CN211020821U - 一种用于茶叶制作的揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于茶叶制作的揉捻机，包括机架、托盘和揉捻机构，所述托盘的中心处设置有固定凸台，所述揉捻机构包含贯穿转动安装于固定凸台上的转动轴，转动轴的顶部固接有定位筒，所述转动轴的顶部中心处向上成一体化固接有从动轴，从动轴的顶部固接有驱动斜齿齿轮；所述定位筒在与驱动斜齿齿轮等高的位置上按等角度向外连通连接有至少两个定位管，定位管内分别转动安装有驱动轴，驱动轴的内端分别通过相应的从动斜齿齿轮与驱动斜齿齿轮实现啮合连接，所述驱动轴的外端分别固接有相应的揉捻辊；所述定位筒于相邻两个定位管之间分别固接有一相应的铲料板。本实用新型可有效提高对茶叶的揉捻效率和揉捻效果，进而提升成品茶叶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于茶叶制作辅助设备，具体是指一种用于茶叶制作的揉捻机。
背景技术
我国的自古以来就是茶道大国，茶叶的生产量巨大，茶叶在生产过程中需要通过炒制、揉捻、晾干等一系列加工工序。通过揉捻，使茶叶细胞达到一定的破碎率，细胞中的物质流出，有利于后续工艺中各种生物化学、热化学变化等，进而有利于茶叶品质(滋味、香气等)的形成。
传统的茶叶揉捻是通过人工进行的，后来为了提高揉捻效率，茶叶的揉捻便开始采用专用的茶叶揉捻机进行。现有的茶叶揉捻机虽然有效降低了人工的作业强度，且提高了茶叶揉捻效率，但是对茶叶的揉捻效果却降低了。究其原因是揉捻动作机构在进行揉捻作业时，一般都是采用滚压方式进行循环的挤压揉捻，容易造成物料揉捻不均匀的问题出现，最主要的是导致物料被揉捻的部位固定，更加容易导致物料揉捻不全面，致使茶叶揉捻效果大的折扣。有些时候，为了确保揉捻到位，还得延长设备的运行时长，而运行时间的延长，又会导致部分物料揉捻过度，难以有效合理进行控制。
因此，设计一款能够在揉捻作业过程中随着揉捻作业的进行，而不断对物料进行翻动，确保每次被揉捻的茶叶都是位于托盘的不同位置上，且茶叶被揉捻的部位也不同，从而有效大幅提升物料的揉捻均匀程度，有效提高对茶叶的揉捻效果和揉捻效率的用于茶叶制作的揉捻机本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种用于茶叶制作的揉捻机，该用于茶叶制作的揉捻机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于茶叶制作的揉捻机，包括机架、托盘和揉捻机构，所述托盘固定装置于所述机架上，所述托盘的中心处向上成一体化设置有相应的固定凸台，所述揉捻机构包含贯穿转动安装于所述固定凸台上的转动轴，所述转动轴的顶部固接有一相应的定位筒，定位筒的顶部设有盖板，所述转动轴的顶部中心处向上成一体化固接有一相应的从动轴，所述从动轴的顶部固接有相应的驱动斜齿齿轮，所述转动轴由相应的驱动电机进行驱动；所述定位筒在与所述驱动斜齿齿轮等高的位置上按等角度向外连通连接有至少两个相应的定位管，所述定位管内分别转动安装有相应的驱动轴，所述驱动轴的内端分别延伸至所述定位筒内部，且驱动轴的内端分别通过相应的从动斜齿齿轮与所述驱动斜齿齿轮实现啮合连接；所述驱动轴的外端分别成一体化固接有相应的揉捻辊，所述揉捻辊的外侧壁上均按等角度分布固接有多个相应的揉捻用凸条；所述定位筒于相邻两个定位管之间分别固接有一相应的铲料板，所述铲料板的底部与所述托盘之间成间隙设置。
所述转动轴和驱动轴分别通过相应的转动轴承转动安装到所述固定凸台和相应的定位管上。
所述托盘在所述固定凸台的外侧设置有一相应的下料口，所述下料口处可开关设置有一相应的下料封板。
所述下料封板的一侧铰接到所述托盘的开口处，下料封板的另一侧通过相应的搭扣锁可开关锁紧到所述托盘上。
所述定位筒在与所述驱动斜齿齿轮等高的位置上按90°等角度向外连通连接有四个相应的定位管。
所述揉捻用凸条的外表面均设置成弧形状。
所述铲料板的底部均设置成均匀规则的波纹状。
本实用新型的优点：
本实用新型进行揉捻作业时，驱动电机带动转动轴产生转动，从而带动各个揉捻辊绕着固定凸台产生转动，有效对物料形成初步的揉捻；在各个揉捻辊绕着固定凸台产生转动的同时，转动的从动轴会带动驱动斜齿齿轮产生转动，从而驱动与之啮合的从动斜齿齿轮产生转动，随之带动揉捻辊在绕着固定凸台产生转动的同时，产生自转，通过揉捻辊的自转进一步对物料产生加压揉搓，从而有效大幅提升对物料的揉捻效果和揉捻效率。
本实用新型的定位筒于相邻两个定位管之间分别固接有一相应的铲料板，铲料板的底部与托盘之间成间隙设置。通过铲料板的设置，有效在揉捻辊对物料进行揉捻的过程中，持续性形成翻料，实现在揉捻作业的进行过程中，不断对物料进行翻动，确保每次被揉捻的茶叶都是位于托盘的不同位置上，且茶叶被揉捻的部位也不同，从而有效大幅提升物料的揉捻均匀程度，进一步有效提高对茶叶的揉捻效果和揉捻效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型的铲料板的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-3，一种用于茶叶制作的揉捻机，包括机架1、托盘2和揉捻机构，所述托盘2固定装置于所述机架1上，所述托盘2的中心处向上成一体化设置有相应的固定凸台3，所述揉捻机构包含贯穿转动安装于所述固定凸台3上的转动轴4，所述转动轴4的顶部固接有一相应的定位筒5，定位筒5的顶部设有盖板6，所述转动轴4的顶部中心处向上成一体化固接有一相应的从动轴7，所述从动轴7的顶部固接有相应的驱动斜齿齿轮8，所述转动轴4由相应的驱动电机9进行驱动；所述定位筒5在与所述驱动斜齿齿轮8等高的位置上按90°等角度向外连通连接有四个相应的定位管10，所述定位管10内分别转动安装有相应的驱动轴11，所述驱动轴11的内端分别延伸至所述定位筒5内部，且驱动轴11的内端分别通过相应的从动斜齿齿轮12与所述驱动斜齿齿轮8实现啮合连接；所述驱动轴11的外端分别成一体化固接有相应的揉捻辊13，所述揉捻辊13的外侧壁上均按等角度分布固接有多个相应的揉捻用凸条14；所述定位筒5于相邻两个定位管10之间分别固接有一相应的铲料板15，所述铲料板15的底部与所述托盘2之间成间隙设置。
所述转动轴4和驱动轴11分别通过相应的转动轴承16转动安装到所述固定凸台3和相应的定位管10上。所述托盘2在所述固定凸台3的外侧设置有一相应的下料口，所述下料口处可开关设置有一相应的下料封板17。所述下料封板17的一侧铰接到所述托盘2的开口处，下料封板17的另一侧通过相应的搭扣锁18可开关锁紧到所述托盘2上。
所述揉捻用凸条14的外表面均设置成弧形状。所述铲料板15的底部均设置成均匀规则的波纹状。
本实用新型能够有效在揉捻作业过程中，随着揉捻作业的进行，而不断对物料进行翻动，确保每次被揉捻的茶叶都是位于托盘的不同位置上，且茶叶被揉捻的部位也不同，从而有效大幅提升物料的揉捻均匀程度，有效提高对茶叶的揉捻效果和揉捻效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种用于茶叶制作的揉捻机，包括机架、托盘和揉捻机构，所述托盘固定装置于所述机架上，所述托盘的中心处向上成一体化设置有相应的固定凸台，其特征在于：所述揉捻机构包含贯穿转动安装于所述固定凸台上的转动轴，所述转动轴的顶部固接有一相应的定位筒，定位筒的顶部设有盖板，所述转动轴的顶部中心处向上成一体化固接有一相应的从动轴，所述从动轴的顶部固接有相应的驱动斜齿齿轮，所述转动轴由相应的驱动电机进行驱动；所述定位筒在与所述驱动斜齿齿轮等高的位置上按等角度向外连通连接有至少两个相应的定位管，所述定位管内分别转动安装有相应的驱动轴，所述驱动轴的内端分别延伸至所述定位筒内部，且驱动轴的内端分别通过相应的从动斜齿齿轮与所述驱动斜齿齿轮实现啮合连接；所述驱动轴的外端分别成一体化固接有相应的揉捻辊，所述揉捻辊的外侧壁上均按等角度分布固接有多个相应的揉捻用凸条；所述定位筒于相邻两个定位管之间分别固接有一相应的铲料板，所述铲料板的底部与所述托盘之间成间隙设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述转动轴和驱动轴分别通过相应的转动轴承转动安装到所述固定凸台和相应的定位管上。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述托盘在所述固定凸台的外侧设置有一相应的下料口，所述下料口处可开关设置有一相应的下料封板。
4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述下料封板的一侧铰接到所述托盘的开口处，下料封板的另一侧通过相应的搭扣锁可开关锁紧到所述托盘上。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述定位筒在与所述驱动斜齿齿轮等高的位置上按90°等角度向外连通连接有四个相应的定位管。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述揉捻用凸条的外表面均设置成弧形状。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶叶制作的揉捻机，其特征在于：所述铲料板的底部均设置成均匀规则的波纹状。
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