CN101400485A - 工具机及用于运行工具机的方法 - Google Patents
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Abstract
一种工具机,尤其是手持式工具机,具有一个气动的冲击机构,该气动的冲击机构具有一个壳体,该壳体设有至少一个空载孔,该空载孔在空载工作中使冲击机构内部中的空气垫与周围空气相连接;具有至少一个用于释放或封闭所述空载孔的闭合元件,在此建议,一个手操作部件(52)使所述闭合元件(21)移动。此外,本发明还涉及一种相应的方法。
Description
本发明涉及一种工具机,尤其是具有一个气动冲击机构的手持式工具机,该气动冲击机构具有一个壳体,该壳体设有至少一个空载孔,该空载孔在空载工作中使冲击机构内部中的空气垫与周围空气相连接,及设有至少一个用于释放或封闭空载孔的闭合元件。
现有技术
上述类型的工具机已被公开。工具机的冲击机构周期性重复冲击式地驱动一个刀具,例如一个凿钎。为了产生相应的冲量,一个被马达驱动进行轴向往复运动的活塞在一个管状壳体中运动及在此通过一个位于活塞及一个锤击件之间的空气垫驱动该也是在壳体中被导向的锤击件。在碰撞时锤击件的运动的冲击质量将冲量传递到一刀具单元上。该刀具单元可为刀具本身,刀具夹持装置的一部分或一个设置在刀具与锤击件之间的冲击栓。如果工具机具有一个冲击栓,则该冲击栓除传递冲量外还有一个任务,即当刀具压紧在工件上时使冲击机构及尤其是使锤击件从一个空载位置运动到一个工作位置中。为此工具机-例如一个手持式工具机-的操作者通过一个壳体部件压在冲击栓的一个靠肩上,以便使位于冲击栓前面的刀具压在工件上及同时使锤击件向着活塞的方向运动到工作位置中。管状壳体在位于活塞与锤击件之间的空气垫的部位上具有至少一个空载孔。这种空载孔在冲击机构的工作位置中可选择地通过两种闭合元件封闭。如果空载孔被设置在锤击件的紧附近,则当锤击件位于工作位置中时锤击件使空载孔封闭。在此情况下锤击件本身就是闭合元件。可选择地,冲击栓或刀具接收器直接地或通过一个中间部件操作壳体外部区域中的一个单独的闭合元件,在两种封闭方案中有闭合元件的空载位置与冲击栓的空载位置的依赖关系,以致会产生谐振振动,该谐振振动对工具机的空载运行产生负面影响。
本发明的优点
根据本发明的工具机具有一个使闭合元件移动的手操作部件。通过借助手操作部件对闭合元件的操作可以与刀具单元和/或冲击机构的设置在刀具侧的部件无关地释放或封闭空载孔,以致可使闭合元件精确地及不受冲击机构部件运动的影响地被操作。为了使操作者无需有意地操作所述闭合元件,手操作部件可与工具机的一个部件相连接,该部件即使对于传统工具机的工作也由操作者来操作。
优选手操作部件通过一个调节装置作用在闭合元件上。通过在中间连接的调节装置可使操作部件被设置在工具机上的一个与冲击机构无关的位置上。
尤其是提出,调节装置是一个机械的和/或电的调节装置。在机械调节装置的情况下,手操作部件的运动可被用于:机械地调节闭合元件的位置。在调节装置设有机械的和/或电的部件的情况下,可借助至少一个开关来电控例如一个电动机,该电动机通过一个传动装置移动闭合元件。
根据本发明的一个进一步构型提出,设置至少一个与闭合元件的闭合运动反作用的复位元件。如果有这种复位元件,则仅必需由手操作部件来引起该闭合运动。闭合元件移回到空载位置(静止位置)中的复位将由复位元件来承担。在此情况下,这样设计复位元件,即闭合元件足够快地达到其空载位置。在此情况下,手操作部件可具有脉冲工作方式运行,其中在手操作部件的操作结束后闭合元件被复位元件自动地移动到空载位置中。
此外有利的是,复位元件被构造成弹性的和/或气动的复位元件。为此目的,复位元件可被固定在一个与壳体固定的位置上并且受作用在另一位置上的闭合元件的作用而变形。该变形被利用来施加复位力,该复位力使闭合元件回移到空载位置的起始位置。
根据一个优选的实施形式提出,弹性的复位元件是一个弹簧装置。弹簧装置特别适于作为复位元件,因为所述变形在力作用时被有目的地定向及在大量的变形过程后弹簧装置仍具有恒定的弹性。此外有不同的形式的可被使用的弹簧装置,它们在其结构上、在其尺寸上及在其工作方式上-例如作为拉簧或压簧-不同。
根据本发明的一个进一步构型提出,手操作部件被构造成压紧部件,借助该压紧部件使工具机压紧在工件上。如果操作者在工具机的一个部位上施加一个压紧压力,以使该工具机以刀具压在工件上,例如在手持式工具机被构造成锤钻时的情况下,则该部位可为由手操作部件构成的压紧部件。对于操作者来说,相对传统的工具机、尤其是具有冲击机构的手持式工具机,在操作上没有区别,因为在这两种情况下冲击机构均是通过将工具机的刀具压紧在工件上由空载位置(静止位置)移动到工作位置上。
此外有利的是,手操作部件被构造成把手。操作者可通过把手将工具机压紧在工件上,其中他通过该把手可同时精确地操纵该工具机。
根据本发明的一个进一步构型提出,手操作部件被隔离振动地设置在工具机上。如果手操作部件被隔离振动地设置在工具机上,则工具机的振动不会传递到操作者手上。同时可使闭合元件与锤击件或刀具的振动隔离开。
在一个优选的实施形式中,一个减弱在空载运行中锤击件的运动的空气弹簧装置具有一个可通过手操作部件操作的附件,用于在冲击工作中通过一个排气孔使空气弹簧压力平衡。空气弹簧例如可设置在冲击机构的壳体部件中锤击件的前面(在锤击件与冲击栓之间)。壳体在空气弹簧所处部位上可设有一些排气孔,这些排气孔在冲击工作中用于空气弹簧与周围空气之间的压力平衡。在空载工作中这些排气孔被所述附件封闭,以使得锤击件的运动被阻尼。所述可被操作的附件及空载孔的闭合元件可被构造成一个元件-例如被构造成闭合套筒。
本发明还涉及用于运行工具机、尤其是手持式工具机的方法,具有一个气动的冲击机构,该气动的冲击机构具有一个壳体,该壳体设有至少一个空载孔,该空载孔在空载工作中使冲击机构内部中的空气垫与周围空气相连接;具有至少一个配置给空载孔的闭合元件。本发明提出,闭合元件由工具机的操作者通过一个手操作部件来操作。为了使操作者无需附加地操作手操作部件,手操作部件可与工具机的一个部件相连接,为了使工具机运行,该部件是必需由操作者来操作的。
最后提出,一个使空载运行中锤击件的运动减弱的空气弹簧装置具有一个用于在冲击工作中通过至少一个排气孔使空气弹簧压力平衡的附件,该附件由工具机的操作者通过手操作部件来操作。
附图说明
以下将借助附图通过两个实施例来详细描述本发明。附图表示:
图1:根据第一实施例的被构造成气动锤的工具机的概要视图,及
图2:根据第二实施例的被构造成气动锤的工具机的概要视图。
具体实施方式
图1中示出一个被构造成气动锤1的工具机2。一个工具机壳体4的第一端部区域3具有一个刀具接收器5,用于接收一个未示出的刀具。在一个气动锤1的情况下该刀具例如可以是一个未示出的凿钎。工具机壳体4的与第一端部区域3相反的第二端部区域6示出一个对于手持式工具7特征化的、构造成手柄8的角形件9。在第二端部区域6中手柄8的上面设有一个隔离振动的、与工具机壳体4可摆动地连接的把手10。在第一端部区域3与第二端部区域6之间的、工具机2的一个中间区域11中设有一个冲击机构12,图中仅表示出该冲击机构12的几个重要的部件。沿着被构造成气动锤1的工具机2的一个主轴线13延伸着冲击机构12的一个被构造成管状的壳体14。在该壳体14内设有沿主轴线13相继布置的、一个锤击件15,一个空气垫16及一个活塞17。在空气垫16的区域中壳体14具有一些空载孔18,这些空载孔由冲击机构12的内部区域19一直延伸到壳体14的外围区域20。在外围区域20中设有一个闭合元件21,该闭合元件被构造成部分地围作用着管状壳体14的闭合套筒22。该闭合套筒22的头端23支撑在一个被构造成弹簧件25(压簧)的复位元件26的前端部24上。复位元件26本身用其后端部27与一个固定在壳体上的支撑件28相连接。在闭合套筒22的脚端部29上连接着一个可摆动地支承在固定点30上的、在一侧上或两侧上围作用冲击机构12的壳体14的杠杆31。该杠杆31在主轴线13的高度上具有至少一个向着脚端部29的方向构造的弯拱32,由此该杠杆31在至少一个点33上接触脚端部29。在杠杆31的位于固定点30相反端的端部34上该杠杆与一个绳索传动装置(Seilzug)36的终端件35连接。一个位于终端件35相反端的终端件37位于把手10的一个可摆动的接收部38中。绳索传动装置36穿过支撑件28中的孔39及一个与壳体固定的保持件41中的孔40以及在孔39,40之间由一个恒定长度的柔性软管42包围(软轴(Bowdenzug))。杠杆31及绳索传动装置36及其部件一起构成了一个调节装置43。把手10被构造成弓形,其中该把手在第一侧区域44中在摆动点45上与工具机壳体4铰接地连接。接收部38及摆动点45在该侧区域44中沿摆动轴线46有间距地布置。一个位于第一侧区域44对面的第二侧区域47在把手10绕摆动点45摆动时在其端部48上通过压簧49支承地大致沿轴线50相对工具机壳体4移动。
得到工具机2的功能如下:把手10用作压紧部件51,手持式工具机7的操作者借助该压紧部件将该手持式工具机压在一个工件上。此外,该把手10也用作手操作件52,借助它操作者可操作配置给空载孔18的闭合元件21。如果被构造成手操作件52的把手10未被操作,则复位元件26在向着处于空载位置中的杠杆31的方向上压闭合套筒22,以使得这些空载孔18未被覆盖。如果操作者使把手10绕摆动点45摆动-其方式是例如他使工具机2用刀具压在一个工件上及在此抵抗压簧49的弹簧力压把手10(箭头53),以致他使接收部38与绳索传动装置36的终端件37一起绕摆动点45摆动(箭头54)。绳索传动装置36通过其终端件37的摆动运动在软管42内被拉动,其中,位于相反端的终端件35被直线地在向着孔39的方向上被拉(箭头55)。因此绳索传动装置36与其终端件35也使杠杆31的端部34绕固定点30摆动(箭头56)。随着该摆动运动,杠杆31用其弯拱32压在闭合套筒22的脚端部29上,以致该闭合套筒抵抗弹簧件25的弹簧力在向着支撑件28的方向上移动及在此封闭这些空载孔18。如果在把手10的侧区域47上不再作用压力,则绳索传动装置36重新释放杠杆31,并且弹簧件25可在向着端部区域3的方向上压闭合套筒22并且使这些空载孔18重新被释放。
图2示出本发明的另一实施例,其中,图2基本上与图1相同,由此仅详细讨论冲击机构12及闭合元件21的区域中的区别。冲击机构12的壳体14在锤击件15前面的一个区域中被构造成空气弹簧装置57,用于锤击件15在一个未示出的冲击栓上的冲击缓冲。在该空气弹簧装置57的区域中壳体14具有一些排气孔58,这些排气孔可被闭合套筒22的一个构造成附件(Armatur)60的套筒区域61释放或封闭。为此,构造成闭合套筒22的闭合元件21在向着空气弹簧装置57的方向上被加长及在与杠杆31的弯拱32所处部位处于相同的垂直线上具有一个径向上围绕闭合套筒22的环形肋62。
在此,得到以下的附加功能:如果闭合套筒22被作用在环形肋62上的杠杆31在向着支撑件28的方向上移动,则套筒区域61释放这些排气孔58并且导致空气弹簧装置57的空气弹簧59与外围区域20的周围空气之间出现压力平衡。如果构造成手操作部件52的把手10不再被操作,则闭合套筒22的套筒区域60又被复位元件26移动到这些排气孔58上,以致空气弹簧装置57使得在冲击栓上的冲击被阻尼。在图2中-与图1中不同地-可看到锤击件15的密封装置63。
Claims (13)
1.一种工具机,尤其是手持式工具机,具有一个气动的冲击机构,该气动的冲击机构具有一个壳体,该壳体设有至少一个空载孔,该空载孔在空载工作中使冲击机构内部中的空气垫与周围空气相连接;具有至少一个用于释放或封闭所述空载孔的闭合元件,其特征在于:设有一个使闭合元件(21)移动的手操作部件(52)。
2.根据权利要求1的工具机,其特征在于:手操作部件(52)通过一个调节装置(43)作用在该闭合元件(21)上。
3.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:调节装置(43)是一个机械的和/或电的调节装置(43)。
4.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:设有至少一个与闭合元件(21)的闭合运动反作用的复位元件(26)。
5.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:复位元件(26)被构造成弹性的和/或气动的复位元件(26)。
6.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:弹性的复位元件(26)是一个弹簧装置(25)。
7.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:手操作部件(52)被构造成压紧部件(51),借助该压紧部件使工具机(2)压紧在一工件上。
8.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:手操作部件(52)被构造成把手(10)。
9.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:手操作部件(52)被隔离振动地设置在该工具机(2)上。
10.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:闭合元件(21)被构造成闭合套筒(22),该闭合套筒至少部分地围作用着壳体(14)。
11.根据以上权利要求中一项的工具机,其特征在于:一个在空载运行中使锤击件(15)的运动减弱的空气弹簧装置(57)具有一个可通过所述手操作部件(52)操作的附件(60),用于在冲击工作中通过至少一个排气孔(58)使空气弹簧压力平衡。
12.用于运行工具机、尤其是手持式工具机的方法,具有一个气动的冲击机构,该气动的冲击机构具有一个壳体,该壳体设有至少一个空载孔,该空载孔在空载工作中使冲击机构内部中的一个空气垫与周围空气相连接;具有至少一个配置给空载孔的闭合元件,其特征在于:闭合元件由工具机的操作者通过一个手操作部件来操作。
13.根据权利要求12的方法,其特征在于:一个使空载运行中锤击件的运动减弱的空气弹簧装置具有一个用于在冲击工作中通过至少一个排气孔使空气弹簧压力平衡的附件,该附件由工具机的操作者通过手操作部件来操作。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090401 |