CN211005693U

CN211005693U - 一种盘料电镀加工装夹装置

Info

Publication number: CN211005693U
Application number: CN201921815336.8U
Authority: CN
Inventors: 周志平; 黄明秋; 盛群伟
Original assignee: Changsha Aeronautical Vocational and Technical College
Current assignee: Changsha Aeronautical Vocational and Technical College
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

本实用新型公开一种盘料电镀加工装夹装置，包括移动车以及电镀固定架，电镀固定架放置在移动车上；电镀固定架包括悬挂架以及限位保护架，所述悬挂架支撑在移动车上；限位保护架包括限位杆组以及两个连接架，两个连接架的顶部均与悬挂架连接；限位杆组包括底杆和两条侧杆，底杆的两端部分别固定连接在连接架上，两条侧杆的端部均通过锁定结构与连接架连接，底杆和两条侧杆围成一个可容纳盘料工件的存放空间；底杆和侧杆上设有多个限位支撑部，多个限位支撑部位于存放空间内且沿直线排列设置。本实用新型适用于圆盘状工件的固定，便于批量地进行电镀，并且结构简单；同时，通过移动车的设置，实现运输和转移，灵活性好。

Description

一种盘料电镀加工装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种电镀工件装夹设备，具体涉及一种盘料电镀加工装夹装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。因此，在电镀过程中，一般均需要将待电镀工件依次放进装有不同原料原料的电镀池中进行氧化，实现对工件的电镀加工。

在电镀前，一般需要将电镀工件悬挂在挂具上，以便后续通过输送链、升降链或其他传送机构完成对批量工件的转移和输送。但是，针对圆盘状的工件，无法通过悬挂的方式装夹在挂具上，因此难以实现进行批量的电镀，降低了电镀加工效率；另外，工件完成电镀后的转移，难以通过传送机构来实现，并且传送机构一般是固定线路的作业，不够灵活。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种盘料电镀加工装夹装置，该装夹装置尤其适用于圆盘状工件的固定，便于批量地进行电镀，并且便于转移，灵活性好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，包括移动车以及电镀固定架，所述电镀固定架放置在移动车上；其中，所述电镀固定架包括悬挂架以及限位保护架，所述悬挂架支撑在移动车上，所述限位保护架设置在悬挂架的下方；所述限位保护架包括限位杆组以及两个分别设置在限位杆组两端部的连接架，所述两个连接架的顶部均与悬挂架连接；所述限位杆组包括底杆和两条侧杆，所述底杆设置在两条侧杆的下方中间，所述底杆的两端部分别固定连接在连接架上，所述两条侧杆的端部均通过锁定结构与连接架连接，所述底杆和两条侧杆围成一个可容纳盘料工件的存放空间；所述底杆和侧杆上设有多个用于固定盘料工件位置的限位支撑部，所述多个限位支撑部位于存放空间内且沿直线排列设置。

上述盘料电镀加工装置的工作原理是：

首先，先将待电镀的盘料工件逐一放置在每个限位支撑部上，完成盘料工件的位置固定；随后，再通过推动移动车将装夹有多个盘料工件的电镀固定架转移至传送机构的上料工位处，等待传送机构将电镀固定架夹住并依次放进不同的电镀池中进行电镀处理，从而完成对盘料工件的电镀加工；最后，在传送机构的作用下，将装夹有完成电镀加工的盘料工件的电镀固定架放置在移动车上，由工人推动移动车至指定位置，进行后期的工件处理或收集。另外，可以通过松开锁定结构，使得侧杆可在连接架上实现上下滑动，从而改变两条侧杆与底杆之间的距离，进而能够适应不同尺寸的盘料工件的侧边保护，实现盘料工件的位置固定。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述悬挂架包括两条平行设置的悬挂杆以及固定杆，所述固定杆设置在两条悬挂杆之间；所述限位保护架设置在悬挂杆的下方。

本实用新型的一个优选方案，所述锁定结构包括滑动套以及锁定螺杆，所述滑动套上设有与所述锁定螺杆匹配的螺纹孔，所述侧杆的端部与滑动套的外侧面固定连接，所述滑动套可滑动地设置在连接架上。

本实用新型的一个优选方案，所述连接架由三条连接杆组成，这三条连接杆呈等腰三角形布局设置，且位于该等腰三角形的底边的连接杆朝向上设置；所述侧杆的端部通过所述锁定结构连接在位于等腰三角形的侧边的连接杆上。

本发明的一个优选方案，所述底杆有两条，该两条底杆与所述两条侧杆的端面呈倒梯形分布设置。

本实用新型的一个优选方案，所述底杆和侧杆均为螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹构成所述限位支撑部。

本实用新型的一个优选方案，所述侧杆上设有多个限位件，该限位件上设有限位槽，每个限位件上的限位槽均朝向存放空间的一侧，每条侧杆上的多个限位件一一对应设置；所述底杆为螺纹杆；所述限位件和螺纹杆共同构成所述限位支撑部。

本实用新型的一个优选方案，所述移动车包括底架以及设置在底架两端部的支撑架，所述底架的底部设有万向轮；所述两个支撑架竖直设置，且两个支撑架之间设有容纳电镀固定架的避让空间；所述悬挂架的两端分别支撑在两个支撑架的顶部。

优选地，所述支撑架的顶部设有两个限位块，每个限位块的顶部均设有“V”型的固定槽；所述悬挂杆的两端对应放置在限位块的固定槽中。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型适用于圆盘状工件的固定，便于批量地进行电镀，并且结构简单。

2、本实用新型通过移动车的设置，使得在盘料工件进行电镀前和电镀后能够通过移动车实现运输和转移，灵活性好。

3、通过锁定结构的设置，使得可调节两条侧杆的高度，从而适应不同尺寸的盘料工件，适用性好。

附图说明

图1-图2为本实用新型的盘料电镀加工装夹装置的第一个实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为立体图。

图3-图5为电镀固定架的结构示意图，其中，图3为侧视图，图4为立体图，图5为图4中I的放大图。

图6为移动车的立体结构示意图。

图7为图6中II的放大图。

图8为本实用新型的盘料电镀加工装夹装置的第二个实施方式中的限位杆的布局示意图。

图9为本实用新型的盘料电镀加工装夹装置的第三个实施方式中的限位件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1-图9，本实施例的盘料电镀加工装夹装置，包括移动车以及电镀固定架，所述电镀固定架放置在移动车上；其中，所述电镀固定架包括悬挂架2 以及限位保护架3，所述悬挂架2支撑在移动车上，所述限位保护架3设置在悬挂架2的下方；所述限位保护架3包括限位杆组以及两个分别设置在限位杆组两端部的连接架6，所述两个连接架6的顶部均与悬挂架2连接；所述限位杆组包括底杆12和两条侧杆8，所述底杆12设置在两条侧杆8的下方中间，所述底杆12的两端部分别固定连接在连接架6上，所述两条侧杆8的端部均通过锁定结构与连接架6连接，所述底杆12和两条侧杆8围成一个可容纳盘料工件的存放空间7；所述底杆12和侧杆8上设有多个用于固定盘料工件位置的限位支撑部，所述多个限位支撑部位于存放空间7内且沿直线排列设置。

参见图3-图4，所述悬挂架2包括两条平行设置的悬挂杆2-1以及固定杆2-2，所述固定杆2-2设置在两条悬挂杆2-1之间；所述限位保护架3设置在悬挂杆2-1 的下方。设置这样的悬挂架2，结构简单，便于制造，有利于降低成本。

参见图3-图5，所述锁定结构包括滑动套13以及锁定螺杆，所述滑动套13 上设有与所述锁定螺杆匹配的螺纹孔14，所述侧杆8的端部与滑动套13的外侧面固定连接，所述滑动套13可滑动地设置在连接架6上。设置这样的锁定结构，结构简单，使用方便。

参见图3-图4，所述连接架6由三条连接杆6-1组成，这三条连接杆6-1呈等腰三角形布局设置，且位于该等腰三角形的底边的连接杆6-1朝向上设置；所述侧杆8的端部通过所述锁定结构连接在位于等腰三角形的侧边的连接杆6-1 上。通过设置等腰三角形的连接架6，便于对侧杆8和底杆12的固定，通过便于对两条侧杆8的移动进行导向。所述连接架6通过的顶部两端竖向杆12实现与悬挂杆2-1的连接。

本实施例中，所述底杆12和侧杆8均为螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹构成所述限位支撑部。直接将螺纹杆作为底杆12和侧杆8，实现对盘料工件的固定。

参见图6-图7，所述移动车包括底架5以及设置在底架5两端部的支撑架1，所述底架5的底部设有万向轮4；所述两个支撑架1竖直设置，且两个支撑架1 之间设有容纳电镀固定架的避让空间；所述悬挂架2的两端分别支撑在两个支撑架1的顶部。通过设置这样的移动车，结构简单，重量轻，便于推动；同时，设有避让空间，能够避让电镀固定架的限位保护架3，使得整个装置结构更加紧凑，在转移时更加稳定。

参见图6-图7，所述支撑架1的顶部设有两个限位块10，每个限位块10的顶部均设有“V”型的固定槽9；所述悬挂杆2-1的两端对应放置在限位块10 的固定槽9中。通过设置这样的限位块10，便于对悬挂杆2-1的位置固定，避免滑落。

实施例2

参见图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述底杆12有两条，该两条底杆12与所述两条侧杆8的端面呈倒梯形分布设置。通过将底杆12和侧杆8设置呈倒梯形分布，使得底部设有两条底杆12对盘料工件进行支撑，有利于更好地固定盘料工件。

实施例3

参见图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述侧杆8上设有多个限位件11，该限位件11上设有限位槽11-1，每个限位件11上的限位槽11-1均朝向存放空间7的一侧，每条侧杆8上的多个限位件11一一对应设置；所述底杆 12为螺纹杆；所述限位件11和螺纹杆共同构成所述限位支撑部。通过设置这样限位支撑部，能够让盘料工件放置在限位件11的限位槽11-1中，从而实现位置固定，并且相对于螺纹固定，能够对盘料工件的边缘起到保护作用。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，包括移动车以及电镀固定架，所述电镀固定架放置在移动车上；其中，所述电镀固定架包括悬挂架以及限位保护架，所述悬挂架支撑在移动车上，所述限位保护架设置在悬挂架的下方；所述限位保护架包括限位杆组以及两个分别设置在限位杆组两端部的连接架，所述两个连接架的顶部均与悬挂架连接；所述限位杆组包括底杆和两条侧杆，所述底杆设置在两条侧杆的下方中间，所述底杆的两端部分别固定连接在连接架上，所述两条侧杆的端部均通过锁定结构与连接架连接，所述底杆和两条侧杆围成一个可容纳盘料工件的存放空间；所述底杆和侧杆上设有多个用于固定盘料工件位置的限位支撑部，所述多个限位支撑部位于存放空间内且沿直线排列设置。

2.根据权利要求1所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述悬挂架包括两条平行设置的悬挂杆以及固定杆，所述固定杆设置在两条悬挂杆之间；所述限位保护架设置在悬挂杆的下方。

3.根据权利要求1所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述锁定结构包括滑动套以及锁定螺杆，所述滑动套上设有与所述锁定螺杆匹配的螺纹孔，所述侧杆的端部与滑动套的外侧面固定连接，所述滑动套可滑动地设置在连接架上。

4.根据权利要求3所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述连接架由三条连接杆组成，这三条连接杆呈等腰三角形布局设置，且位于该等腰三角形的底边的连接杆朝向上设置；所述侧杆的端部通过所述锁定结构连接在位于等腰三角形的侧边的连接杆上。

5.根据权利要求1所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述底杆有两条，该两条底杆与所述两条侧杆的端面呈倒梯形分布设置。

6.根据权利要求5所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述底杆和侧杆均为螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹构成所述限位支撑部。

7.根据权利要求1所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述侧杆上设有多个限位件，该限位件上设有限位槽，每个限位件上的限位槽均朝向存放空间的一侧，每条侧杆上的多个限位件一一对应设置；所述底杆为螺纹杆；所述限位件和螺纹杆共同构成所述限位支撑部。

8.根据权利要求2所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述移动车包括底架以及设置在底架两端部的支撑架，所述底架的底部设有万向轮；所述两个支撑架竖直设置，且两个支撑架之间设有容纳电镀固定架的避让空间；所述悬挂架的两端分别支撑在两个支撑架的顶部。

9.根据权利要求8所述的盘料电镀加工装夹装置，其特征在于，所述支撑架的顶部设有两个限位块，每个限位块的顶部均设有“V”型的固定槽；所述悬挂杆的两端对应放置在限位块的固定槽中。