CN213917993U - 带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，包括有冲击轴、旋转套筒以及伸缩弹簧；该冲击轴的前端面具有冲击头，冲击轴的后端具有与冲击钻安装连接的套头；该旋转套筒可轴向活动地套设冲击轴外并由冲击轴带动转动，旋转套筒的前端具有与螺母套合连接的连接孔。通过配合设置冲击轴和旋转套筒，利用冲击轴的套头可与冲击钻安装连接，且冲击轴可带动旋转套筒转动，使得本产品在与冲击钻配合使用的时候，可将拉爆螺丝推进洞里，并可将螺母拧紧，从而使得在安装拉爆螺丝的过程中无需携带锤子和扳手，使用更加的方便，并有利于提高工作效率，同时也避免了锤子和扳手容易因掉落而造成不必要的安全事故。

Description

带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构

技术领域

本实用新型涉及拉爆螺丝领域技术，尤其是指一种带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构。

背景技术

拉爆螺丝是家居、工程、工业建筑的紧固件物品，它的作用是把物件紧固地锁紧。在安装过程中，工作人员先在确定的位置用冲击钻打一个洞，然后再把拉爆螺丝用锤子敲进洞里，再用扳手工具把螺母拧紧。施工人员采用这种方式在工作的过程中需要携带锤子和扳手，使用起来非常不便，不利于工作效率的提高，并且若在高空作业，锤子和扳手容易因掉落而造成不必要的安全事故。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其可与冲击钻配合将拉爆螺丝推进洞里并旋转将螺母拧紧。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，包括有冲击轴、旋转套筒以及伸缩弹簧；该冲击轴的前端面具有冲击头，冲击轴的后端具有与冲击钻安装连接的套头；该旋转套筒可轴向活动地套设冲击轴外并由冲击轴带动转动，旋转套筒的前端具有与螺母套合连接的连接孔；该伸缩弹簧套设于冲击轴上并促使旋转套筒向前伸出冲击头。

作为一种优选方案，所述冲击轴的前端外侧面径向扩大延伸出有六角体，连接孔为六角孔，连接孔与六角体配合。

作为一种优选方案，所述旋转套筒的后端开口径向向内缩小延伸出有限位部，该限位部的内径小于六角体的外径。

作为一种优选方案，所述冲击轴的外侧面上固定有限位件，该伸缩弹簧的两端分别抵于限位件和限位部上。

作为一种优选方案，所述限位件为环形体。

作为一种优选方案，所述套头为圆头，其外侧面上凹设有多个卡槽。

作为一种优选方案，所述套头为方头，其外侧面上凹设有多个卡槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合设置冲击轴和旋转套筒，利用冲击轴的套头可与冲击钻安装连接，且冲击轴可带动旋转套筒转动，使得本产品在与冲击钻配合使用的时候，可将拉爆螺丝推进洞里，并可将螺母拧紧，从而使得在安装拉爆螺丝的过程中无需携带锤子和扳手，使用更加的方便，并有利于提高工作效率，同时也避免了锤子和扳手容易因掉落而造成不必要的安全事故。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之第二较佳实施例的组装立体示意图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例的分解图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、冲击轴 11、冲击头

12、套头 13、六角体

14、主体 101、卡槽

20、旋转套筒 21、连接孔

22、限位部 30、伸缩弹簧

40、限位件。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有冲击轴10、旋转套筒20以及伸缩弹簧30。

该冲击轴10的前端面具有冲击头11，冲击轴10的后端具有与冲击钻安装连接的套头12；在本实施例中，该冲击轴10为一体式金属结构，所述冲击轴10的前端外侧面径向扩大延伸出有六角体13，该六角体13靠近冲击头11，该冲击头11呈圆形，并且，该冲击轴10包括有主体14，该主体14为圆柱体，该冲击头11于主体14的前端面一体向前延伸出，该套头12于主体14的后端面一体向后延伸出，该六角体13于主体14的前端外侧面向外延伸出；以及，所述套头12为圆头，其外侧面上凹设有多个卡槽101。

该旋转套筒20可轴向活动地套设冲击轴10外并由冲击轴10带动转动，旋转套筒20的前端具有与螺母套合连接的连接孔21；在本实施例中，该旋转套筒20为一体式金属结构，该连接孔21为六角孔，连接孔21与六角体13配合，旋转套筒20在连接孔21和六角体13的配合导引下前后活动；以及，所述旋转套筒20的后端开口径向向内缩小延伸出有限位部22，该限位部22的内径小于六角体13的外径，六角体13对旋转套筒20进行限位，防止旋转套筒20向前脱出冲击轴10。

该伸缩弹簧30套设于冲击轴10上并促使旋转套筒20向前伸出冲击头11。在本实施例中，所述冲击轴10的外侧面上固定有限位件40，该伸缩弹簧30的两端分别抵于限位件40和限位部22上，并且，所述限位件40为环形体，如平垫等，限位件40可通过焊接或卡装卡簧的方式固定在冲击轴10之主体14的后端。

详述本实施例的使用方法如下：

在安装拉爆螺丝时，首先，利用冲击钻打一个洞，然后，将拉爆螺丝预插在洞口内，接着，将本产品的套头12与冲击钻连接，将旋转套筒20套在拉爆螺丝的外端，并使冲击头11正对拉爆螺丝的外端面上，启动冲击钻后，冲击钻带动冲击轴10转动并轴向来回活动，使得冲击头11作用在拉爆螺丝上，以将拉爆螺丝打入洞内；拉爆螺丝打入洞后，将旋转套筒20拔出，然后，在拉爆螺丝的外端预装螺母，然后，旋转套筒20的连接孔21套在螺母上，启动冲击钻后，冲击钻带动冲击轴10转动，该旋转套筒20随冲击轴10转动而将螺母拧紧在拉爆螺丝上。

请参照图4至图6所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，所述套头12为方头，其外侧面上凹设有多个卡槽101，以适配另一种冲击钻。

本实施例的使用方法与前述第一较佳实施例的使用方法相同，在此对本实施例的使用方法不做详细叙述。

本实用新型的设计重点在于：通过配合设置冲击轴和旋转套筒，利用冲击轴的套头可与冲击钻安装连接，且冲击轴可带动旋转套筒转动，使得本产品在与冲击钻配合使用的时候，可将拉爆螺丝推进洞里，并可将螺母拧紧，从而使得在安装拉爆螺丝的过程中无需携带锤子和扳手，使用更加的方便，并有利于提高工作效率，同时也避免了锤子和扳手容易因掉落而造成不必要的安全事故。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：包括有冲击轴、旋转套筒以及伸缩弹簧；该冲击轴的前端面具有冲击头，冲击轴的后端具有与冲击钻安装连接的套头；该旋转套筒可轴向活动地套设冲击轴外并由冲击轴带动转动，旋转套筒的前端具有与螺母套合连接的连接孔；该伸缩弹簧套设于冲击轴上并促使旋转套筒向前伸出冲击头。

2.根据权利要求1所述的带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：所述冲击轴的前端外侧面径向扩大延伸出有六角体，连接孔为六角孔，连接孔与六角体配合。

3.根据权利要求2所述的带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：所述旋转套筒的后端开口径向向内缩小延伸出有限位部，该限位部的内径小于六角体的外径。

4.根据权利要求3所述的带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：所述冲击轴的外侧面上固定有限位件，该伸缩弹簧的两端分别抵于限位件和限位部上。

5.根据权利要求4所述的带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：所述限位件为环形体。

6.根据权利要求1所述的带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：所述套头为圆头，其外侧面上凹设有多个卡槽。

7.根据权利要求1所述的带冲击钻头的冲击拉爆螺丝伸缩旋转套筒结构，其特征在于：所述套头为方头，其外侧面上凹设有多个卡槽。

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