CN211025951U - 巧克力滴浇机的平动式搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，包括顶部敞口的料缸，其特征在于还包括支撑架、通过导向机构设于支撑架上的平移板、固定或一体设于平移板上并从敞口伸入料缸内的搅拌翼以及连接并驱动平移板沿直线往复运动的直线驱动装置，搅拌翼的设置方向相对于平移板的运动方向垂直或倾斜。本实用新型替换原有的旋转式搅拌机构，能够克服旋转式搅拌机构存在的容易漏料和机油污染的缺陷，具有更高的工作可靠性，并能够提高巧克力滴浇机整体的食品生产安全性。

Description

巧克力滴浇机的平动式搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及一种巧克力滴浇机的平动式搅拌机构。

背景技术

巧克力滴浇机是目前巧克力食品生产行业中专门用于浇注生产小颗粒状巧克力的设备。这种巧克力滴浇机通常由料缸、搅拌机构、伺服柱塞机构、阀头机构和分配板组成。料缸的出料部分同阀头机构内的阀体相连，阀头机构则与伺服柱塞机构相连。阀头机构通过气缸驱动阀芯旋转实现出料，而伺服柱塞机构采用伺服电机驱动的丝杠副驱动柱塞活动将料缸内的浆料挤出阀体。分配板则设于阀头机构下方，其上设置滴浇流道和滴浇头，用于形成所需形状的小颗粒状巧克力。

搅拌机构通常独立于阀头机构和伺服柱塞机构，其被安装在料缸内，主要用于对料缸内的巧克力浆料进行搅拌，使其保持均匀，防止凝块，对滴浇质量有一定的影响。

目前行业内巧克力滴浇机上安装的搅拌机构都是旋转式搅拌机构。这种旋转式搅拌机构主要由减速电机、转轴和搅拌叶共同构成，转轴一端同减速电机的输出端相连，另一端则横向贯穿料缸后同一轴承座连接。搅拌叶固定或一体设置在转轴上。为了防止搅拌时巧克力浆料飞溅出料缸，转轴通常都是压低安装，安装位置不高于料缸的一半高度。但很显然这种旋转式搅拌机构在使用中暴露出如下缺点：

1）容易漏料

由于转轴是贯穿料缸的安装形式，料缸壁上的轴孔处必须进行轴密封设计；然而再好的轴密封，当搅拌机构工作一段时间后，巧克力浆料依旧会从轴孔处渗出，导致漏料；尤其是当轴密封结构受转轴长时间摩擦而损耗后，漏料会加剧，不仅造成生产原料的浪费，而且漏出的巧克力浆料会弄脏车间，需要经常清理，加重工人负担。

2）机油污染

已有搅拌机构的转轴与轴承座之间经常要上机油，但在工作过程中，如果轴密封结构受损，那么机油就可能沿转轴和轴密封结构进入料缸内部从而对巧克力浆料造成污染，影响食品生产安全性。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其用于替换原有的旋转式搅拌机构，能够克服旋转式搅拌机构存在的容易漏料和机油污染的缺陷，具有更高的工作可靠性，并能够提高巧克力滴浇机整体的食品生产安全性。

本实用新型的技术方案是：一种巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，包括顶部敞口的料缸，其特征在于还包括支撑架、通过导向机构设于支撑架上的平移板、固定或一体设于平移板上并从敞口伸入料缸内的搅拌翼以及连接并驱动平移板沿直线往复运动的直线驱动装置，搅拌翼的设置方向相对于平移板的运动方向垂直或倾斜。

进一步的，本实用新型中所述支撑架位于料缸外部一侧，或者直接固定在料缸上。

进一步的，本实用新型中所述直线驱动装置为气缸、液压缸或直线电机。

进一步的，本实用新型中所述导向机构为导杆和导套，或者导杆和导环，或者导轨和滑块的组合。

进一步的，本实用新型中所述搅拌翼上开有若干走料孔或走料凹口，或者同时开有若干走料孔和走料凹口。

进一步的，本实用新型中所述料缸内部通过隔板隔成若干腔室，每个腔室均设有至少一所述搅拌翼。

更进一步的，本实用新型中所述料缸为倒梯形料缸，该料缸内部采用中间隔板等分成左右两个直角倒梯形腔室，支撑架固定在料缸的顶部并位于中间隔板上方，搅拌翼为左右对称的两组，分别伸入两个直角倒梯形腔室内，每组均由沿平移板运动方向直线排布的相同的三个以上搅拌翼组成，且每个搅拌翼的形状也呈直角倒梯形。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型相对原有的旋转式搅拌机构，无需设计贯穿料缸的转轴，没有轴密封问题，因此工作时也就不存在漏料的情况发生，能够更好的节省生产原料，同时确保车间更加干净，减轻工人清理的负担。

2. 本实用新型同样也不存在机油沿转轴渗漏污染巧克力浆料的问题，能够进一步提高巧克力滴浇机的食品生产安全性。

3. 本实用新型从安装角度来说，其无需在料缸壁上开孔，无需设置轴承座，安装时只需在支撑架上设置导向机构，将平移板放置上去，再固定搅拌翼，装配更加简单，能够节省时间，提高巧克力滴浇机的整体生产效率。

4. 本实用新型从搅拌效果上来说，由于搅拌翼在平移板的驱动下在巧克力料浆中做往复直线运动，主要强化巧克力浆料的内部扰动，没有原先转轴及其上搅拌叶在巧克力浆料中翻浆的那么激烈，能够有效防止巧克力浆料溅出。此外我们进一步在搅拌翼上开有走料孔或者走料凹口，能够进一步减小搅拌翼在巧克力浆料中的运动阻力，增强巧克力浆料的活跃度，提高搅拌效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的整体结构主剖视图；

图2为图1的左视图。

其中：1、料缸；2、支撑架；3、平移板；4、搅拌翼；4a、走料孔；5、直线驱动装置；6、导轨；7、滑块；8、中间隔板；9、直角倒梯形腔室。

具体实施方式

实施例：结合图1和图2所示，对本实用新型提供的这种巧克力滴浇机的平动式搅拌机构的具体实施方式做如下说明：

本实用新型属于现有巧克力滴浇机的附属机构，其整体由顶部敞口的料缸1，支撑架2、导向机构、平移板3、搅拌翼4和直线驱动装置5这些部件组成。

料缸1为巧克力滴浇机的常规构件，如图1所示，本实施例中的料缸1为倒梯形料缸，该料缸1内部采用中间隔板8等分成左右两个直角倒梯形腔室9，两个直角倒梯形腔室9内分别注入巧克力浆料，可以通过不同的阀头机构分别输出。

所述支撑架2固定在料缸1的顶部并位于中间隔板8上方，平移板3通过导向机构设于支撑架2上。本实施例中的导向机构为导轨6和滑块7的组合，导轨6固定在支撑架2上，滑块7固定在平移板3底部并与导轨6配合。

如图2所示，本实施例中直线驱动装置5连接并驱动平移板3沿导轨6往复运动，该直线驱动装置5为气缸。平移板3上固定有连接块，连接块上设有螺纹孔，而气缸的顶杆前端连接有同螺纹孔配合的螺杆。

依旧结合图1和图2所示，本实施例中搅拌翼4为左右对称的两组，分别伸入料缸1的两个直角倒梯形腔室9内，每组均由沿平移板3运动方向直线排布的相同的三个搅拌翼4组成，结合图2所示，且每个搅拌翼4的形状也呈直角倒梯形。两组搅拌翼4通过螺钉分别固定在平移板3的两端下部。

并且本实施例中搅拌翼4的设置方向相对于平移板3的运动方向垂直，也即垂直于导轨6。同时每个搅拌翼4上均开有若干走料孔4a。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，包括顶部敞口的料缸（1），其特征在于还包括支撑架（2）、通过导向机构设于支撑架（2）上的平移板（3）、固定或一体设于平移板（3）上并从敞口伸入料缸（1）内的搅拌翼（4）以及连接并驱动平移板（3）沿直线往复运动的直线驱动装置（5），搅拌翼（4）的设置方向相对于平移板（3）的运动方向垂直或倾斜。

2.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其特征在于所述支撑架（2）位于料缸（1）外部一侧，或者直接固定在料缸（1）上。

3.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其特征在于所述直线驱动装置（5）为气缸、液压缸或直线电机。

4.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其特征在于所述导向机构为导杆和导套，或者导杆和导环，或者导轨（6）和滑块（7）的组合。

5.根据权利要求1所述的巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其特征在于所述搅拌翼（4）上开有若干走料孔（4a）或走料凹口，或者同时开有若干走料孔（4a）和走料凹口。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其特征在于所述料缸（1）内部通过隔板隔成若干腔室，每个腔室均设有至少一所述搅拌翼（4）。

7.根据权利要求6所述的巧克力滴浇机的平动式搅拌机构，其特征在于所述料缸（1）为倒梯形料缸，该料缸（1）内部采用中间隔板（8）等分成左右两个直角倒梯形腔室（9），支撑架（2）固定在料缸（1）的顶部并位于中间隔板（8）上方，搅拌翼（4）为左右对称的两组，分别伸入两个直角倒梯形腔室（9）内，每组均由沿平移板（3）运动方向直线排布的相同的三个以上搅拌翼（4）组成，且每个搅拌翼（4）的形状也呈直角倒梯形。

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