CN211014291U - 一种混凝土碳化深度检测钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，包括机械钻头和防尘板，所述的机械钻头通过转动轴承套装在防尘板中心位置处，所述的防尘板后方设有蓄电池箱，所述的蓄电池箱后方设有小型空气压缩机、小型液体喷射装置和小型电动机，所述的蓄电池箱通过四周边角位置处的连接螺栓杆与防尘板固定在一起，所述的连接螺栓杆上方焊接有手持把手，所述的手持把手下方设有控制开关面板，所述的防尘板四周边角位置处均设有一个减震弹簧杆，所述的减震弹簧杆穿过防尘板内部且位于机械钻头工作面一端设有脚垫。该装置为机械结构代替传统人工打孔操作，并弯沉吹尘和喷液工作，提高检测的工作效率，同时保证测定的准确度。

Description

一种混凝土碳化深度检测钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体的说，涉及一种混凝土碳化深度检测钻孔装置。

背景技术

混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。现有技术中测碳化的一般方法为：1.在砼表面可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度(大于10mm)；2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑，并不得用水擦洗；3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液；4.用游标卡尺或碳化深度测定仪测定没有变色的砼的深度，在第一步打孔的实际操作过程中，工作人员一般采用钻头或锤子手动挖孔结合后面的喷液操作，打孔检测效率较低，还存在一定的安全隐患，另外人工打孔的质量难以保证统一，给后续的测定准确度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，该装置为机械结构代替传统人工打孔操作，并弯沉吹尘和喷液工作，提高检测的工作效率，同时保证测定的准确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，包括机械钻头和防尘板，所述的机械钻头通过转动轴承套装在防尘板中心位置处，所述的防尘板后方设有蓄电池箱，所述的蓄电池箱后方设有小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机，所述的蓄电池箱通过四周边角位置处的连接螺栓杆与防尘板固定在一起，所述的连接螺栓杆上方焊接有手持把手，所述的手持把手下方设有控制开关面板，所述的防尘板四周边角位置处均设有一个减震弹簧杆，所述的减震弹簧杆穿过防尘板内部且位于机械钻头工作面一端设有脚垫，所述的小型喷气机输出端外接吹气管，所述的吹气管位于机械钻头一侧，所述的小型液体喷射装置输出端外接喷射管，所述的喷射管位于机械钻头另一侧，所述的机械钻头通过后方传动杆与小型电动机输出端传动连接。

进一步，所述的机械钻头工作端长度为10mm，钻头最大直径为30mm。

进一步，所述的小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机均通过供电线路与蓄电池箱连接且均通过控制线路与控制开关面板连接，所述的控制开关面板用于控制小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机的工作启停。

进一步，所述的小型液体喷射装置内部装载酒精酚酞溶液。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中通过装置上的机械钻头配合小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机等部件，实现了现有技术中测碳化的前三步操作，代替了传统的人工打孔、吹尘和喷溶液操作，提高了检测的工作效率，另外采用电动机械钻头，保证了打孔的质量，提高混凝土碳化深度检测的准确度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型整体结构仰视图；

图中：1、脚垫；2、喷射管；3、转动轴承；4、机械钻头；5、防尘板；6、吹气管；7、减震弹簧杆；8、蓄电池箱；9、小型喷气机；10、控制开关面板；11、小型电动机；12、小型液体喷射装置；13、连接螺栓杆。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，包括机械钻头4和防尘板5，机械钻头4通过转动轴承套装在防尘板5中心位置处，防尘板5后方设有蓄电池箱8，蓄电池箱8后方设有小型喷气机9、小型液体喷射装置12和小型电动机11，蓄电池箱8通过四周边角位置处的连接螺栓杆13与防尘板5固定在一起，连接螺栓杆13上方焊接有手持把手，手持把手下方设有控制开关面板10，防尘板5四周边角位置处均设有一个减震弹簧杆7，减震弹簧杆7穿过防尘板5内部且位于机械钻头4工作面一端设有脚垫1，小型喷气机9输出端外接吹气管6，吹气管6位于机械钻头4一侧，小型液体喷射装置12输出端外接喷射管2，喷射管2位于机械钻头4另一侧，机械钻头4通过后方传动杆与小型电动机11输出端传动连接，机械钻头4工作端长度为10mm，钻头最大直径为30mm，小型喷气机9、小型液体喷射装置12和小型电动机11均通过供电线路与蓄电池箱8连接且均通过控制线路与控制开关面板10连接，控制开关面板10用于控制小型喷气机9、小型液体喷射装置12和小型电动机11的工作启停，小型液体喷射装置12内部装载酒精酚酞溶液。

实际组装过程中，小型电动机11可采用科麦斯品牌的暴龙系列的锂电冲击钻结合其标配钻头进行钻墙打孔，具体型号为16.8V款，该产品尺寸较小，方便一体安装，净重量为1.05KG，小型喷气机9可采用真辉品牌的型号为ZH-AX-6618款充气泵，12V接口供电，具体尺寸390*125*125mm，小型液体喷射装置12可采用悦派系列P102型号的电控喷雾器，产品尺寸116*155*290mm，上述三个电气设备均可采用蓄电池供电并通过控制开关面板10进行简单的启动停止操作，上述三个电气设备均通过螺栓等常规连接件与防尘板5后方固定，输出端通过防尘板5上的通孔延伸到工作面位置处，三个电气设备通过供电线路与蓄电池箱8连接提供电能，另外启停通断线路连接到控制开关面板10上，使用时，操作人员握住手持把手，四个手指位置放在控制开关面板10上，通过按压控制开关面板10上的按钮控制小型喷气机9、小型液体喷射装置12和小型电动机11通断工作，钻孔过程中吹气管6吹去钻孔位置处的灰尘碎屑，钻孔结束后通过喷射管2在钻孔处喷洒酚酞酒精溶液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，其特征在于：包括机械钻头和防尘板，所述的机械钻头通过转动轴承套装在防尘板中心位置处，所述的防尘板后方设有蓄电池箱，所述的蓄电池箱后方设有小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机，所述的蓄电池箱通过四周边角位置处的连接螺栓杆与防尘板固定在一起，所述的连接螺栓杆上方焊接有手持把手，所述的手持把手下方设有控制开关面板，所述的防尘板四周边角位置处均设有一个减震弹簧杆，所述的减震弹簧杆穿过防尘板内部且位于机械钻头工作面一端设有脚垫，所述的小型喷气机输出端外接吹气管，所述的吹气管位于机械钻头一侧，所述的小型液体喷射装置输出端外接喷射管，所述的喷射管位于机械钻头另一侧，所述的机械钻头通过后方传动杆与小型电动机输出端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，其特征在于：所述的机械钻头工作端长度为10mm，钻头最大直径为30mm。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，其特征在于：所述的小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机均通过供电线路与蓄电池箱连接且均通过控制线路与控制开关面板连接，所述的控制开关面板用于控制小型喷气机、小型液体喷射装置和小型电动机的工作启停。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度检测钻孔装置，其特征在于：所述的小型液体喷射装置内部装载酒精酚酞溶液。

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