CN208946081U - 一种冲击钻射钉打钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击钻射钉打钉器，包括用于固定安装射钉的上钉管、限位用的主轴管、用于上钉管复位的弹簧、用于与冲击钻连接的锤击轴；所述射钉也称钢钉、水泥钉是一种带有多叶片圆形橡胶圈的高强度钢钉；所述上钉管右端外侧设有限位外径、左端内侧设有装钉孔，装钉孔的直径略小于射钉上的多叶片圆形橡胶圈的直径便于固定射钉，上钉管从主轴管的右端穿入所述主轴管内，上钉管限位外径被主轴管的定位内径限位；所述锤击轴设有固定头、结合部、顶柱，所述固定头与冲击钻的钻夹头固定连接，结合部与主轴管右端内侧用螺纹连接，顶柱从上钉管右端穿入上钉管内。本实用新型利用日常最常见的冲击钻电动工具，实现了将紧固件打入坚硬表面的目的。

Description

一种冲击钻射钉打钉器

技术领域

本实用新型涉及一种打钉配件，具体地，涉及一种冲击钻射钉打钉器。

背景技术

日常生活中，经常需要在墙体、混泥土建筑物等上面固定门窗、天花吊顶、水电安装、保温板、隔音层、装饰物、管道、钢铁件、木制品等构件，使二者紧固在一起。这时，需要用到射钉等紧固件。

最原始的钉射钉方法是用射钉枪，但由于射钉枪一般是通过火药、瓦斯驱动，操作时危险系数较大，容易造成工伤；且射钉器的口径、出口速度很有可能认定为枪支，造成较大的法律风险，使用射钉枪须要用到火药或瓦斯和射钉枪本身成本导致使用成本过高，所以大多数工人是直接用锤子钉钉，使得工作效率低、易砸伤手、钉子打歪了不牢固等问题。如何实现对射钉等紧固件在坚硬表面的方便、快捷、安全的固定，是当前面临的一个需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用冲击钻将钢钉等紧固件打入坚硬表面的冲击钻射钉打钉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲击钻射钉打钉器，

包括用于固定安装射钉的上钉管、用于限位的主轴管、用于与冲击钻连接的锤击轴；

所述主轴管左端内侧设有定位内径；

所述上钉管右端外侧设有限位外径、左端内侧设有装钉孔，上钉管从主轴管的右端穿入所述主轴管内，上钉管的限位外径被主轴管的定位内径限位；

所述锤击轴设有固定头、结合部、顶柱，所述固定头与冲击钻的钻夹头固定连接，结合部与主轴管右端内侧连接，顶柱从上钉管右端穿入上钉管内；

使用时，将锤击轴的固定头固定安装在冲击钻的钻夹头上，将射钉固定于上钉管的装钉孔内，冲击钻带动锤击轴、锤击轴的顶柱在上钉管的引导下反复锤击射钉，从而将射钉逐渐钉入坚硬表面内。

这里，射钉也称钢钉、水泥钉是一种带有多叶片圆形橡胶圈的高强度钢钉。

优选的，所述锤击轴的结合部与上钉管的限位外径之间设有弹簧，所述弹簧左端顶压于限位外径右侧，右端顶压于结合部左侧。通过将弹簧压缩于限位外径与结合部之间，使顶柱在对射钉进行顶击后，上钉管能利用弹簧的弹力迅速复位，为下一次顶击做好行程准备，同时也起到了减振效果。

为取得更好地顶击效果，优选的，所述主轴管与射钉管在同一轴线上，所述限位外径的外径与主轴管的管内径相配套，射钉管的管外径与定位内径相配套。

优选的，所述射钉管与锤击轴在同一轴线上，所述顶柱的外径与射钉管的管内径相配套。

优选的，所述主轴管右端内侧设有内螺纹，所述结合部通过外螺纹与主轴管螺纹连接。

为便于固定射钉，优选的，所述装钉孔的直径略小于射钉上的多叶片圆形橡胶圈的直径。

根据射钉的口径型号不同，优选的，所述上钉管为匹配多个不同内径、长度的装钉孔。

这里，冲击钻可为带锤击功能的电钻、电锤、电镐等。优选的，所述锤击轴的固定头可应不同冲击钻、电锤、电镐的夹头不同而相应改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的冲击钻射钉打钉器，利用日常最常见的冲击钻这一电动工具，实现将紧固件打入坚硬表面的目的，具有操作简单、使用方便、安全高效、适配性好、成本低廉、结构可靠、功能实用的特点，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的分解结构图；

其中：1.上钉管，11.限位外径，12.装钉孔，2.主轴管，21.定位内径，3.弹簧，4.锤击轴，41.固定头，42.结合部，43.顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2所示，一种冲击钻射钉打钉器，包括用于固定安装射钉的上钉管1、主轴管2、用于与冲击钻连接的锤击轴4；所述主轴管2左端内侧设有定位内径21；所述上钉管1右端外侧设有限位外径11、左端内侧设有装钉孔12，上钉管1从主轴管2的右端穿入所述主轴管2内，上钉管1的限位外径11被主轴管2的定位内径21限位；所述锤击轴4设有固定头41、结合部42、顶柱43，所述固定头41与冲击钻的钻夹头固定连接，结合部42与主轴管2右端内侧连接，顶柱43从上钉管1右端穿入上钉管1内。

使用时，将锤击轴4的固定头41固定安装在冲击钻的钻夹头上，将射钉固定于上钉管1的装钉孔12内，冲击钻带动锤击轴4、锤击轴4的顶柱43在上钉管1的引导下反复顶击射钉，从而将射钉逐渐钉入坚硬表面内。

所述锤击轴4的结合部42与上钉管1的限位外径11之间设有弹簧3，所述弹簧3左端顶压于限位外径11右侧，右端顶压于结合部42左侧。通过将弹簧3压缩于限位外径11与结合部42之间，使顶柱43在对射钉进行顶击后，能利用弹簧3的弹力迅速从上钉管1内回抽，为下一次顶击做好行程准备，同时也起到了减振效果。

所述主轴管2与射钉管在同一轴线上，所述限位外径11的外径与主轴管2的管内径相配套，上钉管的管外径与定位内径21的内径相配套。所述射钉管与锤击轴4在同一轴线上，所述顶柱43的外径与射钉管的管内径相配套。通过，锤击轴4、上钉管1、主轴管2之间的相互配套，使它们既能顺滑的相对位移，又能同轴传递冲击钻产生的顶击。

所述主轴管2右端内侧设有内螺纹，所述结合部42通过外螺纹与主轴管2螺纹连接。

根据射钉的口径型号不同，所述上钉管1为匹配多个不同内径的装钉孔12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲击钻射钉打钉器，其特征在于，包括用于固定安装射钉的上钉管、用于限位的主轴管、用于与冲击钻连接的锤击轴；

所述主轴管左端内侧设有定位内径；

所述上钉管右端外侧设有限位外径、左端内侧设有装钉孔，上钉管从主轴管的右端穿入所述主轴管内，上钉管的限位外径被主轴管的定位内径限位；

所述锤击轴设有固定头、结合部、顶柱，所述固定头与冲击钻的钻夹头固定连接，结合部与主轴管右端内侧连接，顶柱从上钉管右端穿入上钉管内；

使用时，将锤击轴的固定头固定安装在冲击钻的钻夹头上，将射钉固定于上钉管的装钉孔内，冲击钻带动锤击轴、锤击轴的顶柱在上钉管的引导下反复顶击射钉，从而将射钉逐渐钉入坚硬表面内。

2.根据权利要求1所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述锤击轴的结合部与上钉管的限位外径之间设有弹簧，所述弹簧左端顶压于限位外径右侧，右端顶压于结合部左侧。

3.根据权利要求1或2所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述主轴管与射钉管在同一轴线上，所述限位外径的外径与主轴管的管内径相配套，射钉管的管外径与定位内径的内径相配套。

4.根据权利要求3所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述射钉管与锤击轴在同一轴线上，所述顶柱的外径与射钉管的管内径相配套。

5.根据权利要求4中任意所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述主轴管右端内侧设有内螺纹，所述结合部通过外螺纹与主轴管螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述装钉孔的直径略小于射钉上的多叶片圆形橡胶圈的直径。

7.根据权利要求6所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述上钉管为匹配多个不同内径、长度的装钉孔。

8.根据权利要求7所述的冲击钻射钉打钉器，其特征在于，所述锤击轴的固定头可应不同冲击钻、电锤、电镐的夹头不同而相应改变。