CN211921730U - 一种全自动锌镍龙门生产线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锌镍龙门生产线设备，所述悬架带有挂钩，所述悬架包括悬梁、设置在悬梁上的多个挂钩、可支撑在支撑台上的边框、导磁的吸盘以及连接结构，所述的悬梁相互平行的固定设置在边框内，所述的连接结构包括横梁、纵梁、安装座和稳定梁，所述的横梁垂直于悬梁的设置在边框的中部，并且两端分别固定设置在边框的侧边上，所述的纵梁设置在横梁上端面的中部，所述的吸盘固定设置在纵梁的顶部，所述的安装座固定设置在边框的四个角部，所述的稳定梁设置有四根，四根稳定梁的外侧端分别固定设置在安装座侧面，内侧端与吸盘的侧面固连，本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种全自动锌镍龙门生产线设备

技术领域

本实用新型涉及电镀设备的技术领域，具体为一种全自动锌镍龙门生产线设备。

背景技术

目前，电镀自动生产线是严格按照预先制定的工艺程序、时间和要求而进行流水作业的现代化设备，它不仅效率高，节省了大量人力、物力，改善了生产环境，而且为保证产品质量的长期稳定起着致关重要的作用，垂直升降电镀生产线单周期循环时间一般为25s以上可调，产量大，效率高，适合工艺成熟的生产。

现有的电镀生产装置，一般是通过悬架来悬吊工件，但是配套的悬架的悬吊量是固定不变的，即一个批次可以对相同数量的工件进行电镀处理，电镀时候是将悬架翻入电镀池中，现在很多的悬架自身的强度不够，在面对较重的零件时候，反复时候下容易变形损坏，另一方面以往的悬架没入电镀液中，如此电磁铁不可避免的接触电镀液，造成了电磁铁的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动锌镍龙门生产线设备，解决了现在的悬架强度不够的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种全自动锌镍龙门生产线设备，包括电镀池和设置在电镀池上方的龙门架，所述电镀池的两侧设置有平行的导轨，所述龙门架的两脚装有滑车，所述滑车的轮子位于导轨内，所述龙门架的顶部装有起吊机，所述起吊机的吊绳连接有电磁铁，该装置还包括导磁的悬架，所述电镀池两侧边缘设置有用于支撑悬架的支撑台，所述悬架带有挂钩，所述悬架包括悬梁、设置在悬梁上的多个挂钩、可支撑在支撑台上的边框、导磁的吸盘以及连接结构，所述的悬梁相互平行的固定设置在边框内，所述的连接结构包括横梁、纵梁、安装座和稳定梁，所述的横梁垂直于悬梁的设置在边框的中部，并且两端分别固定设置在边框的侧边上，所述的纵梁设置在横梁上端面的中部，所述的吸盘固定设置在纵梁的顶部，所述的安装座固定设置在边框的四个角部，所述的稳定梁设置有四根，四根稳定梁的外侧端分别固定设置在安装座侧面，内侧端与吸盘的侧面固连。

基于上述技术方案，电磁铁可以吸附在吸盘上，起吊机可以将悬架吊起，设置的连接结构可以使悬架受力更加均匀，中部使用横梁与边框固连，承载大部分的的重力，设置的稳定梁可以将边框四个角部的重量传递至吸盘，稳定梁一方面可以承担剩余的重力，另一方面使边框的四个角部更加稳定，加强了悬架整体的强度，在面对较重的电镀件时候，可以反复使用。纵梁的设置使吸盘能够保持位于电镀液外，提高了电磁铁的使用寿命。

进一步的，所述的悬梁上设置有滑环，所述的滑环可滑动的安装在悬梁上，所述的挂钩固定设置在滑环位于下方的侧面上。

基于上述技术方案，挂钩设置在滑环上，根据需要可以滑动滑环以腾出空间放置大体积的零件

进一步的，所述滑环内还设置定位结构。

基于上述技术方案，定位结构可以将滑环固定在悬梁的某处，以防止悬挂零件后，滑环随意滑动，造成零件碰撞发生损坏。

进一步的，所述悬梁的侧面沿高度方向开设有滑槽，滑槽的底面水平，并且滑槽的开口向上，所述的定位结构的定位块可伸入到滑槽的底部并与滑槽的底面接触，实现定位滑环。

基于上述技术方案，在悬梁上设置滑槽，定位结构与滑槽的底面接触，利用摩擦力进行定位，占用的空间小。

进一步的，所述定位结构包括定位块、螺杆、手轮，所述的定位块可滑动的安装在滑槽内，所述的滑环正对滑槽的位置贯穿的开设有螺孔，所述的螺杆的侧面底部光滑，螺杆以低端为连接可传动的安装在定位块的顶面，并且与螺孔螺纹配合，螺杆的顶部位于滑环外侧，所述的手轮固定设置在螺杆的顶端。

基于上述技术方案，利用螺杆和螺孔配合的螺纹间的力作为向下的正压力，将定位块与滑槽底面接触，正压力稳定，摩擦力也相对稳定，实现稳定滑环的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的悬架的剖面示意图；

图3为本实用新型的悬架的俯视示意图；

图4为本实用新型的定位结构的剖面示意图。

图中：电镀池-1、龙门架-2、导轨-3、滑车-4、起吊机-5、电磁铁-6、悬架-7、支撑台-8、挂钩-9、悬梁-10、边框-11、吸盘-12、横梁-13、纵梁-14、安装座-15、稳定梁-16、滑槽-17、滑环-18、定位块-19、螺杆-20、手轮-21、螺孔-22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅附图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动锌镍龙门生产线设备，包括电镀池1和设置在电镀池1上方的龙门架2，所述电镀池1的两侧设置有平行的导轨3，所述龙门架2的两脚装有滑车4，所述滑车4的轮子位于导轨3内，所述龙门架2的顶部装有起吊机5，所述起吊机5的吊绳连接有电磁铁6，该装置还包括导磁的悬架7，所述电镀池1 两侧边缘设置有用于支撑悬架的支撑台8，所述悬架7带有挂钩9，所述悬架7包括悬梁10、设置在悬梁10上的多个挂钩9、可支撑在支撑台8上的边框11、导磁的吸盘12以及连接结构，所述的悬梁10相互平行的固定设置在边框11内，所述的连接结构包括横梁13、纵梁 14、安装座15和稳定梁16，所述的横梁13垂直于悬梁10的设置在边框11的中部，并且两端分别固定设置在边框11的侧边上，横梁13为主要的受力部件，其强度要求高，根据需要选择材质和结构，所述的纵梁13设置在横梁13上端面的中部，所述的吸盘12固定设置在纵梁13的顶部，所述的安装座15固定设置在边框11的四个角部，所述的稳定梁16设置有四根，四根稳定梁16的外侧端分别固定设置在安装座15侧面，内侧端与吸盘12的侧面固连，所述悬梁10的侧面沿高度方向开设有滑槽17，滑槽17的底面水平，并且滑槽17的开口向上，即滑槽17是位于悬梁10侧面的最高处，所述的悬梁10上设置有滑环18，所述的滑环18 可滑动的安装在悬梁10上，所述的挂钩9固定设置在滑环18位于下方的侧面上，所述滑环18 内还设置定位结构，所述定位结构包括定位块19、螺杆20、手轮21，所述的定位块19可滑动的安装在滑槽17内，所述的滑环18正对滑槽17的位置贯穿的开设有螺孔22，所述的螺杆20的侧面底部光滑，螺杆20以低端为连接可传动的安装在定位块19的顶面，并且与螺孔 22螺纹配合，螺杆20的顶部位于滑环18外侧，所述的手轮21固定设置在螺杆20的顶端。

工作原理：

该电镀生产装置在工作过程中，需要将待电镀工件悬挂在悬架7的挂钩9上，利用电磁铁6吸附住悬架7并通过起吊机5将悬架7下放至电镀池1，当悬架7的两侧搁置到电镀池1两侧的支撑台8上后，电磁铁6断电，随后起吊机5将电磁铁6向上提升，工件完成电镀后，再下放电磁铁6，电磁铁6吸附住悬架7的吸盘12上后起吊机5将悬架7提升，随后滑车4运动驱动龙门架2沿导轨3移动，从而将吊起的工件转移至其他处理池或是操作平台，之后起吊机5将悬架7下放。

电磁铁6与吸盘12是通过磁力连接的，在需要的时候，电磁铁6开启，并可以吸附在吸盘12上。在挂钩9上悬挂慢零件时候，悬架7的重量主要由横梁13承担，位于边框11边缘的重力由安装座15传递至稳定梁16上，并最终传递至吸盘12上，边框11整体受力，使受力体系更加稳定。在需要悬挂异形的零件时候，需要移动挂钩9时候，只需要向上旋转螺杆 20，定位块19脱离滑槽17，滑环18根据需要可以随意滑动，在需要定位时候，只需要向下旋转螺杆20，定位块19与滑槽17底面接触，利用摩擦力固定住滑环18。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种全自动锌镍龙门生产线设备，包括电镀池和设置在电镀池上方的龙门架，其特征是：所述电镀池的两侧设置有平行的导轨，所述龙门架的两脚装有滑车，所述滑车的轮子位于导轨内，所述龙门架的顶部装有起吊机，所述起吊机的吊绳连接有电磁铁，该装置还包括导磁的悬架，所述电镀池两侧边缘设置有用于支撑悬架的支撑台，所述悬架带有挂钩，所述悬架包括悬梁、设置在悬梁上的多个挂钩、可支撑在支撑台上的边框、导磁的吸盘以及连接结构，所述的悬梁相互平行的固定设置在边框内，所述的连接结构包括横梁、纵梁、安装座和稳定梁，所述的横梁垂直于悬梁的设置在边框的中部，并且两端分别固定设置在边框的侧边上，所述的纵梁设置在横梁上端面的中部，所述的吸盘固定设置在纵梁的顶部，所述的安装座固定设置在边框的四个角部，所述的稳定梁设置有四根，四根稳定梁的外侧端分别固定设置在安装座侧面，内侧端与吸盘的侧面固连。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锌镍龙门生产线设备，其特征在于：所述的悬梁上设置有滑环，所述的滑环可滑动的安装在悬梁上，所述的挂钩固定设置在滑环位于下方的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动锌镍龙门生产线设备，其特征在于：所述滑环内还设置定位结构。

4.根据权利要求3所述的一种全自动锌镍龙门生产线设备，其特征在于：所述悬梁的侧面沿高度方向开设有滑槽，滑槽的底面水平，并且滑槽的开口向上，所述的定位结构的定位块可伸入到滑槽的底部并与滑槽的底面接触，实现定位滑环。

5.根据权利要求4所述的一种全自动锌镍龙门生产线设备，其特征在于：所述定位结构包括定位块、螺杆、手轮，所述的定位块可滑动的安装在滑槽内，所述的滑环正对滑槽的位置贯穿的开设有螺孔，所述的螺杆的侧面底部光滑，螺杆以低端为连接可传动的安装在定位块的顶面，并且与螺孔螺纹配合，螺杆的顶部位于滑环外侧，所述的手轮固定设置在螺杆的顶端。

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