CN211025265U - 一种微粉生产中智能洗涤压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微粉生产中智能洗涤压滤机，属于微粉生产中智能洗涤压滤机安装设备领域。一种微粉生产中智能洗涤压滤机，包括压滤机主体及安装于压滤机主体滤框内的压滤机构，压滤机构包括远离压滤机主体油缸一端的止推板及与压滤机主体油缸活塞杆端部连接固定的压紧板，压紧板与止推板之间呈线性等间距设有多个滤板组件，滤板组件由进料板和盲板组成。本实用新型采用单室进料压滤，机密闭效果好，且洗涤、过滤无短路一体化，产能大，滤饼洗涤率高，安装过程可靠可控。

Description

一种微粉生产中智能洗涤压滤机

技术领域

本实用新型涉及微粉生产中智能洗涤压滤机安装设备领域，更具体地说，涉及一种微粉生产中智能洗涤压滤机。

背景技术

在选矿、冶炼、黄金浸出、锂盐、氧化铝赤泥等行业，大量存在过滤水难的问题，且这些行业的滤液中大多含有有害物质或稀贵金属物质。近年来，国家对各行各业的环境保护和资源利用要求越来越高，大力提倡节能减排、清洁生产、绿色制造。环保部门对这类企业的要求愈加严格，企业大多采用在过滤作业之前需要增加一次或者多次洗涤，其工艺流程是：过滤→搅拌洗涤→过滤→搅拌洗涤→过滤，从而导致过滤洗涤的工艺流程复杂，安全隐患大、投资及运行成高。鉴于此，我们提出一种微粉生产中智能洗涤压滤机。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种微粉生产中智能洗涤压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种微粉生产中智能洗涤压滤机，包括压滤机主体及安装于所述压滤机主体滤框内的压滤机构，所述压滤机构包括远离压滤机主体油缸一端的止推板及与压滤机主体油缸活塞杆端部连接固定的压紧板，所述压紧板与止推板之间呈线性等间距设有多个滤板组件，所述滤板组件由进料板和盲板组成。

优选地，所述止推板、压紧板、进料板和盲板均为工型结构，并在所述止推板、压紧板、进料板和盲板四角处均开设有贯通槽。

优选地，所述止推板及压紧板上的贯通槽外端均焊接有连接法兰。

优选地，所述进料板和盲板两侧外壁均开设滤槽，相对的两个所述滤槽间隙配合形成单室压滤腔。

优选地，所述进料板和盲板上的贯通槽内壁均开设有与滤槽相连通的进料孔。

优选地，所述滤槽内挂设有滤布，所述进料板上的滤布为橡胶制成的密闭式结构，并通过涂胶加布器固定。

优选地，所述盲板上的滤布为高温硫化橡胶材质制成。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型单室进料压滤机密闭效果好，滤饼含水率更低，该设备在达到同等或更优滤饼含水率及洗涤指标的条件下，取代现有常规的两段或多段联合洗涤脱水工艺，实现选矿、冶炼、氧化铝等行业洗涤、过滤无短路一体化，产能大，滤饼洗涤率高达99.9%，且大幅节约洗涤用水，提高了滤液中有价资源的回收率，减少了污水处理量，为氧化铝湿法冶金及化工等行业缩短或优化生产工艺，降低投资及运行成成本、提升企业经济、社会效益提供了强力支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中滤板组件的结构示意图。

图中标号说明：1、压滤机主体；2、止推板；3、压紧板；4、滤板组件；5、进料板；6、盲板；7、贯通槽；8、滤槽；9、进料孔；10、滤布；11、涂胶加布器；12、连接法兰。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：

一种微粉生产中智能洗涤压滤机，包括压滤机主体1及安装于压滤机主体1滤框内的压滤机构，压滤机构包括远离压滤机主体1油缸一端的止推板2及与压滤机主体1油缸活塞杆端部连接固定的压紧板3，压紧板3与止推板2之间呈线性等间距设有多个滤板组件4，滤板组件4由进料板5和盲板6组成。值得说明的是，本实用新型中通过在进料板5和盲板6侧壁对称安装两个滑块，从而便于其在压滤机主体1的滤框内滑动，且相邻两个进料板5和盲板6通过链条连接。

止推板2、压紧板3、进料板5和盲板6均为工型结构，并在止推板2、压紧板3、进料板5和盲板6四角处均开设有贯通槽7。通过油缸压紧后，进料通道和反吹通道为同一个通道。

止推板2及压紧板3上的贯通槽7外端均焊接有连接法兰12。止推板2外侧通过连接法兰12连接有进料装置，压紧板3外侧通过连接法兰12连接有反吹洗装置。

进料板5和盲板6两侧外壁均开设滤槽8，相对的两个滤槽8间隙配合形成单室压滤腔。本实用新型采用单室进料压滤，机密闭效果好，保证了洗涤水压力，吹风压力不外泄，使洗涤，吹风效果更佳，其次车间环境得到了很大改善。

进料板5和盲板6上的贯通槽7内壁均开设有与滤槽8相连通的进料孔9。方便单室压滤腔实现进料、反吹及滤饼吹干等操作流程。

滤槽8内挂设有滤布10，进料板5上的滤布10为橡胶制成的密闭式结构，并通过涂胶加布器11固定。本实用新型中滤布10采用披挂式滤布10，装卸滤布方便，反吹和反洗对滤布实现了再生，普压滤机滤布10要从中间孔装卸比较费力。值得说明的是，本实用新型通过在进料板5上开设固定槽，使得在挂设好进料板5上的滤布10后，将涂胶加布器11嵌入固定槽内，从而对滤布10进行紧固。

盲板6上的滤布10为高温硫化橡胶材质制成。本实用新型中盲板6上滤布10采用高温硫化橡胶材质制成，滤饼含水率更低，比普通隔膜压滤机能降低5-8个点，比普通厢式压滤机能降低5-15个点。且进料均匀，不会出现偏室，普通压滤机滤饼容易厚薄不均。洗涤、风干效果好，省水省气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：包括压滤机主体（1）及安装于所述压滤机主体（1）滤框内的压滤机构，所述压滤机构包括远离压滤机主体（1）油缸一端的止推板（2）及与压滤机主体（1）油缸活塞杆端部连接固定的压紧板（3），所述压紧板（3）与止推板（2）之间呈线性等间距设有多个滤板组件（4），所述滤板组件（4）由进料板（5）和盲板（6）组成。

2.根据权利要求1所述的一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：所述止推板（2）、压紧板（3）、进料板（5）和盲板（6）均为工型结构，并在所述止推板（2）、压紧板（3）、进料板（5）和盲板（6）四角处均开设有贯通槽（7）。

3.根据权利要求2所述的一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：所述止推板（2）及压紧板（3）上的贯通槽（7）外端均焊接有连接法兰（12）。

4.根据权利要求3所述的一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：所述进料板（5）和盲板（6）两侧外壁均开设滤槽（8），相对的两个所述滤槽（8）间隙配合形成单室压滤腔。

5.根据权利要求4所述的一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：所述进料板（5）和盲板（6）上的贯通槽（7）内壁均开设有与滤槽（8）相连通的进料孔（9）。

6.根据权利要求4所述的一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：所述滤槽（8）内挂设有滤布（10），所述进料板（5）上的滤布（10）为橡胶制成的密闭式结构，并通过涂胶加布器（11）固定。

7.根据权利要求6所述的一种微粉生产中智能洗涤压滤机，其特征在于：所述盲板（6）上的滤布（10）为高温硫化橡胶材质制成。

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