CN211025361U - 一种新型炼焦车间用除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型炼焦车间用除尘风机，其结构包括底架、连接线、电机和快速拆卸装置，本实用新型通过快速拆卸装置设置于出风管内中部，接着对旋钮施力进行逆时针转动，旋钮通过输出轴带动转动杆在连接板上进行转动，转动杆通过连接轴带动连杆进行转动，连杆通过连接轴在滑动板上进行转动，使得滑动板通过滑块沿着滑槽进行向内滑动，然后卡扣通过弹簧取消与凹槽内卡槽的卡位固定，从而主体从出风管内侧的凹槽内进行滑出，便可实现对隔网的快速拆卸，使用方便。

Description

一种新型炼焦车间用除尘风机

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种新型炼焦车间用除尘风机。

背景技术

炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到一千摄氏度左右，通过热分解和结焦产生焦炭，焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程，冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂，炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分，车间除尘风机是用于改善车间空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率，炼焦车间需要使用除尘风机进行除尘。

当需要对除尘风机进行使用的情况下，由于出风管顶部隔网大多数均采用螺栓固定或者焊接固定，导致对内部滤网进行定期更换或者检修时需要繁琐的工具进行开启，工作效率差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型炼焦车间用除尘风机，解决了当需要对除尘风机进行使用的情况下，由于出风管顶部隔网大多数均采用螺栓固定或者焊接固定，导致对内部滤网进行定期更换或者检修时需要繁琐的工具进行开启，工作效率差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型炼焦车间用除尘风机，包括底架、连接线、电机和快速拆卸装置，所述底架左端底部与连接线相连接，所述快速拆卸装置设置于出风管内中部，所述快速拆卸装置由固定框、隔网、连接板、旋钮、转动杆、连杆、滑动板、滑块、滑槽和固定机构组成，所述固定框内侧上下两端通过手弧焊的方式与隔网相互焊接，所述固定框内侧中部与连接板进行一体式连接，所述连接板顶端中部固定安装有旋钮，所述旋钮底端中部通过输出轴与转动杆转动配合，所述转动杆左右两端内中部通过连接轴与连杆转动配合，所述连杆外侧内中部通过连接轴与滑动板转动配合，所述滑动板底端中部通过滑块沿着滑槽滑动配合，并且滑槽嵌入于连接板底部左右两端，所述滑动板外侧设置有固定机构，所述固定机构通过凹槽与出风管内侧上端卡位配合。

进一步的，所述底架顶部左端固定安装有电机，所述电机前端中部通过输出轴与主动皮带轮固定插接，所述主动皮带轮外径表面通过皮带与从动皮带轮转动配合，所述从动皮带轮内中部与主轴固定插接，所述主轴外侧后端固定安装由风箱，所述主轴外侧后端与扇叶转动配合，所述风箱右端中部与抽风管相互贯通且接缝密封，所述风箱顶端中部与出风管相互贯通且接缝密封，所述出风管内侧上端通过连接件与初级滤网锁紧固定，所述初级滤网上端固定安装有活性炭滤网，所述电机与连接线进行电连接。

进一步的，所述固定机构包括主体、弹簧和卡扣，所述固定机构上端内中部固定安装有弹簧，所述弹簧顶端和总部通过手弧焊的方式与卡扣焊接配合，所述主体内侧通过螺栓与滑动板锁紧固定。

进一步的，所述旋钮外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

进一步的，所述滑块外径尺寸小于滑槽内径尺寸5MM，并且滑槽内径表面呈光滑状。

进一步的，所述主体外径尺寸小于凹槽内径尺寸3MM，并且凹槽嵌入于出风管内侧上端。

进一步的，所述卡扣外径尺寸小于卡槽内径尺寸3MM，并且卡槽嵌入于出风管上的凹槽内侧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当需要对除尘风机进行使用的情况下，由于出风管顶部隔网大多数均采用螺栓固定或者焊接固定，导致对内部滤网进行定期更换或者检修时需要繁琐的工具进行开启，工作效率差的问题，通过快速拆卸装置设置于出风管内中部，接着对旋钮施力进行逆时针转动，旋钮通过输出轴带动转动杆在连接板上进行转动，转动杆通过连接轴带动连杆进行转动，连杆通过连接轴在滑动板上进行转动，使得滑动板通过滑块沿着滑槽进行向内滑动，然后卡扣通过弹簧取消与凹槽内卡槽的卡位固定，从而主体从出风管内侧的凹槽内进行滑出，便可实现对隔网的快速拆卸，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型快速拆卸装置的结构示意图；

图4为本实用新型快速拆卸装置底部的结构示意图；

图5为本实用新型固定机构的结构示意图。

图中：底架-1、连接线-2、电机-3、主动皮带轮-4、皮带-5、从动皮带轮-6、主轴-7、风箱-8、扇叶-9、抽风管-10、出风管-11、快速拆卸装置-12、初级滤网-13、活性炭滤网-14、固定框-121、隔网-122、连接板-123、旋钮-124、转动杆-125、连杆-126、滑动板-127、滑块-128、滑槽-129、固定机构-1210、主体-12101、弹簧-12102、卡扣-12103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型炼焦车间用除尘风机：包括底架1、连接线2、电机3和快速拆卸装置12，底架1左端底部与连接线2相连接，快速拆卸装置12设置于出风管11内中部，快速拆卸装置12由固定框121、隔网122、连接板123、旋钮124、转动杆125、连杆126、滑动板127、滑块128、滑槽129和固定机构1210组成，固定框121内侧上下两端通过手弧焊的方式与隔网122相互焊接，固定框121内侧中部与连接板123进行一体式连接，连接板123顶端中部固定安装有旋钮124，旋钮124底端中部通过输出轴与转动杆125转动配合，转动杆125左右两端内中部通过连接轴与连杆126转动配合，连杆126外侧内中部通过连接轴与滑动板127转动配合，滑动板127底端中部通过滑块128沿着滑槽129滑动配合，并且滑槽129嵌入于连接板123底部左右两端，滑动板127外侧设置有固定机构1210，固定机构1210通过凹槽与出风管11内侧上端卡位配合。

其中，所述底架1顶部左端固定安装有电机3，所述电机3前端中部通过输出轴与主动皮带轮4固定插接，所述主动皮带轮4外径表面通过皮带5与从动皮带轮6转动配合，所述从动皮带轮6内中部与主轴7固定插接，所述主轴7外侧后端固定安装由风箱8，所述主轴7外侧后端与扇叶9转动配合，所述风箱8右端中部与抽风管10相互贯通且接缝密封，所述风箱8顶端中部与出风管11相互贯通且接缝密封，所述出风管11内侧上端通过连接件与初级滤网13锁紧固定，所述初级滤网13上端固定安装有活性炭滤网14，所述电机3与连接线2进行电连接。

其中，所述固定机构1210包括主体12101、弹簧12102和卡扣12103，所述固定机构1210上端内中部固定安装有弹簧12102，所述弹簧12102顶端和总部通过手弧焊的方式与卡扣12103焊接配合，所述主体12101内侧通过螺栓与滑动板127锁紧固定。

其中，所述旋钮124外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹，避免使用时造成手滑。

其中，所述滑块128外径尺寸小于滑槽129内径尺寸5MM，并且滑槽129内径表面呈光滑状，保证进行正常的滑动配合。

其中，所述主体12101外径尺寸小于凹槽内径尺寸3MM，并且凹槽嵌入于出风管11内侧上端，保证进行正常的卡接配合。

其中，所述卡扣12103外径尺寸小于卡槽内径尺寸3MM，并且卡槽嵌入于出风管11上的凹槽内侧，保证进行正常的卡位配合。

工作原理：先将新型炼焦车间用除尘风机放置于合适的位置，再将连接线2与外界电源和外界控制器相连接，为设备提供所需的电能，并且对设备进行控制，接着按压外界控制器上的控制按钮启动电机3进行工作，电机3通过输出轴带动主动皮带轮4进行转动，主动皮带轮4通过皮带5带动从动皮带轮6进行工作，从动皮带轮6带动主轴7上的扇叶9在风箱8内进行转动，然后通过抽风管10对外界空气进行抽取，经过初级滤网13和活性炭滤网14进行双重过滤，并且通过出风管11上的隔网122进行排出，当需要对滤网进行更换检修时，通过快速拆卸装置12设置于出风管11内中部，接着对旋钮124施力进行逆时针转动，旋钮124通过输出轴带动转动杆125在连接板123上进行转动，转动杆125通过连接轴带动连杆126进行转动，连杆126通过连接轴在滑动板127上进行转动，使得滑动板127通过滑块128沿着滑槽128进行向内滑动，然后卡扣12103通过弹簧12102取消与凹槽内卡槽的卡位固定，从而主体12101从出风管11内侧的凹槽内进行滑出，便可实现对隔网122的快速拆卸，使用方便，解决了当需要对除尘风机进行使用的情况下，由于出风管11顶部隔网122大多数均采用螺栓固定或者焊接固定，导致对内部滤网进行定期更换或者检修时需要繁琐的工具进行开启，工作效率差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型炼焦车间用除尘风机，包括底架(1)、连接线(2)和电机(3)，所述底架(1)左端底部与连接线(2)相连接，

其特征在于：还包括快速拆卸装置(12)，所述快速拆卸装置(12)设置于出风管(11)内中部，所述快速拆卸装置(12)由固定框(121)、隔网(122)、连接板(123)、旋钮(124)、转动杆(125)、连杆(126)、滑动板(127)、滑块(128)、滑槽(129)和固定机构(1210)组成，所述固定框(121)内侧上下两端通过手弧焊的方式与隔网(122)相互焊接，所述固定框(121)内侧中部与连接板(123)进行一体式连接，所述连接板(123)顶端中部固定安装有旋钮(124)，所述旋钮(124)底端中部通过输出轴与转动杆(125)转动配合，所述转动杆(125)左右两端内中部通过连接轴与连杆(126)转动配合，所述连杆(126)外侧内中部通过连接轴与滑动板(127)转动配合，所述滑动板(127)底端中部通过滑块(128)沿着滑槽(129)滑动配合，并且滑槽(129)嵌入于连接板(123)底部左右两端，所述滑动板(127)外侧设置有固定机构(1210)，所述固定机构(1210)通过凹槽与出风管(11)内侧上端卡位配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型炼焦车间用除尘风机，其特征在于：所述底架(1)顶部左端固定安装有电机(3)，所述电机(3)前端中部通过输出轴与主动皮带轮(4)固定插接，所述主动皮带轮(4)外径表面通过皮带(5)与从动皮带轮(6)转动配合，所述从动皮带轮(6)内中部与主轴(7)固定插接，所述主轴(7)外侧后端固定安装由风箱(8)，所述主轴(7)外侧后端与扇叶(9)转动配合，所述风箱(8)右端中部与抽风管(10)相互贯通且接缝密封，所述风箱(8)顶端中部与出风管(11)相互贯通且接缝密封，所述出风管(11)内侧上端通过连接件与初级滤网(13)锁紧固定，所述初级滤网(13)上端固定安装有活性炭滤网(14)，所述电机(3)与连接线(2)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型炼焦车间用除尘风机，其特征在于：所述固定机构(1210)包括主体(12101)、弹簧(12102)和卡扣(12103)，所述固定机构(1210)上端内中部固定安装有弹簧(12102)，所述弹簧(12102)顶端和总部通过手弧焊的方式与卡扣(12103)焊接配合，所述主体(12101)内侧通过螺栓与滑动板(127)锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型炼焦车间用除尘风机，其特征在于：所述旋钮(124)外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型炼焦车间用除尘风机，其特征在于：所述滑块(128)外径尺寸小于滑槽(129)内径尺寸5MM，并且滑槽(129)内径表面呈光滑状。

6.根据权利要求3所述的一种新型炼焦车间用除尘风机，其特征在于：所述主体(12101)外径尺寸小于凹槽内径尺寸3MM，并且凹槽嵌入于出风管(11)内侧上端。

7.根据权利要求3所述的一种新型炼焦车间用除尘风机，其特征在于：所述卡扣(12103)外径尺寸小于卡槽内径尺寸3MM，并且卡槽嵌入于出风管(11)上的凹槽内侧。

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