CN211027775U - 1出3高压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种1出3高压成型模具，包括从上到下依次设置的上模座、进气模板、压料模板、模芯和下模座；下模座两侧固定连接有两个挡块；模芯镶嵌于两个挡块之间，并通过销钉固定连接在下模座上；模芯上设置有三个拉伸模腔，定位针一端凸出于模芯上表面，另一端穿过模芯与所述下模座固定连接；压料模板设有与拉伸模腔对应的开口，开口上固定连接有阻热片，阻热片设置在拉伸模腔的正上方，本实用新型具有，结构稳定、提高产品合格率，易于维护等优点。

Description

1出3高压成型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种1出3高压成型模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

现有用于手机电池盖的模具一般采用简单的高压成型模具冲压成型，直接将模芯固定到下模座或中板之中，然后再直接将模芯中的成型品取模，如此一来，一方面模具的稳定性不好，容易造成模芯滑动，降低产品的合格率；另一方面，在实际生产中由于材料在拉伸模腔里成型多个产品，无法定位，材料会有偏差，产品外观受影响。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种1出3高压成型模具，以解决现有技术中存在手机电池盖高压成型模具其稳定性不好，容易造成模芯滑动，容易漏气，降低产品的合格率，而且在实际生产中由于材料在拉伸模腔里成型多个产品，无法定位，材料会有偏差，产品外观受影响的问题。

本实用新型是这样实现的，1出3高压成型模具，包括从上到下依次设置的上模座、进气模板、压料模板、模芯和下模座；

所述下模座两侧固定连接有两个挡块；

所述模芯镶嵌于所述两个挡块之间，并通过销钉固定连接在所述下模座上；所述模芯上设置有三个拉伸模腔；每个所述拉伸模腔的两侧设置有定位针，所述定位针一端凸出于所述模芯上表面，另一端穿过所述模芯与所述下模座固定连接；

所述压料模板上设有与所述拉伸模腔对应的开口，所述开口上固定连接有阻热片，所述阻热片设置在所述拉伸模腔的正上方。

优选地，所述压料模板转动连接在所述挡块上，以使所述压料模板能够做相对于所述挡块的转动。

优选地，所述压料模板通过转轴与所述挡块连接。

优选地，所述压料模板还包括一手柄，所述手柄一侧固定连接在所述压料模板的另一侧上。

本实用新型的1出3高压成型模具的技术效果为：

本实用新型采用多层板结构，提高了模具的稳定性；一方面在下模座内设置模芯，模芯上设置有三个个拉伸模腔，能同时成型三个产品，提高生产效率；另一方面，所述模芯上设置有定位针，通过定位针定位产品位置，同时生产多个产品情况下，材料在拉伸模腔里能够定位，提高成型产品的合格率。

附图说明

图1：本实用新型1出3高压成型模具的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参阅图1，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的1出3高压成型模具，用于对生产手机电池盖成型的模具，本实施例中的1出3高压成型模具包括从上到下依次设置的上模座1、进气模板2、压料模板3、模芯4和下模座5，下面对1出3高压成型模具的各组成部件作进一步说明：

下模座5两侧固定连接有两个挡块；

模芯4镶嵌于两个挡块52之间，并通过销钉53固定连接在下模座5上；模芯4上设置有三个拉伸模腔41，且三个拉伸模腔41等间隔横向排列在模芯 4上，每个拉伸模腔41的两侧设置有定位针51，定位针51一端凸出于模芯4 上表面，另一端穿过模芯4与下模座5固定连接；

压料模板3设有与拉伸模腔41对应的开口31，开口31上固定连接有阻热片，阻热片设置在拉伸模腔41的正上方。

请参阅图1，为了避免了真空现象，保持各个拉伸模腔41的内压一致，脱模更方便，作为本实用新型的另一实施例，进气模板2设置在压料模板3 上，进气模板2上开设有出气口，气体从出气口输出，并经压料模板3的开口 31进入拉伸模腔41。

请参阅图1，为了方便将压料模板3提起，方便脱模取产品，压料模板3 转动连接在挡块52上，以使压料模板3能够做相对于挡块52的转动。

请参阅图1，为了方便将压料模板3提起，方便脱模取产品，压料模板3 通过转轴与挡块52连接。

请参阅图1，为了方便将压料模板3提起，方便脱模取产品，压料模板3 通过设置在挡块52的水平转轴与挡块52连接，压料模板3能以水平转轴为轴相对于模芯4向上转动翻开。

请参阅图1，为了方便将压料模板3提起，方便脱模取产品，作为本实用新型的另一实施例，压料模板3还包括一手柄6，手柄6一侧固定连接在压料模板3的另一侧上。

本实用新型采用多层板结构，提高了模具的稳定性；一方面在下模座内设置模芯4，模芯4上设置有三个个拉伸模腔41，能同时成型三个产品，提高生产效率；另一方面，模芯4上设置有定位针51，通过定位针51定位产品位置，同时生产多个产品情况下，材料在拉伸模腔41里能够定位，提高成型产品的合格率。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.1出3高压成型模具，其特征在于：包括从上到下依次设置的上模座、进气模板、压料模板、模芯和下模座；

所述下模座两侧固定连接有两个挡块；

所述模芯镶嵌于所述两个挡块之间，并通过销钉固定连接在所述下模座上；所述模芯上设置有三个拉伸模腔；每个所述拉伸模腔的两侧设置有定位针，所述定位针一端凸出于所述模芯上表面，另一端穿过所述模芯与所述下模座固定连接；

所述压料模板上设有与所述拉伸模腔对应的开口，所述开口上固定连接有阻热片，所述阻热片设置在所述拉伸模腔的正上方。

2.根据权利要求1所述的1出3高压成型模具，其特征在于：所述压料模板转动连接在所述挡块上，以使所述压料模板能够做相对于所述挡块的转动。

3.根据权利要求2所述的1出3高压成型模具，其特征在于：所述压料模板通过转轴与所述挡块连接。

4.根据权利要求1所述的1出3高压成型模具，其特征在于：所述压料模板还包括一手柄，所述手柄一侧固定连接在所述压料模板的另一侧上。

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