CN217154996U - 一种高温熔炉用原料投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温熔炉用原料投放装置,包括熔炉仓门,熔炉仓门的中部开设有添料口,熔炉仓门位于添料口的上方固定连接有滑道,滑道上滑动连接有移动小车;移动小车的底部活动连接有一号连接杆,一号连接杆的底部转动连接有输料管,输料管靠近熔炉仓门一端套设有加长管,使得在添料时无需将熔炉仓门开启,减小开门的范围,降低热量外散,较小投料范围,避免上料机撞击在熔炉内壁的耐温砖;加长管的设置能够将输料管延长,可将物料投放在熔炉的内部,一号连接杆转动,从而带动输料管进行水平方向的角度调节,配合移动小车与加长管的使用,能够调节出料位置,避免物料在熔炉内部堆积,提高加热效率,避免物料在仓门处堆积。
Description
技术领域:
本实用新型属于投料设备技术领域,特别涉及一种高温熔炉用原料投放装置。
背景技术:
在高温熔炉对原料进行熔化过程中,原料堆会变小,需要时不时的进行填料,现有技术中,传统的铝制品的熔炉在加料时,大多都是直接将原料放置在熔炉的门口,再通过推板将物料推入,在物料投放过程中,需要将熔炉门打开,导致熔炉内壁的耐火砖容易被撞破,且大开的熔炉热量会快速扩散,增加车间温度的同时降低熔炉内部的温度。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温熔炉用原料投放装置,在液压杆的带动下,输料管能够调节角度,可将料槽中的物料投放到熔炉中,使得在添料时无需将熔炉仓门开启,减小开门的范围,降低热量外散,较小投料范围,避免上料机撞击在熔炉内壁的耐温砖;加长管的设置能够将输料管延长,可将物料投放在熔炉的内部,一号连接杆转动,从而带动输料管进行水平方向的角度调节,配合移动小车与加长管的使用,能够调节出料位置,避免物料在熔炉内部堆积,提高加热效率,避免物料在仓门处堆积。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:
一种高温熔炉用原料投放装置,包括熔炉仓门,所述熔炉仓门的中部开设有添料口,所述熔炉仓门位于添料口的上方固定连接有滑道,所述滑道上滑动连接有移动小车;
所述移动小车的底部活动连接有一号连接杆,所述一号连接杆的底部转动连接有输料管,所述输料管靠近熔炉仓门一端套设有加长管,所述输料管远离加长管的一端固定连接有料槽,所述输料管的两端分别与加长管和料槽连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述熔炉仓门靠近输料管一面且位于添料口的上下两端相对固定连接有两个L形滑槽,两个所述L形滑槽之间滑动连接有封门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号连接杆的顶部固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮位于移动小车的内部,所述移动小车的内部且相对一号齿轮的位置转动连接有二号齿轮,所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接,所述移动小车的底部相对二号齿轮的位置固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端穿过移动小车与二号齿轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号连接杆靠近加长管的一侧转动连接有一号液压杆,所述一号液压杆的输出端与加长管的顶部转动连接,所述一号连接杆远离一号液压杆的一侧转动连接有二号液压杆,所述二号液压杆的输出端与料槽的顶部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加长管的内壁相对固定连接有两个限位滑块,所述输料管的外壁相对限位滑块的位置开凿设有二号滑槽,所述限位滑块与二号滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料槽的底部固定连接有震荡电机,所述输料管的内部等距转动连接有若干一号连接杆,每一个所述一号连接杆的外壁均固定连接有若干拨料杆,所述输料管的外壁相对一号连接杆的位置固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端穿过输料管与一号连接杆固定连接。
本实用新型的有益效果:
本装置的设置有顶部设有两个液压杆的输料管,在液压杆的带动下,输料管能够调节角度,可将料槽中的物料投放到熔炉中,使得在添料时无需将熔炉仓门开启,减小开门的范围,降低热量外散,较小投料范围,避免上料机撞击在熔炉内壁的耐温砖;
加长管的设置能够将输料管延长,可将物料投放在熔炉的内部,一号连接杆转动,从而带动输料管进行水平方向的角度调节,配合移动小车与加长管的使用,能够调节出料位置,避免物料在熔炉内部堆积,提高加热效率,避免物料在仓门处堆积。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的输料管的连接结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的拨动杆的连接结构示意图。
图中:1、熔炉仓门;2、添料口;3、滑道;4、L形滑槽;5、封门;6、移动小车;7、一号连接杆;8、一号齿轮;9、二号齿轮;10、一号电机;11、输料管;12、加长管;13、料槽;14、一号液压杆;15、二号液压杆;16、二号滑槽;17、限位滑块;18、二号电机;19、二号连接杆;20、拨料杆;21、震荡电机。
具体实施方式:
实施例一
如图1-2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种高温熔炉用原料投放装置,包括熔炉仓门 1,熔炉仓门1的中部开设有添料口 2,熔炉仓门1位于添料口2的上方固定连接有滑道3,滑道3上滑动连接有移动小车6,通过移动小车6的移动,能够将输料管11与料槽13向熔炉移动;
移动小车6的底部活动连接有一号连接杆7,一号连接杆7的底部转动连接有输料管 11,输料管11靠近熔炉仓门1一端套设有加长管 12,输料管11远离加长管12的一端固定连接有料槽13,输料管11的两端分别与加长管12和料槽13连通,加长管12的设置能够将输料管11延长,可将物料投放在熔炉的内部,避免物料在仓门处堆积。
熔炉仓门1靠近输料管11一面且位于添料口2的上下两端相对固定连接有两个L形滑槽 4,两个L形滑槽4之间滑动连接有封门 5,通过在熔炉仓门1处设置较小的添料口2,使得在添料时无需将熔炉仓门1开启,减小开门的范围,降低热量外散。
一号连接杆7靠近加长管12的一侧转动连接有一号液压杆14,一号液压杆14的输出端与加长管12的顶部转动连接,一号连接杆7远离一号液压杆14的一侧转动连接有二号液压杆15,二号液压杆15的输出端与料槽13的顶部转动连接,在输料管11的两端设置液压杆,使得输料管11的角度能够得到调节,使物料能够滑落。
将物料投放到料槽13中,开启移动小车6,将料槽13向熔炉移动,开启一号液压杆14,通过一号液压杆14的开启,将加长管12伸出延伸至熔炉的内部,增加输料管11的长度,管道延伸完成后,开启二号液压杆15,二号液压杆15缩短,使得输料管11靠近料槽13的一端抬升,料槽13中的物料在倾斜后向低处滑动,最终从加长管12落在熔炉的内部,
实施例二
如图2所示
在实施例1的基础上做了进一步改进:
一号连接杆7的顶部固定连接有一号齿轮8,一号齿轮8位于移动小车6的内部,移动小车6的内部且相对一号齿轮8的位置转动连接有二号齿轮9,二号齿轮9与一号齿轮8啮合连接,移动小车6的底部相对二号齿轮9的位置固定连接有一号电机10,一号电机10的输出端穿过移动小车6与二号齿轮9固定连接,一号电机10通过二号齿轮9与一号齿轮8的传动,能够带动一号连接杆7转动,再配合一号液压杆14的使用,可将物料投放在熔炉内的不同的位置,避免物料堆积,提高加热效率。
加长管12的内壁相对固定连接有两个限位滑块17,输料管11的外壁相对限位滑块17的位置开凿设有二号滑槽16,限位滑块17与二号滑槽16滑动连接,通过限位滑块17的限位,使得加长管12的移动受到限制,避免加长管12滑落。
在物料投放时,开启一号电机10,一号电机10的输出端带动二号齿轮9转动,通过一号齿轮8的传动,一号连接杆7转动,从而带动输料管11进行水平方向的角度调节,配合移动小车6与一号液压杆14的使用,能够调节出料位置,避免物料在熔炉内部堆积,提高加热效率。
实施例三
如图2与图4所示
料槽13的底部固定连接有震荡电机21,输料管11的内部等距转动连接有若干二号连接杆19,每一个二号连接杆19的外壁均固定连接有若干拨料杆20,输料管11的外壁相对二号连接杆19的位置固定连接有二号电机18,二号电机18的输出端穿过输料管11与二号连接杆19固定连接。
在物料投放过程中,由于废料的特性,导致大量物料卡在输料管11与料槽13中,导致出料效果较差,开启震荡电机21与二号电机18,震荡电机21使得料槽13震动,使物料蓬松分离,二号电机18带动二号连接杆19转动,通过二号连接杆19表面的拨料杆20的拨动,避免物料堆积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高温熔炉用原料投放装置,包括熔炉仓门(1),所述熔炉仓门(1)的中部开设有添料口(2),其特征在于,所述熔炉仓门(1)位于添料口(2)的上方固定连接有滑道(3),所述滑道(3)上滑动连接有移动小车(6);
所述移动小车(6)的底部活动连接有一号连接杆(7),所述一号连接杆(7)的底部转动连接有输料管(11),所述输料管(11)靠近熔炉仓门(1)一端套设有加长管(12),所述输料管(11)远离加长管(12)的一端固定连接有料槽(13),所述输料管(11)的两端分别与加长管(12)和料槽(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔炉用原料投放装置,其特征在于:所述熔炉仓门(1)靠近输料管(11)一面且位于添料口(2)的上下两端相对固定连接有两个L形滑槽(4),两个所述L形滑槽(4)之间滑动连接有封门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高温熔炉用原料投放装置,其特征在于:所述一号连接杆(7)的顶部固定连接有一号齿轮(8),所述一号齿轮(8)位于移动小车(6)的内部,所述移动小车(6)的内部且相对一号齿轮(8)的位置转动连接有二号齿轮(9),所述二号齿轮(9)与一号齿轮(8)啮合连接,所述移动小车(6)的底部相对二号齿轮(9)的位置固定连接有一号电机(10),所述一号电机(10)的输出端穿过移动小车(6)与二号齿轮(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温熔炉用原料投放装置,其特征在于:所述一号连接杆(7)靠近加长管(12)的一侧转动连接有一号液压杆(14),所述一号液压杆(14)的输出端与加长管(12)的顶部转动连接,所述一号连接杆(7)远离一号液压杆(14)的一侧转动连接有二号液压杆(15),所述二号液压杆(15)的输出端与料槽(13)的顶部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温熔炉用原料投放装置,其特征在于:所述加长管(12)的内壁相对固定连接有两个限位滑块(17),所述输料管(11)的外壁相对限位滑块(17)的位置开凿设有二号滑槽(16),所述限位滑块(17)与二号滑槽(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温熔炉用原料投放装置,其特征在于:所述料槽(13)的底部固定连接有震荡电机(21),所述输料管(11)的内部等距转动连接有若干二号连接杆(19),每一个所述二号连接杆(19)的外壁均固定连接有若干拨料杆(20),所述输料管(11)的外壁相对二号连接杆(19)的位置固定连接有二号电机(18),所述二号电机(18)的输出端穿过输料管(11)与二号连接杆(19)固定连接。
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