CN211012855U - 一种大尺寸工件长度测量装置 - Google Patents

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姚立新
韩璐璐
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Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸工件长度测量装置,包括平台,所述平台上设置测量机构,所述测量机构包括两条平行间隔设置的导轨、设置于两条导轨之间的光栅尺、与导轨滑动连接的滑块、以及驱动滑块滑动的驱动机构;所述滑块的端面设置读数头、侧面设置光学测头。本实用新型提供了一种大尺寸工件长度测量装置,解决大尺寸工件的长度尺寸准确测量问题,能方便检测人员操作,提高检测效率,满足工件批量生产的检测要求。

Description

一种大尺寸工件长度测量装置
技术领域
本实用新型属于机械加工过程的工件测量装备领域,具体涉及一种大尺寸工件长度测量装置。
背景技术
对于大尺寸的长条形结构的工件,其长度测量的传统方法一般是采用盒尺进行,然而对于测量精度要求高的工件,此种传统测量方法往往达不到测量要求,会出现测量误差。如果用三坐标测量仪等精确测量仪器来测量,效率低,而且量程有限,不适用于批量检测要求。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中存在的大尺寸工件长度尺寸准确测量的问题而提出的,其目的是提供一种大尺寸工件长度测量装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种大尺寸工件长度测量装置,包括平台,所述平台上设置测量机构,所述测量机构包括两条平行间隔设置的导轨、设置于两条导轨之间的光栅尺、与导轨滑动连接的滑块、以及驱动滑块滑动的驱动机构;所述滑块的端面设置读数头、侧面设置光学测头。
在上述技术方案中,所述测量装置还包括设置于平台上的定位机构。
在上述技术方案中,所述定位机构包括前定位块、后定位块和至少一个端面定位块。
在上述技术方案中,所述前定位块和后定位块共轴线,且两者轴线与工件、导轨以及光栅尺的轴线平行。
在上述技术方案中,所述导轨的两端分别与前支板和后支板连接。
在上述技术方案中,所述前支板和后支板相对的侧壁上均设置限位装置。
在上述技术方案中,所述限位装置为圆柱型凸起。
在上述技术方案中,所述驱动机构包括步进电机,以及与其输出轴连接的螺杆,螺杆与滑动连接。
在上述技术方案中,所述螺杆与导轨之间平行设置。
在上述技术方案中,所述读数头竖直设置,且垂直于光栅尺所在平面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种大尺寸工件长度测量装置,解决大尺寸工件的长度尺寸准确测量问题,能方便检测人员操作,提高检测效率,满足工件批量生产的检测要求。
附图说明
图1是本实用新型一种大尺寸工件长度测量装置的立体图;
图2是本实用新型一种大尺寸工件长度测量装置的俯视图。
其中:
1平台 2导轨
3光栅尺 4读数头
5滑块 6步进电机
7后支板 8光学测头
9工件 10前定位块
11端面定位块 12前支板
13限位装置 14后定位块。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型一种大尺寸工件长度测量装置的技术方案。
实施例1
如图1、2所示,一种大尺寸工件长度测量装置,包括平台1,所述平台1上设置测量机构,所述测量机构包括两条平行间隔设置的导轨2、设置于两条导轨2之间的光栅尺3、与导轨2滑动连接的滑块5、以及驱动滑块 5滑动的驱动机构;所述滑块5的端面设置读数头4、侧面设置光学测头8。
所述驱动机构包括步进电机6,以及与其输出轴连接的螺杆,螺杆与滑动连接。
所述螺杆与导轨2之间平行设置。
所述读数头4竖直设置,且垂直于光栅尺3所在平面。
所述读数头4设置于滑块5与步进电机6相连的端面的对侧。
光栅尺测量的方式保证测量的准确性及方便快捷。
所述光学测头8为光学非接触式的测头。
光学测头8、步进电机6与位置反馈系统连接,位置反馈系统可以是 PLC控制器。
实施例2
以实施例1为基础,为快速放置工件,同时保证放置工件时准确定位,大尺寸工件长度测量装置还包括设置于平台1上的定位机构。
定位机构包括前定位块10、后定位块14和至少一个端面定位块11,分别设置于工件9的横向和纵向。
所述前定位块10和后定位块14共轴线,且两者轴线与工件9、导轨2 以及光栅尺3的轴线平行。
实施例3
以实施例1为基础,为了导轨2的稳固安装,导轨2的两端分别与前支板12和后支板7连接。为了进一步防止滑块5与前支板12和后支板7 相撞,前支板12和后支板7相对的侧壁上均设置限位装置13。限位装置 13为圆柱型凸起。
为了进一步保护读数头4和滑块5,限位装置13选择可形变的硅胶或者橡胶材质,有效缓冲冲撞力。
本实用新型的使用方法:
使用时,工件9放置到平台1上,侧面靠紧前定位块10和后定位块14,端面靠紧端面定位块11,启动测量装置,光学测头8在工件9端面测量确定原点,然后在步进电机6带动下滑块与其上的光学测头8沿导轨2向工件的另一端面滑动,光学测头8在工件9另一端面得到测量信息使滑块5 停止运动。读数头4在光栅尺3上读取滑动距离,得出准确测量尺寸。
本实用新型满足了大尺寸工件的准确测量,保证了测量的准确性;操作方便,减轻操作者的劳动强度;提高了工作效率。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种大尺寸工件长度测量装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上设置测量机构,所述测量机构包括两条平行间隔设置的导轨(2)、设置于两条导轨(2)之间的光栅尺(3)、与导轨(2)滑动连接的滑块(5)、以及驱动滑块(5)滑动的驱动机构;所述滑块(5)的端面设置读数头(4)、侧面设置光学测头(8)。
2.根据权利要求1所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述测量装置还包括设置于平台(1)上的定位机构。
3.根据权利要求2所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述定位机构包括前定位块(10)、后定位块(14)和至少一个端面定位块(11)。
4.根据权利要求3所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述前定位块(10)和后定位块(14)共轴线,且两者轴线与工件(9)、导轨(2)以及光栅尺(3)的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述导轨(2)的两端分别与前支板(12)和后支板(7)连接。
6.根据权利要求5所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述前支板(12)和后支板(7)相对的侧壁上均设置限位装置(13)。
7.根据权利要求6所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述限位装置(13)为圆柱型凸起。
8.根据权利要求1所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述驱动机构包括步进电机(6),以及与其输出轴连接的螺杆,螺杆与滑动连接。
9.根据权利要求8所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述螺杆与导轨(2)之间平行设置。
10.根据权利要求1所述的大尺寸工件长度测量装置,其特征在于:所述读数头(4)竖直设置,且垂直于光栅尺(3)所在平面。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112710265A (zh) * 2020-12-30 2021-04-27 芜湖哈特机器人产业技术研究院有限公司 一种可自动在线检测轴长度规格的机构
CN115876094A (zh) * 2023-02-24 2023-03-31 昆山纳博旺精工科技有限公司 一种精密零件测量检测平台及其测量检测方法

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