CN211028019U - 一种连铸保护渣均匀布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连铸保护渣均匀布料装置，属于冶金连铸生产技术领域。包括若干个均匀间隔设置的叶片单元和用于驱动叶片单元翻转的驱动机构，若干个所述叶片单元分别与推杆一端固定连接，所述推杆均匀间隔铰接于驱动机构上，驱动机构推动推杆绕着铰接点旋转，推杆分别带动叶片单元同步旋转，使得相邻叶片单元之间分别出现间隙而实现料箱出料或相邻叶片单元首尾相接而实现料箱关闭。所述叶片单元包括转轴、叶片罩和叶片，所述叶片固定于叶片罩上，所述叶片罩固定于转轴上，所述叶片罩与推杆一端固定连接。本申请不仅实现了保护渣出料的均匀性，而且结构简单，操作便捷。

Description

一种连铸保护渣均匀布料装置

技术领域

本实用新型涉及一种连铸保护渣均匀布料装置，属于冶金连铸生产技术领域。

背景技术

在生产模铸大钢锭时，浇铸钢水表面需覆盖保护渣，保护渣的粉渣和液渣层要保证厚度均匀，钢水不被空气氧化，同时也要保证保护渣不被钢流卷入钢水中造成钢水夹渣，影响钢锭的质量。传统的料钟式加渣装置，料钟下方存在加料盲区，且沿料钟斜面方向下部布料较为集中，料钟式加渣装置无法满足浇铸过程均匀性的要求。因此，保护渣均匀布料是钢铁冶金企业急需解决的一大难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连铸保护渣均匀布料装置，满足保护渣加入的均匀性，结构简单，操作便捷。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种连铸保护渣均匀布料装置，该装置设于料箱出料口，包括若干个均匀间隔设置的叶片单元和用于驱动叶片单元翻转的驱动机构，若干个所述叶片单元分别与推杆一端固定连接，所述推杆均匀间隔铰接于驱动机构上，驱动机构推动推杆绕着铰接点旋转，推杆分别带动叶片单元同步旋转，使得相邻叶片单元之间分别出现间隙而实现料箱出料或相邻叶片单元首尾相接而实现料箱关闭。

所述驱动机构包括水平丝杆机构和连杆机构，所述水平丝杆机构上设有连杆机构；

所述水平丝杆机构包括手柄、丝杆和导向套，所述导向套套于丝杆上且两者螺纹连接，所述丝杆端部固定手柄，转动手柄，带动丝杆转动，实现导向套沿着丝杆作往复直线移动；

所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆上均匀间隔铰接若干个推杆，所述第一连杆两端分别设有第二连杆，所述第二连杆一端与第一连杆铰接，第二连杆另一端分别与第三连杆一端和第四连杆一端铰接，且三者的端部叠合在一起；所述第三连杆另一端与导向套铰接，所述第四连杆另一端与固定座铰接，导向套沿着丝杆往复移动时，第三连杆绕着导向套与第三连杆铰接点转动，带动第二连杆和第一连杆作升降运动，第一连杆推动推杆，使得推杆绕铰接点旋转。

所述叶片单元包括转轴、叶片罩和叶片，所述叶片固定于叶片罩上，所述叶片罩固定于转轴上，所述叶片罩与推杆一端固定连接。

所述叶片包括上叶片和下叶片，所述上叶片和下叶片分别固定于叶片罩的两侧，且上叶片的安装位置高于下叶片的安装位置。

所述上叶片的侧面设有圆弧倒角，所述下叶片的上侧面设有直倒角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种连铸保护渣均匀布料装置，将该装置布置在料箱出料口，通过丝杆机构驱动连杆机构运动，从而推动推杆和叶片单元旋转，使得相邻叶片首尾相接时，料箱出料口处于关闭状态；相邻叶片处于倾斜时，相邻叶片之间出现间隔，料箱出料口处于开启状态。对叶片外形的特殊设计，使得叶片开闭自如。通过叶片单元均匀间隔铰接在连杆机构上，不仅实现了保护渣出料的均匀性，而且结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为原料钟式加渣装置的出料示意图；

图2为本实用新型实施例一种连铸保护渣均匀布料装置的示意图；

图3为本实用新型实施例一种连铸保护渣均匀布料装置的出料示意图；

图4为本实用新型实施例一种连铸保护渣均匀布料装置中叶片的局部放大图；

图中1料箱、2丝杆机构、2.1手柄、2.2丝杆、2.3导向套、3连杆机构、3.1第一连杆、3.2第二连杆、3.3第三连杆、3.4第四连杆、3.5固定座、4叶片单元、4.1上叶片、4.2下叶片、4.3叶片罩、4.4转轴、5推杆。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2、3所示，本实施例中的一种连铸保护渣均匀布料装置，该装置布置在料箱1出料口，控制料箱1出料口的开闭。该装置包括连杆机构3、水平丝杆机构2和若干个均匀间隔设置的叶片单元4，若干个叶片单元4分别与对应的推杆5固定连接，连杆机构3一端与丝杆机构2连接，连杆机构3另一端铰接有若干个推杆5且若干个推杆5均匀间隔设置，当水平丝杆机构2往复直线运动时，带动连杆机构3作升降运动，连杆机构3推动若干个推杆5同步绕着铰接点旋转，推杆5的旋转运动分别带动叶片单元4同步旋转，使得相邻叶片单元4之间出现间隙而实现料箱1出料或若干个叶片单元4进行复位而实现料箱1关闭。

上述水平丝杆机构2包括手柄2.1、丝杆2.2和导向套2.3，导向套2.3套于丝杆2.2上且两者螺纹连接，丝杆2.2端部固定手柄2.1，当转动手柄2.1时，带动丝杆2.2转动，使得导向套2.3沿着丝杆2.2往复移动。

上述连杆机构3包括第一连杆3.1、第二连杆3.2、第三连杆3.3和第四连杆3.4，将若干个推杆5均匀间隔铰接在第一连杆3.1上。第一连杆3.1两侧分别设有第二连杆3.2、第三连杆3.3和第四连杆3.4，第二连杆3.2一端与第一连杆3.1铰接，第二连杆3.2另一端分别与第三连杆3.3一端和第四连杆3.4一端铰接，三者的端部叠合在一起，第三连杆3.3另一端铰接在导向套2.3上，第四连杆3.4另一端铰接于固定座3.5上。当导向套2.3沿着丝杆2.2往复移动时，带动第三连杆3.3转动，当第三连杆3.3与第四连杆3.4的夹角变小时，推动第二连杆3.2作上升运动，从而推动第一连杆3.1上升；当第三连杆3.3与第四连杆3.4的夹角变大时，拉动第二连杆3.2作下降运动，从而带动第一连杆3.1下降。第一连杆3.1的上升和下降动作，推动推杆3.1同步绕着第一连杆转动。

上述叶片单元4包括叶片罩4.3、转轴4.4和叶片，叶片固定于叶片罩4.3上，叶片罩4.3固定于转轴4.4上，叶片罩4.3与推杆5一端固定连接，推杆5转动的同时带动叶片罩4.3一起转动。当若干个叶片分别旋转呈倾斜状态，即相邻叶片之间存在间隙，实现料箱1出料口开启；当若干个叶片分别旋转呈水平状态，即相邻叶片首尾相接，实现料箱1出料口闭合。

如图4所示，叶片包括上叶片4.1和下叶片4.2，上叶片4.1固定于叶片罩4.3的左侧，下叶片4.2固定于叶片罩4.3的右侧，且上叶片4.1的安装位置高于下叶片4.2的安装位置。上叶片4.1的侧面设有圆弧倒角，在下保护料过程中，减少了下料阻力。上叶片4.1和下叶片4.2之间采用无重叠结构也避免中间卡料造成无法关闭料箱1出料口的问题，为此，下叶片4.2的上侧面设置有直倒角，料箱1出料口关闭时，便于料下滑，不会堆积在叶片内。

初始状态时，叶片处于首尾相接状态，使得料箱1出料口闭合。当需要对浇注时钢水表面覆盖保护渣时，转动手柄2.1带动丝杆2.2转动，使得导向套2.3沿着丝杆2.2移动，实现第三连杆3.3与第四连杆3.4之间的夹角变小，从而推动第二连杆3.2上升，第二连杆3.2推动第一连杆3.1上升，第一连杆3.1的上升推动推杆5转动，从而使得叶片同步旋转，且旋转角度一致，使得相邻叶片的上叶片4.1和下叶片4.2之间出现均匀的间隙，料箱1出料口开启，保护渣从间隙中均匀出料，实现保护渣在整个收料面上均匀布料。布料完成后，通过反向转动手柄2.1，带动丝杆2.2反向转动，实现第三连杆3.3与第四连杆3.4之间的夹角变大，从而带动第二连杆3.2下降，第二连杆3.2带动第一连杆3.1下降，第一连杆3.1的下降带动推杆5反向转动，从而使得叶片同步反向旋转，且旋转角度一致，使得相邻叶片的上叶片4.1和下叶片4.2之间首尾相接，料箱1出料口复位。

叶片单元4采用百叶窗结构，并结合丝杆机构和连杆机构推动叶片单元旋转。在连杆机构3中需要注意的是选用合适的力臂长度，确保传动力矩能够克服阻力矩，使得叶片开闭自如。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连铸保护渣均匀布料装置，该装置设于料箱出料口，其特征在于：包括若干个均匀间隔设置的叶片单元（4）和用于驱动叶片单元（4）翻转的驱动机构，若干个所述叶片单元（4）分别与推杆（5）一端固定连接，所述推杆（5）均匀间隔铰接于驱动机构上，驱动机构推动推杆（5）绕着铰接点旋转，推杆（5）分别带动叶片单元（4）同步旋转，使得相邻叶片单元（4）之间分别出现间隙而实现料箱（1）出料或相邻叶片单元（4）首尾相接而实现料箱（1）关闭。

2.根据权利要求1所述的一种连铸保护渣均匀布料装置，其特征在于：所述驱动机构包括水平丝杆机构（2）和连杆机构（3），所述水平丝杆机构（2）上设有连杆机构（3）；

所述水平丝杆机构（2）包括手柄（2.1）、丝杆（2.2）和导向套（2.3），所述导向套（2.3）套于丝杆（2.2）上且两者螺纹连接，所述丝杆（2.2）端部固定手柄（2.1），转动手柄（2.1），带动丝杆（2.2）转动，实现导向套（2.3）沿着丝杆（2.2）作往复直线移动；

所述连杆机构（3）包括第一连杆（3.1）、第二连杆（3.2）、第三连杆（3.3）和第四连杆（3.4），所述第一连杆（3.1）上均匀间隔铰接若干个推杆（5），所述第一连杆（3.1）两端分别设有第二连杆（3.2），所述第二连杆（3.2）一端与第一连杆（3.1）铰接，第二连杆（3.2）另一端分别与第三连杆（3.3）一端和第四连杆（3.4）一端铰接，且三者的端部叠合在一起；所述第三连杆（3.3）另一端与导向套（2.3）铰接，所述第四连杆（3.4）另一端与固定座（3.5）铰接，导向套（2.3）沿着丝杆（2.2）往复移动时，第三连杆（3.3）绕着导向套（2.3）与第三连杆（3.3）铰接点转动，带动第二连杆（3.2）和第一连杆（3.1）作升降运动，第一连杆（3.1）推动推杆（5），使得推杆（5）绕铰接点旋转。

3.根据权利要求1所述的一种连铸保护渣均匀布料装置，其特征在于：所述叶片单元（4）包括转轴（4.4）、叶片罩（4.3）和叶片，所述叶片固定于叶片罩（4.3）上，所述叶片罩（4.3）固定于转轴（4.4）上，所述叶片罩（4.3）与推杆（5）一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种连铸保护渣均匀布料装置，其特征在于：所述叶片包括上叶片（4.1）和下叶片（4.2），所述上叶片（4.1）和下叶片（4.2）分别固定于叶片罩（4.3）的两侧，且上叶片（4.1）的安装位置高于下叶片（4.2）的安装位置。

5.根据权利要求4所述的一种连铸保护渣均匀布料装置，其特征在于：所述上叶片（4.1）的侧面设有圆弧倒角，所述下叶片（4.2）的上侧面设有直倒角。

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