CN211008623U - 一种用于高压油气井液面测试的击发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压油气井液面测试的击发装置，包括壳体（1）；壳体（1）内设有隔块（2），壳体（1）经隔块（2）分为上腔（3）和下腔（4）两部分；隔块（2）上设有电磁阀通道（5）和单向阀通道（6）以及活塞通道（7）；电磁阀通道（5）靠下腔（4）一侧设有电磁阀（9）；单向阀通道（6）靠下腔（4）一侧设有单向阀（11）；活塞通道（7）内设有活塞（12）。本实用新型采用套管气就可以进行测试，不需要外界提供空气或压缩氮气，可以采用全密封的结构设计，保证该装置的密封性。即使击发装置出现故障，其良好的密封性也可防止油气井泄漏事故的发生。

Description

一种用于高压油气井液面测试的击发装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压油气井液面测试的击发装置，属于高压油气井测试技术领域。

背景技术

油井和气井的液面深度测试是油气田监测的一项重要工作。通过液面测试资料可判断出油井或气井的工作状况，以便及时调整生产措施，达到提高效率，节能降耗的目的。井口到井中液面的深度反映的是井中的流压，一般采用回声法测试。

现有液面测试中的声源主要有声弹爆炸、释放压缩氮气及压缩空气三种。现有测试方法测试成本较高，操作不便且存在安全隐患，容易产生爆炸，造成严重事故以及高压油气井泄漏，污染环境等技术问题。因此，现有技术仍存在不足，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于高压油气井液面测试的击发装置，以消除高压油气井液面测试的安全隐患，并降低测试成本，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种用于高压油气井液面测试的击发装置，包括壳体；壳体内设有隔块，壳体经隔块分为上腔和下腔两部分；隔块上设有电磁阀通道和单向阀通道以及活塞通道；电磁阀通道靠下腔一侧设有电磁阀；单向阀通道靠下腔一侧设有单向阀；活塞通道内设有活塞。

前述击发装置中，所述电磁阀通道、单向阀通道和活塞通道靠上腔一侧的通道口分别设有过滤器。

前述击发装置中，所述壳体位于上腔处设有微音器。

前述击发装置中，所述壳体位于下腔处设有泄压阀。

前述击发装置中，所述活塞与活塞通道内壁滑动连接；活塞上设有密封圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型采用套管气就可以进行测试，不需要外界提供空气或压缩氮气，可以采用全密封的结构设计，保证该装置的密封性。即使击发装置出现故障，其良好的密封性也可防止油气井泄漏事故的发生。本实用新型操作简便，不用压缩空气或压缩氮气，连接好仪器后，发出测试命令即可进行测试。测试过程安全性高，不会产生爆炸，造成严重事故。本实用新型可以解决高压油气井液面测试的一系列问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-壳体、2-隔块、3-上腔、4-下腔、5-电磁阀通道、6-单向阀通道、7-活塞通道、8-过滤器、9-电磁阀、10-密封圈、11-单向阀、12-活塞、13-微音器、14-泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型是根据下述的一种用于高压油气井液面测试的击发方法所构成的，如图1所示，该方法是将壳体1通过隔块2分隔成上腔3和下腔4两部分，上腔3与井口套管相通；通过井口套管向上腔3充入高压气体，高压气体通过单向阀通道6进入下腔4；当下腔4与上腔3压力平衡时，停止充气；启动活塞驱动装置，带动活塞12沿着活塞通道7向下腔4方向移动，使下腔4压力升高，在上腔3与下腔4之间形成压力差；此时启动电磁阀9，使下腔4内部的高压气体通过电磁阀通道5瞬间释放，产生声音信号，从而达到击发的目的。

上述击发方法中，在所述单向阀通道6、活塞通道7和电磁阀通道5靠上腔3一侧的通道口分别设置过滤器8，以阻止井口套管内的杂质进入下腔4，影响击发效果；阻止井口套管内的杂质进入进入活塞通道7内，影响活塞12的运动及密封效果。

上述击发方法中，在所述单向阀通道6靠下腔4一侧设置单向阀11；通过单向阀11允许上腔3的气体进入下腔4，阻止下腔4气体回流至上腔3。

上述击发方法中，在所述上腔3的壳体1上设置微音器13，使微音器13与上腔3相通；通过微音器13将接收到的声音信号转变成电流信号。

上述击发方法中，在所述下腔4的壳体1上设置泄压阀14；在拆卸仪器时打开泄压阀14，使下腔4内部与外界环境相通，防止发生安全事故。

按上述方法构成的本实用新型的一种用于高压油气井液面测试的击发装置，如图1所示，该装置包括壳体1；壳体1内设有隔块2，壳体1经隔块2分为上腔3和下腔4两部分；隔块2上设有电磁阀通道5和单向阀通道6以及活塞通道7；电磁阀通道5靠下腔4一侧设有电磁阀9；单向阀通道6靠下腔4一侧设有单向阀11；活塞通道7内设有活塞12。为达到更好的效果，在电磁阀通道5、单向阀通道6和活塞通道7靠上腔3一侧的通道口分别设有过滤器8；在壳体1位于上腔3处安装微音器13；在壳体1位于下腔4处设置泄压阀14；将活塞12与活塞通道7内壁滑动连接；并在活塞12上设置密封圈10。

实施例

本例用于高压油气井液面测试的击发方法，如图1所示，图1中箭头所示是工作过程中，气体的流向示意。上腔3与井口套管相连，其内充满了套管高压气体，上腔3内的高压气体经过过滤器8过滤后通过单向阀11进入下腔4，此时下腔4和上腔3的压力一样。电磁阀9关闭，活塞12在驱动机构的控制下从上腔3往下腔4方向移动，压缩下腔4内的气体，使下腔4内部压力升高，下腔4与上腔3之间形成压力差。启动电磁阀9，下腔4内部的高压气体瞬间释放，产生声音信号，从而达到击发的目的。

单向阀11与电磁阀9前端均安装一个过滤器8，主要作用是过滤上腔3进入下腔4的气体，阻止套管气内的杂质进入下腔4，影响击发效果。活塞12上安装有密封圈10，主要作用是密封，阻止上腔3和下腔4内的套管气体经过活塞通道7进行交换。活塞12前端安装有过滤器8，主要作用是防止套管气内的杂质进入活塞通道7，影响活塞12的运动及密封效果。单向阀11的作用是只允许上腔3内的套管气体进入下腔4，阻止下腔4内的套管气体进入上腔3。电磁阀9的作用是在下腔4与上腔3之间形成压力差后，瞬时启动，产生声音。微音器13与上腔3相通，主要是将接收到的声音信号转变成电流信号。泄压阀14与下腔4连通，主要作用是在拆卸仪器时打开泄压阀14，使仪器内部与外界环境相通，使仪器内部的压力泄掉，防止发生安全事故。

本实用新型采用套管气就可以进行测试，不需要外界提供空气或压缩氮气，可以采用全密封的结构设计，保证该装置的密封性。即使击发装置出现故障，其良好的密封性也可防止油气井泄漏事故的发生。本实用新型操作简便，不用压缩空气或压缩氮气，连接好仪器后，发出测试命令即可进行测试。测试过程安全性高，不会产生爆炸，造成严重事故。本实用新型可以解决高压油气井液面测试的一系列问题。

Claims (5)

1.一种用于高压油气井液面测试的击发装置，包括壳体（1）；其特征在于：壳体（1）内设有隔块（2），壳体（1）经隔块（2）分为上腔（3）和下腔（4）两部分；隔块（2）上设有电磁阀通道（5）和单向阀通道（6）以及活塞通道（7）；电磁阀通道（5）靠下腔（4）一侧设有电磁阀（9）；单向阀通道（6）靠下腔（4）一侧设有单向阀（11）；活塞通道（7）内设有活塞（12）。

2.根据权利要求1所述用于高压油气井液面测试的击发装置，其特征在于：所述电磁阀通道（5）、单向阀通道（6）和活塞通道（7）靠上腔（3）一侧的通道口分别设有过滤器（8）。

3.根据权利要求1所述用于高压油气井液面测试的击发装置，其特征在于：所述壳体（1）位于上腔（3）处设有微音器（13）。

4.根据权利要求1所述用于高压油气井液面测试的击发装置，其特征在于：所述壳体（1）位于下腔（4）处设有泄压阀（14）。

5.根据权利要求1所述用于高压油气井液面测试的击发装置，其特征在于：所述活塞（12）与活塞通道（7）内壁滑动连接；活塞（12）上设有密封圈（10）。

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