CN211026827U - 一种天线罩的喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天线罩的喷漆装置，包括夹持移动机构、喷漆机构；所述夹持移动机构包括水平导轨，所述导轨上设置有传送车，所述传送车上设置有驱动传送车沿水平导轨移动的动力组件，所述传送车的两端相正对的设置有第一夹持部、第二夹持部，天线罩由第一夹持部、第二夹持部夹持并实现绕其自身轴线转动；所述喷漆机构包括设置于夹持移动机构一侧的支撑架，所述支撑架上架设有油漆喷涂机，所述油漆喷涂机正对被夹持的天线罩。通过上述结构，实现了天线罩的自动喷涂，从而降低了工人的劳动强度，提升了生产效率，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置，特别是一种天线罩的喷漆装置。
背景技术
天线罩为一种长筒形结构，表面上漆需要不断转动天线罩并同时向天线罩表面喷涂油漆。而现有的天线罩喷漆大多还停留着人工操作阶段，喷漆时需要工人一边转动天线罩一边向天线罩表面进行喷漆，效率低下，工人劳动强度大。且容易出现天线罩转速不匀而表面喷漆效果不佳的情况。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型提供了一种天线罩的喷漆装置，能够实现向天线罩表面自动喷漆。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种天线罩的喷漆装置，包括夹持移动机构、喷漆机构；所述夹持移动机构包括水平导轨，所述导轨上设置有传送车，所述传送车上设置有驱动传送车沿水平导轨移动的动力组件，所述传送车的两端相正对的设置有第一夹持部、第二夹持部，天线罩由第一夹持部、第二夹持部夹持并实现绕其自身轴线转动；所述喷漆机构包括设置于夹持移动机构一侧的支撑架，所述支撑架上架设有油漆喷涂机，所述油漆喷涂机正对被夹持的天线罩。
进一步地，所述第一夹持部包括垂直固定于水平导轨一端的第一机架，所述第一机架水平设置第一卡盘，所述第一卡盘与第一机架转动连接，所述第一机架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一卡盘固定连接以驱动其转动；所述第二夹持部包括垂直固定于水平导轨另一端的第二机架，所述第二机架上设置有与第一卡盘同轴线的套管，所述套管中插接有抽拉杆，所述抽拉杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵紧于套管另一端抵紧于抽栏杆，所述抽栏杆伸出于套管一端与铰接于套管上的扳手铰接，所述抽拉杆中可转动的设置有第二卡盘，所述第二卡盘与第一卡盘同轴线。
进一步地，所述天线罩喷漆装置还包括废气吸收机构，所述废气吸收机构与喷漆机构相对的设置于喷漆机构的两侧。
进一步地，所述支撑架上设置有一油漆存储桶，所述油漆喷涂机上设置将油漆存储桶与油漆喷涂机连通的吸管。
进一步地，所述水平导轨一端设置有接近开关，所述接近开关与动力组件以及油漆喷涂机电信号连接。
进一步地，所述套管靠近第二卡盘一端设置有挡板。
本实用新型通过将天线罩装夹在第一夹持部与第二夹持部之间后由第一夹持部带动天线罩匀速转动，同时再由传送车带动天线罩实现水平移动，在此期间，喷漆机构对天线罩表面进行均匀的油漆喷涂。该过程全程除了天线罩的装夹与卸载，全程自动化操作，极大的降低了工人的劳动强度。同时，通过机械以及电器控制，能够有效的降低误差，从而提升天线罩表面的油漆质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中第二夹持部的局部放大图。
附图标记：1.夹持移动机构 11.水平导轨 12.传送车 121.车架 122.车轮13.动力组件 131.电机减速机 132.传动皮带 14.第一夹持部 141.第一机架 142.第一卡盘 143.驱动电机 15.第二夹持部 151.第二机架 152.套管 153.抽拉杆154.复位弹簧 155.扳手 156.第二卡盘 2.喷漆机构 21.支撑架 22.油漆喷涂机221.吸管 23.油漆存储桶 3.废气吸收机构 4.接近开关 5.挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种天线罩的喷漆装置，包括用于夹持以及带动天线罩的夹持移动机构1、对天线罩表面实施油漆喷涂的喷漆机构2。其中，夹持移动机构1包括以水平铺设于底面的水平导轨11，在该水平导轨上设置有一辆可在其上方定向移动的传送车12。该传送车包括一个车架121以及安装在车架上的四个车轮122。在车架上安装有一个能够带动车轮前后转动的动力组件13，该动力组件包括一台电机减速机131以及一根与车轮以及电机减速机连接的传动皮带132。同时，在水平导轨的两端则相正对的分别设置有第一夹持部14以及第二夹持部15。上述二者通过相互作用实现将筒状的天线罩水平夹持，并带动其做出绕天线罩自身轴线的转动。
如图1所示，喷漆机构则包括一个设置在夹持移动机构一侧的支撑架21，在该支撑架上安装有一个朝向夹持在移动夹持机构1上的天线罩的油漆喷涂机22。工作时，该油漆喷涂机相天线罩表面均匀的喷出油漆。
在具体实施方式中，夹持天线罩并带动其转动具有多种方式。优选的，如图1所示，第一夹持部为主动部14，包括垂直固定于水平导轨端部的第一机架141以及水平安装在第一机架上部的第一卡盘142，其中第一卡盘与第一机架之间为转动连接，在第一机架上还安装有一台驱动电机143，该驱动电机的输出轴与第一卡盘固定连接已实现驱动电机与第一卡盘的联动。而第二夹持部15则包括垂直固定在水平导轨另一端的第二机架151，在第二电机上与第一卡盘142同轴线的设置有一根套管152，该套管中插套有一根抽拉杆153，在该抽拉杆上套设有一根复位弹簧154，该复位弹簧一端抵紧在套管上，另一端抵紧在抽拉杆上，以使的抽拉杆具有一个向着第一夹持部移动的驱使。同时，该手拉杆远离第一夹持部的一端伸出于套管152之外并与铰接与套管端部的扳手155中部相铰接。工人可通过扳动扳手来带动抽拉杆的轴向移动。而在抽拉杆中则可转动的插接有第二卡盘156。该第二卡盘与第一卡盘相对设置并位于同一轴线上。
作为上述实施方式的进一步改进，在喷漆机构的对面还设置有一废气吸收机构3。具体的，该废气吸收机构与喷漆机构对称于夹持移动机构设置。当喷漆过程中，飘散于空气中的漆雾将会被废气吸收装置吸入，从而减小对工人的伤害。
作为上述实施方式的进一步改进，在支撑架上还设置有一个油漆存储桶23，该油漆存储桶与油漆喷涂机上伸出的一根吸管221相连接，以实现油漆由油漆存储桶向油漆喷涂机的不间断输送。
作为上述实施方式的进一步改进，在水平导轨的一端设置有一个接近开关4，该接近开关与油漆喷涂机22以及动力组件13中的电机减速机131通过导线连接，当第一夹持部随传送车运动至接近开关处时，接近开关箱电机减速机131以及油漆喷涂机22发出信号，上述二者停止工作，天线罩表面的油漆喷涂完成。
作为上述实施方式的进一步改进，在套管152靠近第二卡盘的一端处设置有一块挡板，该挡板阻挡于油漆喷涂机与套管之间，以保证飘散的漆雾不会进入至套管内。
Claims (6)
1.一种天线罩的喷漆装置，其特征在于：包括夹持移动机构、喷漆机构；所述夹持移动机构包括水平导轨，所述导轨上设置有传送车，所述传送车上设置有驱动传送车沿水平导轨移动的动力组件，所述传送车的两端相正对的设置有第一夹持部、第二夹持部，天线罩由第一夹持部、第二夹持部夹持并实现绕其自身轴线转动；所述喷漆机构包括设置于夹持移动机构一侧的支撑架，所述支撑架上架设有油漆喷涂机，所述油漆喷涂机正对被夹持的天线罩。
2.如权利要求1所述的一种天线罩的喷漆装置，其特征在于：所述第一夹持部包括垂直固定于水平导轨一端的第一机架，所述第一机架水平设置第一卡盘，所述第一卡盘与第一机架转动连接，所述第一机架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一卡盘固定连接以驱动其转动；所述第二夹持部包括垂直固定于水平导轨另一端的第二机架，所述第二机架上设置有与第一卡盘同轴线的套管，所述套管中插接有抽拉杆，所述抽拉杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵紧于套管另一端抵紧于抽栏杆，所述抽栏杆伸出于套管一端与铰接于套管上的扳手铰接，所述抽拉杆中可转动的设置有第二卡盘，所述第二卡盘与第一卡盘同轴线。
3.如权利要求1或2所述的一种天线罩的喷漆装置，其特征在于：所述天线罩喷漆装置还包括废气吸收机构，所述废气吸收机构与喷漆机构相对的设置于喷漆机构的两侧。
4.如权利要求3所述的一种天线罩的喷漆装置，其特征在于：所述支撑架上设置有一油漆存储桶，所述油漆喷涂机上设置将油漆存储桶与油漆喷涂机连通的吸管。
5.如权利要求4所述的一种天线罩的喷漆装置，其特征在于：所述水平导轨一端设置有接近开关，所述接近开关与动力组件以及油漆喷涂机电信号连接。
6.如权利要求2所述的一种天线罩的喷漆装置，其特征在于：所述套管靠近第二卡盘一端设置有挡板。
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