CN211027884U - 一种三角钢筋桁架生产剪切机构 - Google Patents

Abstract

一种三角钢筋桁架生产剪切机构，属于桁架生产技术领域，包括架体，所述架体上侧固定安装有剪切三角桁架的上杆件的上剪切机构和水平纵向的上轴，所述架体下侧固定安装有剪切三角桁架的下杆件的下剪切机构，所述上剪切机构包括通过上轴交叉转动连接的剪切杆Ⅰ和剪切杆Ⅱ，所述剪切杆Ⅰ和剪切杆Ⅱ上端分别通过上伸缩缸与架体安装连接，所述剪切杆Ⅰ和剪切杆Ⅱ下端内侧均安装有上切刀。通过下剪切机构和上剪切机构同步剪切桁架的三个杆件，方便快捷，结构简单，成本低廉，剪切效率高。

Description

一种三角钢筋桁架生产剪切机构

技术领域

本实用新型属于桁架生产技术领域，具体地说是一种三角钢筋桁架生产剪切机构。

背景技术

桁架是由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，是建筑工程中必不可少的一种结构形式。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。现实中常用的桁架为三角形桁架结构，由三根相互平行的杆件通过中间的钢筋交叉焊接固定而成。

在三角桁架生产时，均是通过矫直、焊接、剪切等工序而成，现今的桁架剪切机构结构复杂，剪切效率低、精确度不好，且不能应用于不同型号的桁架的剪切，通用性差，生产成本高。

实用新型内容

为解决现今的三角桁架剪切机构结构复杂，剪切效率低、精确度不好，且不能应用于不同型号的桁架的剪切，通用性差，生产成本高的问题，本实用新型提供一种三角钢筋桁架生产剪切机构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种三角钢筋桁架生产剪切机构，包括架体，所述架体上侧固定安装有剪切三角桁架的上杆件的上剪切机构和水平纵向的上轴，所述架体下侧固定安装有剪切三角桁架的下杆件的下剪切机构，所述上剪切机构包括通过上轴交叉转动连接的剪切杆Ⅰ和剪切杆Ⅱ，所述剪切杆Ⅰ和剪切杆Ⅱ上端分别通过上伸缩缸与架体安装连接，所述剪切杆Ⅰ和剪切杆Ⅱ下端内侧均安装有上切刀。通过下剪切机构和上剪切机构同步剪切桁架的三个杆件，方便快捷，结构简单，成本低廉，剪切效率高。

本实用新型的进一步改进还有，上述架体上固定安装有水平纵向的下轴，所述下剪切机构包括前后两个分别与下轴转动安装的同步转动机构，所述同步转动机构下侧通过下伸缩缸与架体安装连接，前侧的同步转动机构上固定安装有下切杆Ⅰ和下挡杆Ⅰ，后侧的同步转动机构上固定安装有下切杆Ⅱ和下挡杆Ⅱ，所述下切杆Ⅰ和下切杆Ⅱ上端内侧均安装有外切刀，所述下挡杆Ⅰ和下挡杆Ⅱ上端外侧均安装有内切刀，所述外切刀和内切刀在同一垂直面上。下剪切机构结构简单，实现容易，造价低廉，能精确的同步剪切桁架下方的两个杆件。

本实用新型的进一步改进还有，上述同步转动机构包括可调节转动角度的转轮Ⅰ和转轮Ⅱ，所述下切杆Ⅰ固定在前侧的转轮Ⅰ上，下挡杆Ⅰ固定在前侧的转轮Ⅱ上，下切杆Ⅱ固定在后侧的转轮Ⅰ上，下挡杆Ⅱ固定在后侧的转轮Ⅱ上。能实现不同规格桁架的剪切，通用性好，适用范围广。

本实用新型的进一步改进还有，上述转轮Ⅱ转动套接在下轴上，所述转轮Ⅰ转动套接在转轮Ⅱ外侧，所述转轮Ⅱ外圈开有若干销孔，所述转轮Ⅰ上开有通孔，所述通孔和销孔通过销轴限位安装。通过销轴插入不同的销孔来实现角度的调节，结构简单，通用性好，适用范围广。

本实用新型的进一步改进还有，上述转轮Ⅰ后侧面环形间隔阵列有相匹配的卡槽和卡块，所述转轮Ⅱ前侧面环形间隔阵列有相匹配的卡槽和卡块，所述转轮Ⅰ和转轮Ⅱ通过定位螺栓固定安装。通过卡槽和卡块的间隔转动匹配实现角度的调节和通过定位螺栓实现固定，结构简单，通用性好，适用范围广。

本实用新型的进一步改进还有，上述上伸缩缸和下伸缩缸为液压缸。运行稳定，可靠性高。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，实用性强，造价低廉；2、能适用于不同型号三角桁架的剪切，通用性好；3、同步剪切，剪切精度高，剪切效率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的上剪切机构结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的下剪切机构结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的同步转动机构实施例1结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式的同步转动机构实施例2结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式的同步转动机构实施例2的卡槽和卡块结构示意图。

附图中：1、架体，2、桁架，3、上剪切机构，31、剪切杆Ⅰ，32、剪切杆Ⅱ，33、上伸缩缸，34、上切刀，4、下剪切机构，41、同步转动机构，411、转轮Ⅰ，412、转轮Ⅱ，413、卡槽，414、卡块，42、下切杆Ⅰ，43、下挡杆Ⅰ，44、销轴，45、下切杆Ⅱ，46、下挡杆Ⅱ，47、内切刀，48、外切刀，49、下伸缩缸，5、上轴，6、下轴，7、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种三角钢筋桁架生产剪切机构，包括架体1，所述架体1上侧固定安装有剪切三角桁架的上杆件的上剪切机构3和水平纵向的上轴5，所述架体1下侧固定安装有剪切三角桁架的下杆件的下剪切机构4，所述上剪切机构3包括通过上轴5交叉转动连接的剪切杆Ⅰ31和剪切杆Ⅱ32，所述剪切杆Ⅰ31和剪切杆Ⅱ32上端分别通过上伸缩缸33与架体1安装连接，所述剪切杆Ⅰ31和剪切杆Ⅱ32下端内侧均安装有上切刀34。所述架体1上固定安装有水平纵向的下轴6，所述下剪切机构4包括前后两个分别与下轴6转动安装的同步转动机构41，所述同步转动机构41下侧通过下伸缩缸49与架体1安装连接，前侧的同步转动机构41上固定安装有下切杆Ⅰ42和下挡杆Ⅰ43，后侧的同步转动机构41上固定安装有下切杆Ⅱ45和下挡杆Ⅱ46，所述下切杆Ⅰ42和下切杆Ⅱ45上端内侧均安装有外切刀48，所述下挡杆Ⅰ43和下挡杆Ⅱ46上端外侧均安装有内切刀47，所述外切刀48和内切刀47在同一垂直面上。

所述同步转动机构41的结构可有以下两种实施例。

实施例1

如图4所示，所述同步转动机构41包括可调节转动角度的转轮Ⅰ411和转轮Ⅱ412，所述下切杆Ⅰ42固定在前侧的转轮Ⅰ411上，下挡杆Ⅰ43固定在前侧的转轮Ⅱ412上，下切杆Ⅱ45固定在后侧的转轮Ⅰ411上，下挡杆Ⅱ46固定在后侧的转轮Ⅱ412上。所述转轮Ⅱ412转动套接在下轴6上，所述转轮Ⅰ411转动套接在转轮Ⅱ412外侧，所述转轮Ⅱ412外圈开有若干销孔，所述转轮Ⅰ411上开有通孔，所述通孔和销孔通过销轴44限位安装。

通过销轴44贯穿通孔并插入不同的销孔来实现下切杆Ⅰ42、下挡杆Ⅰ43夹角的调节和下切杆Ⅱ45、下挡杆Ⅱ46夹角的调节，能应用于不同型号三角桁架的剪切，结构简单，通用性好，适用范围广。

实施例2

如图5所示，所述同步转动机构41包括可调节转动角度的转轮Ⅰ411和转轮Ⅱ412，所述下切杆Ⅰ42固定在前侧的转轮Ⅰ411上，下挡杆Ⅰ43固定在前侧的转轮Ⅱ412上，下切杆Ⅱ45固定在后侧的转轮Ⅰ411上，下挡杆Ⅱ46固定在后侧的转轮Ⅱ412上。所述转轮Ⅰ411后侧面环形间隔阵列有相匹配的卡槽413和卡块414，所述转轮Ⅱ412前侧面环形间隔阵列有相匹配的卡槽413和卡块414，所述转轮Ⅰ411和转轮Ⅱ412通过定位螺栓7固定安装。

通过卡槽413和卡块414的间隔转动相互匹配，来实现对下切杆Ⅰ42、下挡杆Ⅰ43夹角的调节和下切杆Ⅱ45、下挡杆Ⅱ46夹角的调节，能应用于不同型号三角桁架的剪切，并通过定位螺栓7固定限位安装，结构简单，通用性好，适用范围广。

所述上伸缩缸33和下伸缩缸49为液压缸。液压动力，保证液压缸的运行稳定、安全、可靠。

本三角钢筋桁架生产剪切机构，在使用时，首先根据不同型号的三角桁架调节下切杆Ⅰ42、下挡杆Ⅰ43夹角和下切杆Ⅱ45、下挡杆Ⅱ46夹角，在三角桁架自动生产中，首先呈三条平行的杆件经过矫直后，通过连接钢筋焊接在一起，然后输送到本剪切机构处。剪切时，两个上伸缩缸33和两个下伸缩缸49同时伸出，上伸缩缸33同时带动剪切杆Ⅰ31和剪切杆Ⅱ32转动，剪切杆Ⅰ31和剪切杆Ⅱ32下端向内靠拢，通过内侧的上切刀34剪切三角桁架的上杆件；两个下伸缩缸49同时带动前侧的同步转动机构41顺时针转动和后侧的同步转动机构41逆时针转动，实现下切杆Ⅰ42和下挡杆Ⅰ43顺时针转动，下切杆Ⅱ45和下挡杆Ⅱ46逆时针转动，下切杆Ⅰ42上的外切刀48和下挡杆Ⅱ46上的内切刀47靠拢，下切杆Ⅱ45上的外切刀48和下挡杆Ⅰ43上的内切刀47靠拢，实现对三角桁架下部两个杆件的同步剪切，剪切完成后，两个下伸缩缸49回缩，直到两个内切刀47的后侧靠近紧贴，这时切刀处于张开状态，在桁架向后生产输送过程中，不会发生阻碍输送现象，使桁架向后输送更加平稳、顺畅。

本三角钢筋桁架生产剪切机构，结构简单，实用性强，造价低廉，能适用于不同型号三角桁架的剪切，通用性好，同步剪切，剪切精度高，剪切效率高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种三角钢筋桁架生产剪切机构，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)上侧固定安装有剪切三角桁架的上杆件的上剪切机构(3)和水平纵向的上轴(5)，所述架体(1)下侧固定安装有剪切三角桁架的下杆件的下剪切机构(4)，所述上剪切机构(3)包括通过上轴(5)交叉转动连接的剪切杆Ⅰ(31)和剪切杆Ⅱ(32)，所述剪切杆Ⅰ(31)和剪切杆Ⅱ(32)上端分别通过上伸缩缸(33)与架体(1)安装连接，所述剪切杆Ⅰ(31)和剪切杆Ⅱ(32)下端内侧均安装有上切刀(34)。

2.根据权利要求1所述的三角钢筋桁架生产剪切机构，其特征在于，所述架体(1)上固定安装有水平纵向的下轴(6)，所述下剪切机构(4)包括前后两个分别与下轴(6)转动安装的同步转动机构(41)，所述同步转动机构(41)下侧通过下伸缩缸(49)与架体(1)安装连接，前侧的同步转动机构(41)上固定安装有下切杆Ⅰ(42)和下挡杆Ⅰ(43)，后侧的同步转动机构(41)上固定安装有下切杆Ⅱ(45)和下挡杆Ⅱ(46)，所述下切杆Ⅰ(42)和下切杆Ⅱ(45)上端内侧均安装有外切刀(48)，所述下挡杆Ⅰ(43)和下挡杆Ⅱ(46)上端外侧均安装有内切刀(47)，所述外切刀(48)和内切刀(47)在同一垂直面上。

3.根据权利要求2所述的三角钢筋桁架生产剪切机构，其特征在于，所述同步转动机构(41)包括可调节转动角度的转轮Ⅰ(411)和转轮Ⅱ(412)，所述下切杆Ⅰ(42)固定在前侧的转轮Ⅰ(411)上，下挡杆Ⅰ(43)固定在前侧的转轮Ⅱ(412)上，下切杆Ⅱ(45)固定在后侧的转轮Ⅰ(411)上，下挡杆Ⅱ(46)固定在后侧的转轮Ⅱ(412)上。

4.根据权利要求3所述的三角钢筋桁架生产剪切机构，其特征在于，所述转轮Ⅱ(412)转动套接在下轴(6)上，所述转轮Ⅰ(411)转动套接在转轮Ⅱ(412)外侧，所述转轮Ⅱ(412)外圈开有若干销孔，所述转轮Ⅰ(411)上开有通孔，所述通孔和销孔通过销轴(44)限位安装。

5.根据权利要求3所述的三角钢筋桁架生产剪切机构，其特征在于，所述转轮Ⅰ(411)后侧面环形间隔阵列有相匹配的卡槽(413)和卡块(414)，所述转轮Ⅱ(412)前侧面环形间隔阵列有相匹配的卡槽(413)和卡块(414)，所述转轮Ⅰ(411)和转轮Ⅱ(412)通过定位螺栓(7)固定安装。

6.根据权利要求2所述的三角钢筋桁架生产剪切机构，其特征在于，所述上伸缩缸(33)和下伸缩缸(49)为液压缸。

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