CN211011200U - 一种汽车迎宾灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车迎宾灯，通过所述汽车迎宾灯与车身底盘钣金装配时，由于增加了所述固定盖板，通过所述固定盖板上的凸台与所述汽车钣金适配，以此保证迎宾灯的装配位置，并且在装配迎宾灯时方便可靠，并且通过所述铝合金灯体与所述塑料支架的连接处用三角形结构设置，以便于调整角度图案，展开角度方向，实现迎宾灯的投影距离可调，以便于增加迎宾灯的投影距离，以此提升用户的体验度。

Description

一种汽车迎宾灯

技术领域

本实用新型涉及迎宾灯领域，尤其涉及一种汽车迎宾灯。

背景技术

汽车投影迎宾灯通常安装在车身底盘，当车门打开后，车门侧会投射出图案，让汽车变的更加醒目，更具有科技感，增加汽车品牌知名度，但是现有的汽车迎宾灯的用户体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车迎宾灯，旨在解决现有技术中的汽车迎宾灯的用户体验感较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种汽车迎宾灯，包括固定盖板、T形螺栓、塑料支架、螺钉、螺母、铝合金灯体、PCB板、凸镜组和铝合金灯盖，所述固定盖板上设置有与汽车钣金适配的凸台，所述固定盖板的侧面设置有与所述T形螺栓适配的方孔，所述塑料支架上设置有螺钉安装过孔、T形螺钉安装过孔以及环形三角形凹槽，所述T形螺栓的一端贯穿所述T形螺钉安装过孔，并与所述螺母螺纹连接，所述铝合金灯体上设置有螺钉安装孔以及与所述环形三角形凹槽相适配的环形三角形凸槽，所述螺钉的一端贯穿所述螺钉安装过孔，并与所述螺钉安装孔固定连接，用以将所述铝合金灯体与所述塑料支架连接，所述铝合金灯盖与所述铝合金灯体固定连接，且所述PCB板和所述凸镜组设置在所述铝合金灯体的内部。

其中，所述固定盖板的两端设置有定位孔，所述塑料支架上设置有与所述定位孔适配的定位筋。

其中，所述铝合金灯体上还设置有透镜组安装圆孔、外螺纹凸台以及第一密封凹槽，所述凸镜组设置在所述透镜组安装圆孔内，所述铝合金灯盖上设置有与所述外螺纹凸台适配的圆孔内螺纹。

其中，所述汽车迎宾灯还包括第一O型密封圈，所述第一O型密封圈设置在所述外螺纹凸台与所述圆孔内螺纹的连接处，且位于所述第一密封凹槽的内部。

其中，所述凸镜组包括依次设置的固定支架、第一镜片、菲林片、第二镜片、遮光圈、第三镜片和第四镜片，所述固定支架的中部设置有透光通孔，所述固定支架、所述第一镜片和所述第二镜片的底部均设置有凹槽，所述第一镜片、所述第二镜片和第四镜片的顶端均设置有凸台柱，且所述固定支架上的所述凹槽与所述第一镜片上的所述凸台柱过盈配合，所述第一镜片上的所述凹槽与所述第二镜片上的所述凸台柱过盈配合，所述第二镜片上的所述凹槽与所述第四镜片上的所述凸台柱过盈配合，所述第一镜片上还设置有菲林安装凹槽，所述菲林片设置在所述菲林安装凹槽内。

其中，所述第二镜片的中部设置有遮光圈安装孔，所述遮光安装孔的中部设置有所述透光通孔，且所述遮光圈设置在所述遮光圈安装孔内。

其中，所述第四镜片的中部设置有圆形镜面安装盲孔，所述第四镜片的外边缘设置有第二密封凹槽。

其中，所述凸镜组还包括第二O型密封圈，所述第二O型密封圈设置在所述第二密封凹槽的内部。

其中，所述PCB板包括PCB板体、发光体、控制盒和电线密封圈，所述PCB板体两侧的直边与所述铝合金灯盖上的凹陷处限位止转，所述PCB板体的外边缘设置有过线缺口，所述发光体与所述PCB板体电性连接，并位于所述PCB板体的中部，所述控制盒位于所述发光体的一侧，所述电线密封圈设置在所述控制盒的内部。

其中，所述控制盒包括上盖和下盖，所述上盖外圈底面设有三角形焊线与所述下盖进行超声波焊接，所述下盖设置有半圆电线密封圈安装卡凹槽，所述电线密封圈设置在所述半圆电线密封圈安装卡凹槽的内部，且所述电线密封圈上设置有电线安装孔。

本实用新型的有益效果体现在：所述汽车迎宾灯与车身底盘钣金装配时，由于增加了所述固定盖板，通过所述固定盖板上的凸台与所述汽车钣金适配，以此保证迎宾灯的装配位置，并且在装配迎宾灯时方便可靠，并且通过所述铝合金灯体与所述塑料支架的连接处用三角形结构设置，以便于调整角度图案，展开角度方向，实现迎宾灯的投影距离可调，以便于增加迎宾灯的投影距离，以此提升用户的体验度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的汽车迎宾灯的整体结构示意图。

图2是本实用新型的汽车迎宾灯的结构爆炸图。

图3是本实用新型的汽车迎宾灯的部分结构截面图。

图4是本实用新型的汽车迎宾灯的部分结构剖视图。

图5是本实用新型的汽车迎宾灯的侧视图。

图6是本实用新型的控制盒的结构剖视图。

图7是本实用新型的控制盒的整体结构示意图。

图8是本实用新型的控制盒的正视图。

图9是本实用新型的PCB板体第一电路原理图。

图10是本实用新型的PCB板的第二电路原理图。

100-汽车迎宾灯、10-固定盖板、101-凸台、102-方孔、103-定位孔、11-T形螺栓、12-塑料支架、121-螺钉安装过孔、122-T形螺钉安装过孔、123-环形三角形凹槽、124-定位筋、13-螺钉、14-螺母、15-铝合金灯体、151-螺钉安装孔、152-环形三角形凸槽、153-透镜组安装圆孔、154-外螺纹凸台、155-第一密封凹槽、16-铝合金灯盖、161-圆孔内螺纹、20-PCB板、21-PCB板体、22-发光体、23-控制盒、24-电线密封圈、25-上盖、26-下盖、27-半圆电线密封圈安装卡凹槽、28-电线安装孔、29-线束、30-凸镜组、31-固定支架、311-透光通孔、32-第一镜片、321-菲林安装凹槽、33-菲林片、34-第二镜片、341-遮光圈安装孔、35-遮光圈、36-第三镜片、37-第四镜片、371-圆形镜面安装盲孔、372-第二密封凹槽、38-凹槽、39-凸台柱、391-第二O型密封圈、40-第一O型密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图10，本实用新型提供了一种汽车迎宾灯100，包括固定盖板10、T形螺栓11、塑料支架12、螺钉13、螺母14、铝合金灯体15、PCB板20、凸镜组30和铝合金灯盖16，所述固定盖板10上设置有与汽车钣金适配的凸台101，所述固定盖板10的侧面设置有与所述T形螺栓11适配的方孔102，所述塑料支架12上设置有螺钉安装过孔121、T形螺钉安装过孔122以及环形三角形凹槽123，所述T形螺栓11的一端贯穿所述T形螺钉安装过孔122，并与所述螺母14螺纹连接，所述铝合金灯体15上设置有螺钉安装孔151以及与所述环形三角形凹槽123相适配的环形三角形凸槽152，所述螺钉13的一端贯穿所述螺钉安装过孔121，并与所述螺钉安装孔151固定连接，用以将所述铝合金灯体15与所述塑料支架12连接，所述铝合金灯盖16与所述铝合金灯体15固定连接，且所述PCB板20和所述凸镜组30设置在所述铝合金灯体15的内部。

在本实施方式中，所述固定盖板10采用PP注塑成型，所述塑料支架12采用PA66注塑成型，所述铝合金灯体15采用铝压铸注塑铝压铸，所述铝合金灯盖16采用铝压铸成型，所述铝合金灯盖16上设有供所述PCB板20上的正负引线穿过的引线孔，该引线孔与正负引线之间灌有密封胶，所述铝合金灯体15和所述铝合金灯盖16表面进行阳极氧化着色处理，提高产品美观也提高产品的耐侯性能。在安装时，所述T形螺栓11与所述凸台101卡合，并且所述T形螺栓11的一端依次贯穿所述塑料支架12上的所述T形螺钉安装过孔122，并与所述螺母14进行螺纹连接，以此将所述固定盖板10与所述塑料支架12连接固定，在安装所述铝合金灯体15与所述塑料支架12时，所述塑料支架12上的所述环形三角形凹槽123与所述铝合金灯体15上的所述环形三角形凸槽152相互适配，然后将所述螺钉13依次贯穿所述螺钉安装过孔121，并插入至所述螺钉安装孔151内，实现螺纹连接，以此将所述铝合金灯体15与所述塑料支架12连接，所述铝合金灯盖16与所述铝合金灯体15固定连接，且所述PCB板20和所述凸镜组30设置在所述铝合金灯体15的内部，所述PCB板20上设置有LED灯珠。

所述汽车迎宾灯100与车身底盘钣金装配时，由于增加了所述固定盖板10，通过所述固定盖板10上的凸台101与所述汽车钣金适配，以此保证迎宾灯的装配位置，并且在装配迎宾灯时方便可靠，提升用户的体验度；所述汽车迎宾灯100在投射时，LED灯珠由正面发光通过所述凸镜组30，将图案放大，投影在地面，并且通过所述铝合金灯体15与所述塑料支架12的连接处用三角形结构设置，即所述塑料支架12上的所述环形三角形凹槽123与所述铝合金灯体15上的所述环形三角形凸槽152适配，用于调节转动角度，以便于调整角度图案，展开角度方向，实现迎宾灯的投影距离可调，以便于增加迎宾灯的投影距离，使得所述汽车迎宾灯100的投射效果更好更全面，以此进一步提升用户的体验度。

进一步地，所述固定盖板10的两端设置有定位孔103，所述塑料支架12上设置有与所述定位孔103适配的定位筋124。

在本实施方式中，在所述塑料支架12与所述固定盖板10连接时，所述定位筋124插入至所述定位孔103的内部，增加所述塑料支架12与所述固定盖板10之间的连接强度的同时，能够对所述料支架和所述固定盖板10起到止转作用。

进一步地，所述铝合金灯体15上还设置有透镜组安装圆孔153、外螺纹凸台154101以及第一密封凹槽155，所述凸镜组30设置在所述透镜组安装圆孔153内，所述铝合金灯盖16上设置有与所述外螺纹凸台154101适配的圆孔内螺纹161。所述汽车迎宾灯100还包括第一O型密封圈40，所述第一O型密封圈40设置在所述外螺纹凸台154101与所述圆孔内螺纹161的连接处，且位于所述第一密封凹槽155的内部。

在本实施方式中，所述透镜组安装圆孔153用于安装所述凸镜组30，所述铝合金灯体15与所述铝合金灯盖16之间的连接是通过所述外螺纹凸台154101与所述圆孔内螺纹161进行螺纹连接而实现的，并且将所述第一O型密封圈40设置在所述第一密封凹槽155的内部。所述第一O型密封圈40材料为橡胶，所述铝合金灯体15与所述铝合金灯盖16通过螺纹中间加所述第一O型密封圈40紧固连接，提升了所述铝合金灯体15与所述铝合金灯盖16之间的密封性，保证内部的所述PCB板20、所述凸镜组30等重要零件的防水防尘，进而避免对所述PCB板20、所述凸镜组30等重要零件造成损坏，延长重要部件的使用寿命，进而提升所述汽车迎宾灯100的产品质量，提高用户的满意度。

进一步地，所述凸镜组30包括依次设置的固定支架31、第一镜片32、菲林片33、第二镜片34、遮光圈35、第三镜片36和第四镜片37，所述固定支架31的中部设置有透光通孔311，所述固定支架31、所述第一镜片32和所述第二镜片34的底部均设置有凹槽38，所述第一镜片32、所述第二镜片34和第四镜片37的顶端均设置有凸台柱39，且所述固定支架31上的所述凹槽38与所述第一镜片32上的所述凸台柱39过盈配合，所述第一镜片32上的所述凹槽38与所述第二镜片34上的所述凸台柱39过盈配合，所述第二镜片34上的所述凹槽38与所述第四镜片37上的所述凸台柱39过盈配合，所述第一镜片32上还设置有菲林安装凹槽38，所述菲林片33设置在所述菲林安装凹槽321内。所述第二镜片34的中部设置有遮光圈安装孔341，所述遮光安装孔的中部设置有所述透光通孔311，且所述遮光圈35设置在所述遮光圈安装孔341内。

在本实施方式中，所述第一镜片32、所述第二镜片34、所述第三镜片36和所述第四镜片37均采用PMMA注塑成型，所述固定支架31和所述遮光圈35采用黑色ABS注塑成型，所述固定支架31上的所述凹槽38与所述第一镜片32上的所述凸台柱39匹配定位，所述第一镜片32上的所述凹槽38与所述第二镜片34上的所述凸台柱39匹配定位，所述第二镜片34上的所述凹槽38与所述第四镜片37上的所述凸台柱39匹配定位，所述第一镜片32上还设置有菲林安装凹槽38，所述菲林安装凹槽38用于安装所述菲林片33，所述第二镜片34的中部设置有遮光圈安装孔341，所述遮光圈35设置在所述遮光圈安装孔341内，所述固定支架31和所述遮光安装孔的中部均设置有所述透光通孔311，所述透光通孔311用于让所述PCB板20上的LED灯珠发出的光透过，所述菲林片33的材料为玻璃，表面印有图案，所述第一镜片32、所述菲林片33、所述第二镜片34、所述遮光圈35、所述第三镜片36和所述第四镜片37的共同配合，能够将图案进行投影，通过所述固定支架31、所述第一镜片32、所述菲林片33、所述第二镜片34、所述遮光圈35、所述第三镜片36和所述第四镜片37的依次定位配合，能够使得所述凸镜组30的结构更加紧凑，体积更加小巧，不占用体积，提升用户的体验感。

进一步地，所述第四镜片37的中部设置有圆形镜面安装盲孔371，所述第四镜片37的外边缘设置有第二密封凹槽372。所述凸镜组30还包括第二O型密封圈391，所述第二O型密封圈391设置在所述第二密封凹槽372的内部。

在本实施方式中，所述第二O型密封圈391与所述第一O型密封圈40采用的材料相同，均为橡胶，所述第二O型密封圈391避免水或者灰尘从所述第四镜面的边缘与所述透镜组安装圆孔153的连接处渗入，造成所述透镜组安装圆孔153内安装的器件的损坏，因此所述第二O型密封圈391的设置，能够进一步提高所述汽车迎宾灯100的防水密封性和防尘密封性，延长所述汽车迎宾灯100的使用寿命，提高用户体验感和满意度。

进一步地，所述PCB板20包括PCB板体21、发光体22、控制盒23和电线密封圈24，所述PCB板体21两侧的直边与所述铝合金灯盖16上的凹陷处限位止转，所述PCB板体21的外边缘设置有过线缺口，所述发光体22与所述PCB板体21电性连接，并位于所述PCB板体21的中部，所述控制盒23位于所述发光体22的一侧，所述电线密封圈24设置在所述控制盒23的内部。所述控制盒23包括上盖25和下盖26，所述上盖25外圈底面设有三角形焊线与所述下盖26进行超声波焊接，所述下盖26设置有半圆电线密封圈安装卡凹槽27，所述电线密封圈24设置在所述半圆电线密封圈安装卡凹槽27的内部，且所述电线密封圈24上设置有电线安装孔28。

在本实施方式中，所述PCB板20还包括线束29，所述发光体22为单个布于所述PCB板体21正中间，所述发光体22为LED灯珠，所述PCB板体21的外边缘设置有过线缺口，所述过线缺口用于电线穿过，所述PCB板体21两侧的直边与所述铝合金灯盖16上的凹陷处限位止转，所述PCB板体21与所述铝合金灯体15通过密封胶固定。所述控制盒23包括上盖25和下盖26，且所述上盖25和所述下盖26均采用黑色PP注塑成型，通过所述上盖25外圈底面设有三角形焊线与所述下盖26进行超声波焊接，提升了所述汽车迎宾灯100的密封性，进而保证内部所述PCB板体21、电子元器件等重要零件的防尘防水，延长所述汽车迎宾灯100的使用寿命，提升了用户的体验感和满意度。所述电线密封圈24设置在所述半圆电线密封圈安装卡凹槽27的内部，且所述电线密封圈24上设置有电线安装孔28，所述电线安装孔28用于电线穿过，所述PCB板体21设有MCU单片机、LED灯驱动芯片、稳压芯片、二极管、电容和电阻元器件，即LED灯驱动芯片的引脚4分别与电阻R1、电阻R2和电容C1的输入端电性连接，电阻R1的输出端接地，LED灯驱动芯片的引脚1和2与二极管D1电性连接，以及通过电感分别与电阻R2和电容C1的输出端电性连接，并与电容C4和电阻R3的输入端电性连接，LED灯驱动芯片的引脚3接地，LED灯驱动芯片的引脚7和8与电容C2和电容C3的输入端，以及稳压芯片U2的引脚3电性连接，稳压芯片U2的引脚1接地；稳压芯片U2的引脚4、电容C2、电容C3、电容C4、电阻R3的输出端，以及二极管D1均接地；MCU单片机的引脚2输入5V电压，MCU单片机的引脚4接地，MCU单片机的引脚7与电阻R8电性连接并接地，MCU单片机的引脚8与电阻R8电性连接并接地，以及与三极管Q1电性连接；输入电压5V端分别与电感H1、电容C6电性连接后接，此外输入电压5V端与电阻R9、电阻R10和电阻R11串联。在汽车电输入电压变化时，通过恒流驱动电路驱动LED灯珠，驱动电压和电流不变，保证图案发光亮度恒定，图案过渡均匀，无暗区、投影清晰，以此使得所述汽车迎宾灯100的使用效果更好，用户体验感和满意度更好，同时通过所述PCB板体21设有MCU内部程序可以实现，点亮开关时间，节省汽车的能耗，进一步提高用户体验度。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种汽车迎宾灯，其特征在于，

包括固定盖板、T形螺栓、塑料支架、螺钉、螺母、铝合金灯体、PCB板、凸镜组和铝合金灯盖，所述固定盖板上设置有与汽车钣金适配的凸台，所述固定盖板的侧面设置有与所述T形螺栓适配的方孔，所述塑料支架上设置有螺钉安装过孔、T形螺钉安装过孔以及环形三角形凹槽，所述T形螺栓的一端贯穿所述T形螺钉安装过孔，并与所述螺母螺纹连接，所述铝合金灯体上设置有螺钉安装孔以及与所述环形三角形凹槽相适配的环形三角形凸槽，所述螺钉的一端贯穿所述螺钉安装过孔，并与所述螺钉安装孔固定连接，用以将所述铝合金灯体与所述塑料支架连接，所述铝合金灯盖与所述铝合金灯体固定连接，且所述PCB板和所述凸镜组设置在所述铝合金灯体的内部。

2.如权利要求1所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述固定盖板的两端设置有定位孔，所述塑料支架上设置有与所述定位孔适配的定位筋。

3.如权利要求1所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述铝合金灯体上还设置有透镜组安装圆孔、外螺纹凸台以及第一密封凹槽，所述凸镜组设置在所述透镜组安装圆孔内，所述铝合金灯盖上设置有与所述外螺纹凸台适配的圆孔内螺纹。

4.如权利要求3所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述汽车迎宾灯还包括第一O型密封圈，所述第一O型密封圈设置在所述外螺纹凸台与所述圆孔内螺纹的连接处，且位于所述第一密封凹槽的内部。

5.如权利要求1所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述凸镜组包括依次设置的固定支架、第一镜片、菲林片、第二镜片、遮光圈、第三镜片和第四镜片，所述固定支架的中部设置有透光通孔，所述固定支架、所述第一镜片和所述第二镜片的底部均设置有凹槽，所述第一镜片、所述第二镜片和第四镜片的顶端均设置有凸台柱，且所述固定支架上的所述凹槽与所述第一镜片上的所述凸台柱过盈配合，所述第一镜片上的所述凹槽与所述第二镜片上的所述凸台柱过盈配合，所述第二镜片上的所述凹槽与所述第四镜片上的所述凸台柱过盈配合，所述第一镜片上还设置有菲林安装凹槽，所述菲林片设置在所述菲林安装凹槽内。

6.如权利要求5所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述第二镜片的中部设置有遮光圈安装孔，所述遮光圈安装孔的中部设置有所述透光通孔，且所述遮光圈设置在所述遮光圈安装孔内。

7.如权利要求6所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述第四镜片的中部设置有圆形镜面安装盲孔，所述第四镜片的外边缘设置有第二密封凹槽。

8.如权利要求7所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述凸镜组还包括第二O型密封圈，所述第二O型密封圈设置在所述第二密封凹槽的内部。

9.如权利要求1所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述PCB板包括PCB板体、发光体、控制盒和电线密封圈，所述PCB板体两侧的直边与所述铝合金灯盖上的凹陷处限位止转，所述PCB板体的外边缘设置有过线缺口，所述发光体与所述PCB板体电性连接，并位于所述PCB板体的中部，所述控制盒位于所述发光体的一侧，所述电线密封圈设置在所述控制盒的内部。

10.如权利要求9所述的汽车迎宾灯，其特征在于，

所述控制盒包括上盖和下盖，所述上盖外圈底面设有三角形焊线与所述下盖进行超声波焊接，所述下盖设置有半圆电线密封圈安装卡凹槽，所述电线密封圈设置在所述半圆电线密封圈安装卡凹槽的内部，且所述电线密封圈上设置有电线安装孔。

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