高压气流在切割机的加工头9处的切割板材的下方形成一个定向强风力区,强力风可以有效地将切割烟尘推送向吸尘箱体6的吸风口,除尘风机或集尘器将切割烟尘排出或收集;
3)有效解决了大幅面地轨式龙门切割机中间部分除尘效果差的问题,改善了切割加工车间的环境,大大降低了切割烟尘对工作人员身体健康的危害。
在本发明的描述中,“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的其中一种实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:包括吹气组件和吸气组件,所述吹气组件包括高压鼓风机(4)和吹气管(10),高压鼓风机(4)固定在地轨式龙门切割机的龙门横梁(3)上,吹气管(10)固定在地轨式龙门切割机的一个横梁立柱上,吹气管(10)包括主管道(101),主管道(101)为一端开口的空腔管状结构,主管道(101)的开口端与高压鼓风机(4)的出气口通过管子相连,主管道(101)上设有多个吹气嘴(102),吹气嘴(102)与主管道(101)的空腔相通,吹气嘴(102)的位置与地轨式龙门切割机的加工头(9)的位置相对应,吹气嘴(102)的高度低于地轨式龙门切割机的切割平台(8)上的待切割板材的底面;所述吸气组件包括吸尘箱体(6),吸尘箱体(6)固定在地轨式龙门切割机的另一横梁立柱上,吸尘箱体(6)的吸风口与吹气管(10)的吹气嘴(102)相对应,且分别位于地轨式龙门切割机的切割平台(8)的左右两侧,吸尘箱体(6)的出风口通过管道与除尘风机或集尘器相连;吹气管(10)的吹气嘴(102)用于将加工头(9)处的待切割板材下方的烟尘吹向吸尘箱体(6)的吸风口。
2.根据权利要求1所述的用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:所述吹气管(10)上的吹气嘴(102)的数量为7个,一列式摆列。
3.根据权利要求1所述的用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:所述吸尘箱体(6)的出风口设于底面上,吸尘箱体(6)的内腔中设有4根转轴(12),4根转轴(12)为上下两行排列,分别为上方第一转轴、上方第二转轴、下方第一转轴和下方第二转轴,下方第一转轴和下方第二转轴位于吸尘箱体(6)的出风口的两侧,除尘皮带(11)依次穿过下方第一转轴、上方第一转轴、上方第二转轴、下方第二转轴;吸尘箱体(6)的下方设有矩形除尘管道(7),矩形除尘管道(7)的长度与地轨式龙门切割机的切割平台(8)的长度相匹配,矩形除尘管道(7)的上板面上设有通风孔(71);除尘皮带(11)的两端分别固定在矩形除尘管道(7)的前端和后端,除尘皮带(11)用于遮盖矩形除尘管道(7)上的通风孔(71);矩形除尘管道(7)通过连接管道(21)与除尘风机或集尘器相连。
4.根据权利要求3所述的用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:所述矩形除尘管道(7)的通风孔(71)的数量为多个,多个通风孔(71)呈一列式紧凑排列,布满矩形除尘管道(7)的整个上板面,相邻两通风孔(71)之间连接处可作为矩形除尘管道(7)的两侧板之间的连接筋板,有效防止矩形除尘管道(7)的变形。
5.根据权利要求1所述的用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:所述吸尘箱体(6)的顶面设有一对调高组件,所述调高组件包括槽钢A(13)、螺杆(15)和槽钢B(16),槽钢A(13)的开口面焊接固定在吸尘箱体(6)的顶面,槽钢A(13)的顶面上设有一对通孔A,螺杆(15)的底端穿过通孔A,螺母A(14)与螺杆(15)的底端螺接;槽钢B(16)的底面上设有一对通孔B,螺杆(15)的上端穿过槽钢B(16)的通孔B,螺母B(18)与螺杆(15)的上端螺接,槽钢B(16)固定在地轨式龙门切割机的横梁立柱上,通过旋拧螺母B(18)调整吸尘箱体(6)的高度。
6.根据权利要求5所述的用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:所述槽钢B(16)的通孔B处焊接有空心柱(17),螺杆(15)穿过空心柱(17)的内孔,空心柱(17)的设置可避免吸尘箱体(6)在随地轨式龙门切割机的龙门横梁(3)移动时前后摇摆。
7.根据权利要求1所述的用于地轨式龙门切割机的除尘装置,其特征是:吹气管(10)上焊接有槽钢D(19),槽钢D(19)的上板面上焊接L形槽钢焊接件(20),L形槽钢焊接件(20)通过螺钉固定在地轨式龙门切割机的横梁立柱上,使吹气管(10)与横梁立柱的固定方式为可拆卸且连接牢固。
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