CN214261231U - 一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置，包括排尘管、一级除尘器、二级除尘器、引风机和放空烟囱,一级除尘器内部设置有多块拦尘板，第一锥斗内设置有第一排灰机构；二级除尘器为两个，每个二级除尘器内均设置有预过滤机构、除尘布袋、固定板和气体分布管，固定板上侧设置有第二排气管，在两个二级除尘器的进气口之间设置有通气管，通气管上安装有两个进气阀，两个进气阀之间的通气管上安装有进气管，第一排气管通过第一连通管与进气管连通，两个二级除尘器的第二排气管均通过第二连通管与放空烟囱相连。本装置的结构设置合理，具有容易实施、实用经济的优点，既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果。

Description

一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及磷肥生产设备技术领域，具体涉及一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置。

背景技术

黄磷是一种重要的基础工业原料，主要用于制备磷酸、磷化物、磷酸盐等，广泛应用于肥料、饲料工业、食品加工业、建筑工业、医药、电子工业等诸多领域。目前工业上生产黄磷的主要方法为电炉法，即将磷矿石、硅石、焦炭按一定比例和粒度置于电炉中，在1400℃高温下发生还原反应，磷蒸汽与炉尘一起被冷却、洗涤后得到黄磷产品，液态高温炉渣直接从电炉中排出。在磷矿资源日趋枯竭、贫化,矿价格不断上涨的今天和将来,随着高品位磷矿的日益枯竭，在磷矿粉的分选或者是黄磷用高品位磷矿尤其是风化型磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿，粉化率通常在20％左右，有的高达50％以上，为了避免资源的浪费，这部分磷矿粉必须制备成球团后才能用于生产黄磷。磷矿粉制作球团的工艺包括备料、混料、压球、烘干、筛分等工序，在备料、混料或者筛分的过程中，不可避免的会产生大量的粉尘，这些粉尘如不采取有效的处理措施，不仅会污染环境，还会影响工作人员的身体健康，在现有的技术中，通常是采用布袋除尘器来进行除尘处理，现有的布袋除尘器结构设计比较成熟，但是在进行磷矿粉除尘处理时，还存在一些不足，例如，磷矿粉生产过程中的粉尘直接进入布袋，由于磷矿粉属于微细粉，使用一段之间后，布袋容易沾染灰尘导致气体通过的阻力非常大，影响了过滤效率和质量，需要频繁的更换布袋，不仅不经济且耽误的过滤的时间，另外，灰斗内的沉积的灰尘容易向上反窜，既会影响除尘的效果，还会影响排灰的效果。因此研制开发一种容易实施、实用经济、既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果的磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容易实施、实用经济、既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果的磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括排尘管、一级除尘器、二级除尘器、引风机和放空烟囱,一级除尘器包括从上到下依次连接的第一盖板、第一箱体、第一锥斗和第一排料管，排尘管设置在第一箱体的上部，在与排尘管相对一侧的第一箱体的下部设置有第一排气管，所述排尘管和第一排气管之间的第一箱体内部依次竖直间隔设置有多块拦尘板，相邻两块拦尘板在第一箱体内部呈上下交错布置的结构，第一锥斗的内部设置有第一排灰机构；

二级除尘器为两个，每个二级除尘器均包括从上到下依次连接的第二盖板、第二箱体、第二锥斗和第二排料管，第二箱体的底部设置有进气口，在进气口上侧的第二箱体内设置有预过滤机构，预过滤机构上方的第二箱体内水平安装有固定板，固定板上均布设置有多个连通孔，每个连通孔的下侧活动安装有支撑架，支撑架上活动套装有除尘布袋，固定板上侧的第二箱体内设置有气体分布管，所述气体分布管的底部均布设置有多个与连通孔对应的喷吹管，喷吹管的出口位于连通孔内，固定板上侧的第二箱体上设置有第二排气管，第二锥斗内的上端设置有防尘罩，防尘罩为上端大下端小的锥体结构，防尘罩下侧的第二锥斗内设置有第二排灰机构，并在两个第二箱体的进气口之间设置有通气管，通气管上安装有两个进气阀，两个进气阀之间的通气管上安装有进气管，第一排气管通过第一连通管与进气管（17）连通，二级除尘器的上方设置有高压气泵，高压气泵上分别设置有两根高压气管，两根高压气管分别与两个第二箱体内的气体分布管连通，每根高压气管上均安装有电磁阀，两个第二箱体的第二排气管均通过第二连通管与放空烟囱相连，所述引风机设置在第二连通管上；第一排料管、第二排料管上均安装有排料阀，所述第一排料管和第二排料管的下方设置有回收槽。

进一步的，预过滤机构包括上下水平设置的上层过滤网和下层过滤网，上层过滤网与下层过滤网在第二箱体内呈交错布置的结构，上层过滤网和下层过滤网之间通过多根弹簧连接，且上层过滤网的一端与第二箱体的内壁之间铰接连接，另一端悬空布置，下层过滤网与第二箱体的内壁之间铰接连接，另一端悬空布置，在上层过滤网和下层过滤网之间的中心处设置有转轴，转轴上安装有至少两个凸轮，转轴的两端转动安装在第二箱体上，转轴的其中一端安装有驱动器。

进一步的，在每个第二箱体的进气口处均设置有调节组件，调节组件包括调节板和弹性件，调节板竖直设置在进气口内，调节板的下端与进气口的底部铰接，上端与进气口之间留有间隙，弹性件安装在调节板与第二锥斗的内壁之间。

进一步的，第二排灰机构包括转动杆、排灰板和驱动电机，转动杆竖直设置在第二锥斗的竖心线上，转动杆的上端通过上连接架安装在防尘罩底部，转动杆的下端通过下连接架转动安装在第二锥斗内，在上连接架和下连接架之间的转动杆上均布安装有刮灰杆，刮灰杆的端部安装有与第二锥斗的内表面滑动配合的刮灰板，第二锥斗上水平转动安装有传动轴，驱动电机安装在第二锥斗外并与传动轴传动连接，在位于第二锥斗内的传动轴端部安装有主动锥齿轮，转动杆上安装有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮；第一排灰机构的结构与第二排灰机构的结构相同。

进一步的，刮灰板上在靠近第二锥斗的端面上设置有刷毛。

进一步的，转动杆的下端安装有伸入到第二排料管内的下料锥台，所述下料锥台的表面上加工有螺旋凸起。

与现有技术相比，本装置的优点在于：一是本装置在布袋除尘前增设了一级除尘器，一级除尘器内的挡尘板一方面可以对排尘管排出的粉尘进行拦截，另一方能够减缓粉尘气体的流速，让粉尘气体在一级除尘器内呈曲线型的流动，这样能够除去粉尘气体中的部分粉尘颗粒，可以进一步的减轻二级除尘器的处理负担；二是经过一级除尘器的初步除尘后，粉尘气体进入到二级除尘器内，先利用预过滤机构对粉尘气体进行预过滤，以减少粉尘气体堵塞除尘布袋的可能性，提高了除尘布袋的使用寿命，最后粉尘气体在上升的过程中，经过除尘布袋的过滤后，能够彻底的将气体中的粉尘过滤掉，过滤一段时间后，利用高压气管对除尘布袋进行喷吹处理，对除尘布袋表面进行清灰，以保证除尘布袋的过滤强度，同时设置的防尘罩能够避免第二锥斗内的灰尘反窜，既有利于排灰，也有利于提高除尘布袋的除尘效果；三是二级除尘器设置成两个，两个二级除尘器交替工作，可以对粉尘气体进行连续性的过滤，可大大的提高除尘布袋的过滤效率，经济效益非常好。本装置的结构设置合理，具有容易实施、实用经济的优点，既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为二级除尘器3的结构示意图；

图3为第二排灰机构的结构示意图；

图中：1-排尘管，2-一级除尘器，3-二级除尘器，4-引风机，5-放空烟囱，6-第一排气管，7-拦尘板，8-固定板，9-支撑架，10-除尘布袋，11-气体分布管，12-喷吹管，13-第二排气管，14-防尘罩，15-通气管,16-进气阀，17-进气管，18-第一连通管，19-高压气泵，20-高压气管，21-电磁阀，22-第二连通管，23-回收槽，24-上层过滤网,25-下层过滤网，26-弹簧，27-凸轮，28-调节板,29-弹性件，30-转动杆，31-刮灰板,32-驱动电机,33-刮灰杆,34-螺旋凸起，35-传动轴，36-主动锥齿轮,37-从动锥齿轮，38-刷毛，39-下料锥台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括排尘管1、一级除尘器2、二级除尘器3、引风机4和放空烟囱5,引风机4和放空烟囱5为现有技术。

所述一级除尘器2包括从上到下依次连接的第一盖板、第一箱体、第一锥斗和第一排料管，所述排尘管1设置在第一箱体的上部，在与排尘管1相对一侧的第一箱体的下部设置有第一排气管6，所述排尘管1和第一排气管6之间的第一箱体内部依次竖直间隔设置有多块拦尘板7，相邻两块拦尘板7在第一箱体内部呈上下交错布置的结构，所述第一锥斗的内部设置有第一排灰机构，一级除尘器2内的挡尘板7一方面可以对排尘管1排出的粉尘进行拦截，另一方能够减缓粉尘气体的流速，让粉尘气体在一级除尘器2内呈曲线型的流动，这样能够除去粉尘气体中的部分粉尘颗粒，可以进一步的减轻二级除尘器3的处理负担。

所述二级除尘器3为两个，每个二级除尘器3均包括从上到下依次连接的第二盖板、第二箱体、第二锥斗和第二排料管，所述第二箱体的底部设置有进气口，在进气口上侧的第二箱体内设置有预过滤机构，所述预过滤机构上方的第二箱体内水平安装有固定板8，所述固定板8上均布设置有多个连通孔，每个连通孔的下侧活动安装有支撑架9，所述支撑架9上活动套装有除尘布袋10，除尘布袋10与支撑架9的安装结构采用现有技术中的结构，支撑架9与连通孔的连接方式也采用现有技术中的连接结构，所述固定板8上侧的第二箱体内设置有气体分布管11，气体分布管11的布置结构可以根据连通孔在固定板8上的布置方式决定，只要能实现高压气体的输送即可，所述气体分布管11的底部均布设置有多个与连通孔对应的喷吹管12，所述喷吹管12的出口位于连通孔内，所述固定板8上侧的第二箱体上设置有第二排气管13，所述第二锥斗内的上端设置有防尘罩14，所述防尘罩14为上端大下端小的锥体结构，防尘罩14能够防止第二锥斗内的粉尘向上反窜，所述防尘罩14下侧的第二锥斗内设置有第二排灰机构，并在两个第二箱体的进气口之间设置有通气管15，所述通气管15上安装有两个进气阀16，两个进气阀16之间的通气管15上安装有进气管17，所述第一排气管6通过第一连通管18与进气管17连通，所述二级除尘器3的上方设置有高压气泵19，所述高压气泵19上分别设置有两根高压气管20，两根高压气管20分别与两个第二箱体内的气体分布管11连通，每根高压气管20上均安装有电磁阀21，两个第二箱体的第二排气管13均通过第二连通管22与放空烟囱5相连，所述引风机4设置在第二连通管22上；

所述第一排料管、第二排料管上均安装有排料阀，所述第一排料管和第二排料管的下方设置有回收槽23，回收槽23便于对第一排料管、第二排料管排出的粉尘进行收集。

本装置的工作过程是：磷矿粉球团生产过程中产生的粉尘气体经过各个收集罩收集后，进入到排尘管1，再从排尘管1进入到一级除尘器2内，粉尘气体进入到一级除尘器2内，经过挡尘板7的作用，粉尘气体在曲线流动的过程中，部分粉尘受挡尘板7的阻拦后落入到第一锥斗内，而经过一级除尘器2除尘后的粉尘气体从第一排气管6排出后，经过第一连通管18进入到通气管15内，这时，打开通气管15上的其中一个进气阀16，将粉尘气体从通气管15通入到其中一个二级除尘器3内，先利用预过滤机构对粉尘气体进行预过滤，以减少粉尘气体堵塞除尘布袋10的可能性，提高了除尘布袋10的使用寿命，之后粉尘气体在上升的过程中，经过除尘布袋10的过滤后，能够彻底的将气体中的粉尘过滤掉，经过除尘布袋10过滤后的灰尘在防尘罩14的作用下落入到第二灰斗内，而过滤干净后的气体在引风机4的作用下，通过第二连通管22放入到放空烟囱5内排空，除尘布袋10过滤一段时间后，如果需要对除尘布袋10进行清灰处理时，关闭这个二级除尘器3上的进气阀16，打开另一个二级除尘器3上的进气阀16，另一个二级除尘器3进行除尘，再打开高压气泵19，就可以利用高压气管20对这个二级除尘器3内的除尘布袋10进行喷吹处理，对除尘布袋10表面进行清灰，以保证除尘布袋10的过滤强度，利用两个二级除尘器3交替工作，可以对粉尘气体进行连续性的过滤，可大大的提高除尘布袋10的过滤效率，经济效益非常好，一级除尘器2和二级除尘器3工作一段时间后，打开相应的排料阀，再利用第一排灰机构将第一锥斗内的灰尘从第一排料管内排出，利用第二排灰机构将第二锥斗内的灰尘从第二排料管排出，从第一排料管和第二排料管排出的灰尘进入到相应的回收槽23内进行重复利用。本装置的结构设置合理，具有容易实施、实用经济的优点，既能实现粉尘气体的连续过滤、又具有较好除尘效果。

进一步的，所述预过滤机构包括上下水平设置的上层过滤网24和下层过滤网25，所述上层过滤网24与下层过滤网25在第二箱体内呈交错布置的结构，所述上层过滤网24和下层过滤网25之间通过多根弹簧26连接，且上层过滤网24的一端与第二箱体的内壁之间铰接连接，另一端悬空布置，所述下层过滤网25与第二箱体的内壁之间铰接连接，另一端悬空布置，在上层过滤网24和下层过滤网25之间的中心处设置有转轴，所述转轴上安装有至少两个凸27，所述转轴的两端转动安装在第二箱体上，转轴的其中一端安装有驱动器，驱动器可以使用电机，上层过滤网24和下层过滤网25可以对进入到二级除尘器3内的粉尘气体进行过滤，而在除尘布袋10过滤的过程中，粉尘下落会堵塞过滤网，此时，利用驱动器带动转轴转动，转轴在转动的过程带动凸轮27转动，凸轮27与上层过滤网24和下层过滤网25接触，就会带动上层过滤网24和下层过滤网25振动，进而将上层过滤网24和下层过滤网25的粉尘抖落至第二锥斗内。

为了避免粉尘气体进入二级除尘器3内，造成第二锥斗内的灰尘受到气流的出现，而产生的扬尘的出现，在每个第二箱体的进气口处均设置有调节组件，所述调节组件包括调节板28和弹性件29，所述调节板28竖直设置在进气口内，所述调节板28的下端与进气口的底部铰接，上端与进气口之间留有间隙，所述弹性件29安装在调节板28与第二锥斗的内壁之间，当粉尘气体通过进气口时，会使调节板28旋转，弹性件29被压缩，粉尘气体就从调节板28上方流入到二级除尘器3内，避免扬尘的出现，当粉尘气体不进入二级除尘器3内时，弹性件29推动调节板28恢复原位，优选地,弹性件29可以使用弹簧元件。

进一步的，为了保证排灰高效性，所述第二排灰机构包括转动杆30、排灰板31和驱动电机32，所述转动杆30竖直设置在第二锥斗的竖心线上，所述转动杆30的上端通过上连接架安装在防尘罩14底部，所述转动杆30的下端通过下连接架转动安装在第二锥斗内，在上连接架和下连接架之间的转动杆30上均布安装有刮灰杆33，所述刮灰杆33的端部安装有与第二锥斗的内表面滑动配合的刮灰板31，所述第二锥斗上水平转动安装有传动轴35，所述驱动电机32安装在第二锥斗外并与传动轴35传动连接，在位于第二锥斗内的传动轴35端部安装有主动锥齿轮36，所述转动杆30上安装有与主动锥齿轮36相互啮合的从动锥齿轮37；所述第一排灰机构的结构与第二排灰机构的结构相同，使用时，驱动电机32带动传动轴35和主动锥齿轮36转动，进而带动从动锥齿轮37、转动杆30、刮灰杆33和刮灰板31旋转，刮灰板31在旋转的过程中就可以将第二锥斗内的灰尘刮落到第二排料管内，经过第二排料管快速的排出。优选地，所述刮灰板31上在靠近第二锥斗的端面上设置有刷毛38，刷毛38可以对第二锥斗的内壁进行清扫，避免粘壁的现象。

为了保证灰尘能快速的从第二排料管排出。所述转动杆30的下端安装有伸入到第二排料管内的下料锥台39，所述下料锥台39的表面上加工有螺旋凸起34。

Claims (6)

1.一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置,其特征在于:包括排尘管（1）、一级除尘器（2）、二级除尘器（3）、引风机（4）和放空烟囱（5）,

所述一级除尘器（2）包括从上到下依次连接的第一盖板、第一箱体、第一锥斗和第一排料管，所述排尘管（1）设置在第一箱体的上部，在与排尘管（1）相对一侧的第一箱体的下部设置有第一排气管（6），所述排尘管(1)和第一排气管(6)之间的第一箱体内部依次竖直间隔设置有多块拦尘板（7），相邻两块拦尘板（7）在第一箱体内部呈上下交错布置的结构，所述第一锥斗的内部设置有第一排灰机构；

所述二级除尘器（3）为两个，每个二级除尘器（3）均包括从上到下依次连接的第二盖板、第二箱体、第二锥斗和第二排料管，所述第二箱体的底部设置有进气口，在进气口上侧的第二箱体内设置有预过滤机构，所述预过滤机构上方的第二箱体内水平安装有固定板（8），所述固定板（8）上均布设置有多个连通孔，每个连通孔的下侧活动安装有支撑架（9），所述支撑架（9）上活动套装有除尘布袋（10），所述固定板（8）上侧的第二箱体内设置有气体分布管（11），所述气体分布管（11）的底部均布设置有多个与连通孔对应的喷吹管（12），所述喷吹管（12）的出口位于连通孔内，所述固定板（8）上侧的第二箱体上设置有第二排气管（13），所述第二锥斗内的上端设置有防尘罩（14），所述防尘罩（14）为上端大下端小的锥体结构，所述防尘罩（14）下侧的第二锥斗内设置有第二排灰机构，并在两个第二箱体的进气口之间设置有通气管（15），所述通气管（15）上安装有两个进气阀（16），两个进气阀（16）之间的通气管（15）上安装有进气管（17），所述第一排气管（6）通过第一连通管（18）与进气管（17）连通，所述二级除尘器（3）的上方设置有高压气泵（19），所述高压气泵（19）上分别设置有两根高压气管（20），两根高压气管（20）分别与两个第二箱体内的气体分布管（11）连通，每根高压气管（20）上均安装有电磁阀（21），两个第二箱体的第二排气管（13）均通过第二连通管（22）与放空烟囱（5）相连，所述引风机（4）设置在第二连通管（22）上；

所述第一排料管、第二排料管上均安装有排料阀，所述第一排料管和第二排料管的下方设置有回收槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置,其特征在于：所述预过滤机构包括上下水平设置的上层过滤网（24）和下层过滤网（25），所述上层过滤网（24）与下层过滤网（25）在第二箱体内呈交错布置的结构，所述上层过滤网（24）和下层过滤网（25）之间通过多根弹簧（26）连接，且上层过滤网（24）的一端与第二箱体的内壁之间铰接连接，另一端悬空布置，所述下层过滤网（25）与第二箱体的内壁之间铰接连接，另一端悬空布置，在上层过滤网（24）和下层过滤网（25）之间的中心处设置有转轴，所述转轴上安装有至少两个凸轮（27），所述转轴的两端转动安装在第二箱体上，转轴的其中一端安装有驱动器。

3.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置,其特征在于：在每个第二箱体的进气口处均设置有调节组件，所述调节组件包括调节板（28）和弹性件（29），所述调节板（28）竖直设置在进气口内，所述调节板（28）的下端与进气口的底部铰接，上端与进气口之间留有间隙，所述弹性件（29）安装在调节板（28）与第二锥斗的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置,其特征在于：所述第二排灰机构包括转动杆（30）和驱动电机（32），所述转动杆(30)竖直设置在第二锥斗的竖心线上，所述转动杆（30）的上端通过上连接架安装在防尘罩（14）底部，所述转动杆（30）的下端通过下连接架转动安装在第二锥斗内，在上连接架和下连接架之间的转动杆（30）上均布安装有刮灰杆（33），所述刮灰杆（33）的端部安装有与第二锥斗的内表面滑动配合的刮灰板（31），所述第二锥斗上水平转动安装有传动轴（35），所述驱动电机（32）安装在第二锥斗外并与传动轴（35）传动连接，在位于第二锥斗内的传动轴（35）端部安装有主动锥齿轮（36），所述转动杆（30）上安装有与主动锥齿轮（36）相互啮合的从动锥齿轮（37）；所述第一排灰机构的结构与第二排灰机构的结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置,其特征在于：所述刮灰板（31）上在靠近第二锥斗的端面上设置有刷毛(38)。

6.根据权利要求4所述的一种磷矿粉球团生产系统的高效除尘装置,其特征在于：所述转动杆（30）的下端安装有伸入到第二排料管内的下料锥台（39），所述下料锥台（39）的表面上加工有螺旋凸起(34)。

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