CN214681531U - 一种焊条生产用药皮搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊条生产用药皮搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端为半圆弧形，所述搅拌箱内设有半圆形柱桶，所述半圆形柱桶前后壁与搅拌箱前后内壁滑动贴合设置，所述半圆形柱桶前后两端的右侧位置分别与搅拌箱的前后内壁之间转动连接，所述半圆形柱桶与搅拌箱内顶部形成圆柱形的搅拌腔，所述搅拌箱内顶壁左侧位置固定连接有驱动箱、右侧位置固定连接有固定板，所述驱动箱与固定板之间且位于搅拌腔的轴心位置共同转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上周向交错固定连接有多个搅拌杆。本实用新型可在对药皮原料进行搅拌混合后自动的将药皮原料导出搅拌箱，无需人工取料，加快了取料速度，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接材料生产技术领域，尤其涉及一种焊条生产用药皮搅拌装置。
背景技术
焊条药皮是指由具有不同物理和化学性质的细粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层，其在焊接过程中起着极为重要的作用，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能并使焊条具有良好的焊接工艺性能，因此再焊条生产过程中，药皮的压涂是必不可少的工序之一。
药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品(水玻璃类)等原料组成。焊条药皮的组成成分相当复杂，一种焊条药皮的配方中，组成物有七八种之多，因此在压涂药皮前，需要根据配方对药皮的组成成分进行混合搅拌，使之均匀混合后再进行后续压模和压涂工序，现有的药皮搅拌装置结构简单，需要人工取料后进行压模工作，费时费力。
因此我们提出了一种焊条生产用药皮搅拌装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊条生产用药皮搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊条生产用药皮搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端为半圆弧形，所述搅拌箱内设有半圆形柱桶，所述半圆形柱桶前后壁与搅拌箱前后内壁滑动贴合设置，所述半圆形柱桶前后两端的右侧位置分别与搅拌箱的前后内壁之间转动连接，所述半圆形柱桶与搅拌箱内顶部形成圆柱形的搅拌腔，所述搅拌箱内顶壁左侧位置固定连接有驱动箱、右侧位置固定连接有固定板，所述驱动箱与固定板之间且位于搅拌腔的轴心位置共同转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上周向交错固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴左端延伸至驱动箱内并固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合有第二齿轮，所述搅拌箱左侧壁上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱左侧壁并固定贯穿第二齿轮轴心设置，所述半圆形柱桶左侧为开口设置，所述半圆形柱桶下端横向开设有截面呈T形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有 T截面呈形的滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有移动块，所述搅拌箱内底壁上倾斜固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与移动块转动连接。
优选地，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与搅拌腔内壁贴合设置。
优选地，所述搅拌箱左侧且在半圆形柱桶的对应位置上活动插设有圆形的活动块，所述活动块与半圆形柱桶左端接触设置，所述搅拌箱左端且在活动块外侧固定连接有固定框，所述固定框与活动块之间共同固定连接有弹簧。
优选地，所述搅拌箱右侧内壁上且在半圆形柱桶右端对应位置开设有活动槽，所述搅拌箱左侧下端开设有弧形面，所述半圆形柱桶左侧下端与弧形面滑动贴合。
优选地，所述搅拌箱左侧且在弧形面的对应位置上开设有排料口，所述搅拌箱左侧且在排料口的对应位置上固定安装有螺旋输送装置。
优选地，所述搅拌箱上端开设有与搅拌腔连通的投料口，所述搅拌箱下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、通过设置可转动的半圆形柱桶，半圆形柱桶与搅拌箱内顶壁形成圆柱形的搅拌腔，将药皮原料投入搅拌腔后进行搅拌混合，搅拌完成后只需通过伸缩气缸的收缩，即可将半圆形柱桶左端向下转动，使其内部的药皮通过排料口进入螺旋输送装置，自动的导出搅拌箱，无需人工手动取料，降低了劳动强度，节省了取料时间。
2、通过设置活动块、弧形面和活动槽，可使半圆形柱桶在搅拌箱内顺利转动的同时，可保持半圆形柱桶左端与搅拌箱左侧内壁之间不产生缝隙，防止药皮的掉落。
综上所述，本实用新型可在对药皮原料进行搅拌混合后自动的将药皮原料导出搅拌箱，无需人工取料，加快了取料速度，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊条生产用药皮搅拌装置正面的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种焊条生产用药皮搅拌装置侧面的结构透视图。
图中：1搅拌箱、2半圆形柱桶、3驱动箱、4固定板、5搅拌轴、 6搅拌杆、7刮板、8第一齿轮、9第二齿轮、10搅拌电机、11活动块、12固定框、13弹簧、14滑槽、15滑块、16移动块、17伸缩气缸、18活动槽、19弧形面、20投料口、21螺旋输送装置、22排料口、23支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种焊条生产用药皮搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端为半圆弧形，搅拌箱1内设有半圆形柱桶2，半圆形柱桶 2前后壁与搅拌箱1前后内壁滑动贴合设置，半圆形柱桶2前后两端的右侧位置分别与搅拌箱1的前后内壁之间转动连接，半圆形柱桶2与搅拌箱1内顶部形成圆柱形的搅拌腔，方便再搅拌腔内进行药皮的搅拌工作，搅拌箱1内顶壁左侧位置固定连接有驱动箱3、右侧位置固定连接有固定板4，驱动箱3与固定板4之间且位于搅拌腔的轴心位置共同转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5上周向交错固定连接有多个搅拌杆6，搅拌轴5左端延伸至驱动箱3内并固定套接有第一齿轮8，第一齿轮8上端啮合有第二齿轮9，搅拌箱1左侧壁上固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端贯穿搅拌箱1左侧壁并固定贯穿第二齿轮9轴心设置，半圆形柱桶2左侧为开口设置，半圆形柱桶2下端横向开设有截面呈T形的滑槽14，滑槽14内滑动连接有T截面呈形的滑块15，滑块15远离滑槽14的一端固定连接有移动块16，搅拌箱1内底壁上倾斜固定安装有伸缩气缸17，伸缩气缸17的伸缩端与移动块16转动连接，T形的滑槽14和滑块15具有限位作用，使半圆形柱桶2与伸缩气缸17连接在一起。
搅拌杆6远离搅拌轴5的一端固定连接有刮板7，刮板7与搅拌腔内壁贴合设置，可有效防止药皮原料粘附在搅拌腔内壁上，保证药皮的搅拌均匀。
搅拌箱1左侧且在半圆形柱桶2的对应位置上活动插设有圆形的活动块11，活动块11与半圆形柱桶2左端接触设置，搅拌箱1左端且在活动块11外侧固定连接有固定框12，固定框12与活动块11之间共同固定连接有弹簧13，搅拌箱1右侧内壁上且在半圆形柱桶2 右端对应位置开设有活动槽18，搅拌箱1左侧下端开设有弧形面19，半圆形柱桶2左侧下端与弧形面19滑动贴合，使半圆形柱桶2可顺利在搅拌箱1内转动，且左端与搅拌箱1左侧内壁始终贴合，不会产生缝隙和药皮掉落的问题。
搅拌箱1左侧且在弧形面19的对应位置上开设有排料口22，搅拌箱1左侧且在排料口22的对应位置上固定安装有螺旋输送装置21，可自动的将半圆形柱桶2内的药皮输送至下一加工环节。
搅拌箱1上端开设有与搅拌腔连通的投料口20，用于投放待搅拌的药皮原料，搅拌箱1下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱23，提高装置稳定性。
在使用本实用新型时，将待混合搅拌的药皮的各种药皮原料通过投料口20投入半圆形柱桶2和搅拌箱1内顶壁形成的搅拌腔内，继而启动搅拌电机10，通过第一齿轮8和第二齿轮9的啮合驱动搅拌轴5转动，继而利用多个搅拌杆6对搅拌腔内的药皮原料进行搅拌混合，混合过程中，刮板7始终与搅拌腔内壁贴合滑动，避免药皮原料粘附在搅拌腔内壁上，当搅拌完成后，只需控制伸缩气缸17收缩，收缩的伸缩气缸17使半圆形柱桶2的左端向下转动，过程中半圆形柱桶2左端推动活动块11，压缩弹簧13，且始终与弧形面19滑动贴合，继而不会产生缝隙，导致药皮的滑落，使半圆形柱桶2左端与排料口22连通，继而位于半圆形柱桶2内混合均匀的药皮通过排料口 22进入螺旋输送装置21内，自动的输送至下一加工环节，无需人工取料，自动将药皮导出，且在搅拌过程中不会发生药皮原料粘附搅拌腔内壁的情况，使搅拌混合更具均匀。药皮取出后，伸缩气缸17生产，使半圆形柱桶2复位，再次与搅拌箱1内顶壁组成圆柱性的搅拌腔，即可再次进行搅拌工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊条生产用药皮搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶端为半圆弧形，所述搅拌箱(1)内设有半圆形柱桶(2)，所述半圆形柱桶(2)前后壁与搅拌箱(1)前后内壁滑动贴合设置，所述半圆形柱桶(2)前后两端的右侧位置分别与搅拌箱(1)的前后内壁之间转动连接，所述半圆形柱桶(2)与搅拌箱(1)内顶部形成圆柱形的搅拌腔，所述搅拌箱(1)内顶壁左侧位置固定连接有驱动箱(3)、右侧位置固定连接有固定板(4)，所述驱动箱(3)与固定板(4)之间且位于搅拌腔的轴心位置共同转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上周向交错固定连接有多个搅拌杆(6)，所述搅拌轴(5)左端延伸至驱动箱(3)内并固定套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)上端啮合有第二齿轮(9)，所述搅拌箱(1)左侧壁上固定安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端贯穿搅拌箱(1)左侧壁并固定贯穿第二齿轮(9)轴心设置，所述半圆形柱桶(2)左侧为开口设置，所述半圆形柱桶(2)下端横向开设有截面呈T形的滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有截面呈T形的滑块(15)，所述滑块(15)远离滑槽(14)的一端固定连接有移动块(16)，所述搅拌箱(1)内底壁上倾斜固定安装有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)的伸缩端与移动块(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊条生产用药皮搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)远离搅拌轴(5)的一端固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)与搅拌腔内壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊条生产用药皮搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)左侧且在半圆形柱桶(2)的对应位置上活动插设有圆形的活动块(11)，所述活动块(11)与半圆形柱桶(2)左端接触设置，所述搅拌箱(1)左端且在活动块(11)外侧固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)与活动块(11)之间共同固定连接有弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种焊条生产用药皮搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)右侧内壁上且在半圆形柱桶(2)右端对应位置开设有活动槽(18)，所述搅拌箱(1)左侧下端开设有弧形面(19)，所述半圆形柱桶(2)左侧下端与弧形面(19)滑动贴合。
5.根据权利要求4所述的一种焊条生产用药皮搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)左侧且在弧形面(19)的对应位置上开设有排料口(22)，所述搅拌箱(1)左侧且在排料口(22)的对应位置上固定安装有螺旋输送装置(21)。
6.根据权利要求1所述的一种焊条生产用药皮搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)上端开设有与搅拌腔连通的投料口(20)，所述搅拌箱(1)下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱(23)。
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