CN211005538U - 一种电阻丝生产用退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于退火装置技术领域，尤其为一种电阻丝生产用退火装置，包括底板、退火冷却箱和安装板，所述底板顶部可拆卸连接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间对称分布有两个定位辊筒，所述定位辊筒两端与所述支撑板转动连接，所述退火冷却箱底部与所述底板顶部固定连接；电阻丝首先穿过第一定位槽，然后再穿过退火冷却箱一端的定位管，再经过下压辊筒的下压进入到退火冷却箱内进行冷却，而且下压辊筒上的第二定位槽也会对电阻丝起到一个定位的作用，通过多重定位能够有效地把电阻丝固定住，可以防止电阻丝发生跑偏的而粘接到一起，可以让电阻丝的表面充分的和冷却液进行接触，不会降低退火的质量和效率。

Description

一种电阻丝生产用退火装置

技术领域

本实用新型属于退火装置技术领域，具体涉及一种电阻丝生产用退火装置。

背景技术

电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件，一般地说，温度上升It寸金属的阻照增加；碳元素、半导体或者电解液则相反，温度上升时阻值减少，这样，在一定温度范围内，我们可以认为温度变化与阻值变化成线性关系，因而就能够将温度变化转换为阻值的变化。

现有的电阻丝在退火的时候，为了提高工作的效率都是把多根加热好的电阻丝一起放入到退货冷却箱内进行退火，但是因为电阻丝被加热的温度较高，在进入退火冷却箱发生跑偏与另一根电阻丝发生接触的时候，两根电阻丝有可能会发生粘接的情况，不能够让电阻丝的表面充分与冷却液接触，会降低退火的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻丝生产用退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻丝生产用退火装置，包括底板、退火冷却箱和安装板，所述底板顶部可拆卸连接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间上下对称分布有两个定位辊筒，所述定位辊筒两端与所述支撑板转动连接，所述定位辊筒上开设有若干个均匀分布的第一定位槽，所述退火冷却箱底部与所述底板顶部固定连接，所述退火冷却箱位于所述支撑板的一端，所述退火冷却箱顶部外壁可拆卸连接有若干个对称分布的固定板，所述固定板上转动连接有下压辊筒，所述下压辊筒上开设有若干个均匀分布的第二定位槽，所述退火冷却箱两端可拆卸连接有所述安装板，所述安装板顶部固定连接有若干个对称分布的定位管。

优选的，所述底板底部外壁固定连接有连接板，所述连接板上设有连接螺栓，所述连接板通过所述连接螺栓与所述底板螺接固定。

优选的，两个所述定位辊筒之间距离为二毫米。

优选的，所述固定板上设有固定螺栓，所述固定板通过所述固定螺栓与所述退火冷却箱螺接固定。

优选的，所述安装板上设有安装螺栓，所述安装板通过所述安装螺栓与所述退火冷却箱螺接固定。

优选的，每一个相对应的所述定位管、所述第一定位槽和所述第二定位槽位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用本装置的时候，电阻丝首先穿过第一定位槽，然后再穿过退火冷却箱一端的定位管，再经过下压辊筒的下压进入到退火冷却箱内进行冷却，而且下压辊筒上的第二定位槽也会对电阻丝起到一个定位的作用，通过多重定位能够有效地把电阻丝固定住，可以防止电阻丝发生跑偏的而粘接到一起，可以让电阻丝的表面充分的和冷却液进行接触，不会降低退火的质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板和定位辊筒的结构示意图；

图3为本实用新型中退火冷却箱和安装板的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑板；111、连接板；112、连接螺栓；12、定位辊筒；121、第一定位槽；2、退火冷却箱；21、固定板；211、固定螺栓；22、下压辊筒；221、第二定位槽；3、安装板；31、安装螺栓；32、定位管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电阻丝生产用退火装置，包括底板1、退火冷却箱2和安装板3，底板1顶部可拆卸连接有两个对称分布的支撑板11，两个支撑板11之间上下对称分布有两个定位辊筒12，定位辊筒12两端与支撑板11转动连接，定位辊筒12上开设有若干个均匀分布的第一定位槽121，退火冷却箱2底部与底板1顶部固定连接，退火冷却箱2位于支撑板11的一端，退火冷却箱2顶部外壁可拆卸连接有若干个对称分布的固定板21，固定板21上转动连接有下压辊筒22，下压辊筒22上开设有若干个均匀分布的第二定位槽221，退火冷却箱2两端可拆卸连接有安装板3，安装板3顶部固定连接有若干个对称分布的定位管32。

本实施方案中：底板1顶部可拆卸连接有两个对称分布的支撑板11，两个支撑板11之间上下对称分布有两个定位辊筒12，定位辊筒12两端与支撑板11转动连接，定位辊筒12上开设有若干个均匀分布的第一定位槽121，通过支撑板11能够对定位辊筒12起到一个支撑的作用，通过上下两个定位辊筒12上的若干个第一定位槽121可以对每一根通过的电阻丝进行固定，而且能够把支撑板11解除与底板1之间的连接，从而对定位辊筒12进行更换，退火冷却箱2底部与底板1顶部固定连接，退火冷却箱2位于支撑板11的一端，退火冷却箱2顶部外壁可拆卸连接有若干个对称分布的固定板21，固定板21上转动连接有下压辊筒22，可以解除固定板21与退火冷却箱2之间的连接关系，然后对下压辊筒22进行拆卸更换，下压辊筒22上开设有若干个均匀分布的第二定位槽221，退火冷却箱2两端可拆卸连接有安装板3，安装板3顶部固定连接有若干个对称分布的定位管32，在使用本装置的时候，能够向退火冷却箱2内添加一定剂量的冷却液，然后电阻丝首先穿过第一定位槽121，然后再穿过退火冷却箱2一端的定位管32，再经过下压辊筒22的下压进入到退火冷却箱2内，让电阻丝表面与其内部的冷却液接触进行冷却，而且下压辊筒22上的第二定位槽221也会对电阻丝起到一个定位的作用，通过多重定位能够有效地把电阻丝固定住，可以防止电阻丝发生跑偏的而粘接到一起，可以让电阻丝的表面充分的和冷却液进行接触，不会降低退火的质量和效率。

具体的，底板1底部外壁固定连接有连接板111，连接板111上设有连接螺栓112，连接板111通过连接螺栓112与底板1螺接固定；在安装的时候，能够把连接螺栓112贯穿连接板111，然后旋入到底板1的内部，拆卸的过程相反，以此来实现连接板111与底板1的安装和拆卸。

具体的，两个定位辊筒12之间距离为二毫米；防止两个定位辊筒12之间相互接触而影响到电阻丝的通过。

具体的，固定板21上设有固定螺栓211，固定板21通过固定螺栓211与退火冷却箱2螺接固定；在安装的时候能够把固定螺栓211贯穿固定板21，再旋入到退火冷却箱2内部，拆卸的过程相反，以此来实现固定板21与退火冷却箱2之间的安装和拆卸。

具体的，安装板3上设有安装螺栓31，安装板3通过安装螺栓31与退火冷却箱2螺接固定；在安装的时候可以把安装螺栓31贯穿安装板3旋入到退火冷却箱2的内部，拆卸的过程相反，以此来实现安装板3与退火冷却箱2的安装和拆卸。

具体的，每一个相对应的定位管32、第一定位槽121和第二定位槽221位于同一直线上；可以让每一跟电阻丝沿着直线行驶，不会让电阻丝发生偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置的时候，能够向退火冷却箱2内添加一定剂量的冷却液，然后电阻丝首先穿过第一定位槽121，然后再穿过退火冷却箱2一端的定位管32，再经过下压辊筒22的下压进入到退火冷却箱2内，让电阻丝表面与其内部的冷却液接触进行冷却，而且下压辊筒22上的第二定位槽221也会对电阻丝起到一个定位的作用，通过多重定位能够有效地把电阻丝固定住，可以防止电阻丝发生跑偏的而粘接到一起，可以让电阻丝的表面充分的和冷却液进行接触，不会降低退火的质量和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电阻丝生产用退火装置，其特征在于，包括底板(1)、退火冷却箱(2)和安装板(3)，所述底板(1)顶部可拆卸连接有两个对称分布的支撑板(11)，两个所述支撑板(11)之间上下对称分布有两个定位辊筒(12)，所述定位辊筒(12)两端与所述支撑板(11)转动连接，所述定位辊筒(12)上开设有若干个均匀分布的第一定位槽(121)；

所述退火冷却箱(2)底部与所述底板(1)顶部固定连接，所述退火冷却箱(2)位于所述支撑板(11)的一端，所述退火冷却箱(2)顶部外壁可拆卸连接有若干个对称分布的固定板(21)，所述固定板(21)上转动连接有下压辊筒(22)，所述下压辊筒(22)上开设有若干个均匀分布的第二定位槽(221)；

所述退火冷却箱(2)两端可拆卸连接有所述安装板(3)，所述安装板(3)顶部固定连接有若干个对称分布的定位管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用退火装置，其特征在于：所述底板(1)底部外壁固定连接有连接板(111)，所述连接板(111)上设有连接螺栓(112)，所述连接板(111)通过所述连接螺栓(112)与所述底板(1)螺接固定。

3.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用退火装置，其特征在于：两个所述定位辊筒(12)之间距离为二毫米。

4.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用退火装置，其特征在于：所述固定板(21)上设有固定螺栓(211)，所述固定板(21)通过所述固定螺栓(211)与所述退火冷却箱(2)螺接固定。

5.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用退火装置，其特征在于：所述安装板(3)上设有安装螺栓(31)，所述安装板(3)通过所述安装螺栓(31)与所述退火冷却箱(2)螺接固定。

6.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产用退火装置，其特征在于：每一个相对应的所述定位管(32)、所述第一定位槽(121)和所述第二定位槽(221)位于同一直线上。

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