CN213991528U - 一种电气专业自动化设备安装基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气专业自动化设备安装基座,包括底板,所述底板顶部外壁两端均焊接有相对设置的升降机构,且升降机构包括支撑板,所述支撑板一侧外壁开有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别通过轴承与凹槽上下两侧内壁相连接,且螺纹杆上螺接有升降块,所述螺纹杆外壁下部套接有蜗轮,且两个支撑板之间设有蜗杆。本实用新型可将自动化设备放置在固定板上,调节两个夹持箱之间的间距将自动化设备夹持固定住,安装方便快捷,通过在底板底部设置的刹车轮使得自动化设备在安装后便于移动,方便转移到不同位置,适用性强,同时还可对自动化设备的安装高度进行调节,适应不同自动化设备安装的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装基座技术领域,尤其涉及一种电气专业自动化设备安装基座。
背景技术
电气自动化设备是电气信息领域的一个新兴模块,但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟,已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,电气自动化设备,在安装时都是固定在一个安装基座上,但是现有的安装基座操作起来较为麻烦,无论是前期安装还是后期拆卸保养维修都会带来很多不便,耽误正常使用。
为此,中国专利(申请号201921640643.7),公开了“一种电气自动化设备安装基座”,该安装基座使得电气自动化设的安装与拆卸的操作方式和过程都简单化,使用方便,减少了对后期使用的影响,但是该安装基座在使用的过程中,不便于移动适用性差,不具备对自动化设备进行位置微调的功能,无法适应不同自动化设备安装的需求,同时散热性能较差,进而导致电气自动化设备得不到应有的降温,使得电气自动化设备的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电气专业自动化设备安装基座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电气专业自动化设备安装基座,包括底板,所述底板顶部外壁两端均焊接有相对设置的升降机构,且升降机构包括支撑板,所述支撑板一侧外壁开有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别通过轴承与凹槽上下两侧内壁相连接,且螺纹杆上螺接有升降块,所述螺纹杆外壁下部套接有蜗轮,且两个支撑板之间设有蜗杆,所述蜗杆两端分别通过轴承与两个支撑板相远离一侧外壁连接,且两个升降块相对一侧外壁设有固定板,所述固定板顶部外壁开有滑槽,且滑槽底部内壁一端安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆一端,且双向螺纹杆另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接,所述双向螺纹杆两端均螺接有滑块,且两个滑块顶部外壁均焊接有夹持箱,两个所述夹持箱相对一侧外壁均焊接有导热片,且两个导热片相远离一侧外壁均焊接有等距离分布的散热片,所述底板顶部外壁安装有水箱,且底板顶部外壁安装有水泵,所述水箱一侧外壁嵌装有半导体制冷片。
优选的,所述水泵进水端通过进水管与水箱一侧内壁底部相连通,且水泵出水端连接有出水管一端,所述出水管另一端连接有第一螺旋管和第二螺旋管一端,且第一螺旋管和第二螺旋管另一端分别与两个夹持箱一侧内壁相连通,两个所述夹持箱顶部内壁均连接有第三螺旋管一端,且两个第三螺旋管另一端连接有同一个回水管一端,所述回水管另一端与水箱顶部内壁一端相连通。
优选的,所述蜗杆分别与两个蜗轮相啮合,且双向螺纹杆两端螺纹方向相反。
优选的,所述夹持箱、导热片和散热片为一体成型结构,且水箱内设有冷却水。
优选的,所述底板与两个支撑板形成“U”型结构,且底板底部四角均安装有刹车轮。
优选的,所述蜗杆一侧外壁焊接有摇动把手,且摇动把手上套接有防滑套。
优选的,所述伺服电机、半导体制冷片和水泵均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、可将自动化设备放置在固定板上,通过伺服电机带动双向螺纹杆转动,调节两个夹持箱之间的间距将自动化设备夹持固定住,安装方便快捷,通过在底板底部设置的刹车轮使得自动化设备在安装后便于移动,方便转移到不同位置,适用性强,同时还可转动蜗杆在两个蜗轮的作用下带动两个螺纹杆转动,对自动化设备的安装高度进行调节,适应不同自动化设备安装的需求;
2、自动化设备在工作时会产生大量的热量,可通过水泵将水箱内的冷却水抽入夹持箱内,当夹持箱内的冷却水满时,先进入夹持箱内的冷却水通过第三螺旋管进入回水管内,再通过回水管回流到水箱内,形成流动水循环,导热片将自动化设备外壁上的热量传递给散热片,夹持箱内流动的冷却水,与散热片进行热交换,将热量带走,提高了安装基座的散热性,使得自动化设备得到有效的降温,提高自动化设备的使用寿命,同时半导体制冷片可对水箱内的冷却水进行持续制冷,保证热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电气专业自动化设备安装基座的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种电气专业自动化设备安装基座的正面正视图;
图3为本实用新型提出的一种电气专业自动化设备安装基座的夹持箱结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电气专业自动化设备安装基座的局部放大图。
图中:1底板、2支撑板、3凹槽、4螺纹杆、5升降块、6蜗轮、7蜗杆、8固定板、9伺服电机、10双向螺纹杆、11滑块、12夹持箱、13导热片、14散热片、15水箱、16半导体制冷片、17水泵、18第一螺旋管、19第二螺旋管、20第三螺旋管、21回水管、22滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电气专业自动化设备安装基座,包括底板1,底板1与两个支撑板2形成“U”型结构,且底板1底部四角均安装有刹车轮,底板1顶部外壁两端均焊接有相对设置的升降机构,且升降机构包括支撑板2,支撑板2一侧外壁开有凹槽3,且凹槽3内设有螺纹杆4,螺纹杆4两端分别通过轴承与凹槽3上下两侧内壁相连接,且螺纹杆4上螺接有升降块5,螺纹杆4外壁下部套接有蜗轮6,且两个支撑板2之间设有蜗杆7,蜗杆7一侧外壁焊接有摇动把手,且摇动把手上套接有防滑套,蜗杆7分别与两个蜗轮6相啮合,且双向螺纹杆10两端螺纹方向相反,蜗杆7两端分别通过轴承与两个支撑板2相远离一侧外壁连接,且两个升降块5相对一侧外壁设有固定板8,可将自动化设备放置在固定板8上,通过伺服电机9带动双向螺纹杆10转动,调节两个夹持箱12之间的间距将自动化设备夹持固定住,安装方便快捷,通过在底板1底部设置的刹车轮使得自动化设备在安装后便于移动,方便转移到不同位置,适用性强,同时还可转动蜗杆7在两个蜗轮6的作用下带动两个螺纹杆4转动,对自动化设备的安装高度进行调节,适应不同自动化设备安装的需求;
固定板8顶部外壁开有滑槽22,且滑槽22底部内壁一端安装有伺服电机9,伺服电机9、半导体制冷片16和水泵17均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源,伺服电机9输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆10一端,且双向螺纹杆10另一端通过轴承与滑槽22一侧内壁相连接,双向螺纹杆10两端均螺接有滑块11,且两个滑块11顶部外壁均焊接有夹持箱12,两个夹持箱12相对一侧外壁均焊接有导热片13,且两个导热片13相远离一侧外壁均焊接有等距离分布的散热片14,夹持箱12、导热片13和散热片14为一体成型结构,且水箱15内设有冷却水,底板1顶部外壁安装有水箱15,且底板1顶部外壁安装有水泵17,自动化设备在工作时会产生大量的热量,可通过水泵17将水箱15内的冷却水抽入夹持箱12内,当夹持箱12内的冷却水满时,先进入夹持箱12内的冷却水通过第三螺旋管20进入回水管21内,再通过回水管21回流到水箱15内,形成流动水循环,导热片13将自动化设备外壁上的热量传递给散热片14,夹持箱12内流动的冷却水,与散热片14进行热交换,将热量带走,提高了安装基座的散热性,使得自动化设备得到有效的降温,提高自动化设备的使用寿命,同时半导体制冷片16可对水箱15内的冷却水进行持续制冷,保证热交换效率;
水箱15一侧外壁嵌装有半导体制冷片16,水泵17进水端通过进水管与水箱15一侧内壁底部相连通,且水泵17出水端连接有出水管一端,出水管另一端连接有第一螺旋管18和第二螺旋管19一端,且第一螺旋管18和第二螺旋管19另一端分别与两个夹持箱12一侧内壁相连通,两个夹持箱12顶部内壁均连接有第三螺旋管20一端,且两个第三螺旋管20另一端连接有同一个回水管21一端,回水管21另一端与水箱15顶部内壁一端相连通。
工作原理:自动化设备放置在固定板8上,通过伺服电机9带动双向螺纹杆10转动,调节两个夹持箱12之间的间距将自动化设备夹持固定住,通过在底板1底部设置的刹车轮使得自动化设备在安装后便于移动,方便转移到不同位置,可转动蜗杆7在两个蜗轮6的作用下带动两个螺纹杆4转动,使得两个升降块5可分别在螺纹杆4上同时进行上下移动,对自动化设备的安装高度进行调节,自动化设备在工作时会产生大量的热量,可通过水泵17将水箱15内的冷却水抽入出水管内,在通过第一螺旋管18和第二螺旋管19分别送入两个夹持箱12内,当夹持箱12内的冷却水满时,先进入夹持箱12内的冷却水通过第三螺旋管20进入回水管21内,再通过回水管21回流到水箱15内,形成流动水循环,导热片13将自动化设备外壁上的热量传递给散热片14,夹持箱12内流动的冷却水,与散热片14进行热交换,将热量带走,提高了安装基座的散热性,使得自动化设备得到有效的降温,提高自动化设备的使用寿命,同时半导体制冷片16可对水箱15内的冷却水进行持续制冷,保证热交换效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电气专业自动化设备安装基座,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁两端均焊接有相对设置的升降机构,且升降机构包括支撑板(2),所述支撑板(2)一侧外壁开有凹槽(3),且凹槽(3)内设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)两端分别通过轴承与凹槽(3)上下两侧内壁相连接,且螺纹杆(4)上螺接有升降块(5),所述螺纹杆(4)外壁下部套接有蜗轮(6),且两个支撑板(2)之间设有蜗杆(7),所述蜗杆(7)两端分别通过轴承与两个支撑板(2)相远离一侧外壁连接,且两个升降块(5)相对一侧外壁设有固定板(8),所述固定板(8)顶部外壁开有滑槽(22),且滑槽(22)底部内壁一端安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆(10)一端,且双向螺纹杆(10)另一端通过轴承与滑槽(22)一侧内壁相连接,所述双向螺纹杆(10)两端均螺接有滑块(11),且两个滑块(11)顶部外壁均焊接有夹持箱(12),两个所述夹持箱(12)相对一侧外壁均焊接有导热片(13),且两个导热片(13)相远离一侧外壁均焊接有等距离分布的散热片(14),所述底板(1)顶部外壁安装有水箱(15),且底板(1)顶部外壁安装有水泵(17),所述水箱(15)一侧外壁嵌装有半导体制冷片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电气专业自动化设备安装基座,其特征在于,所述水泵(17)进水端通过进水管与水箱(15)一侧内壁底部相连通,且水泵(17)出水端连接有出水管一端,所述出水管另一端连接有第一螺旋管(18)和第二螺旋管(19)一端,且第一螺旋管(18)和第二螺旋管(19)另一端分别与两个夹持箱(12)一侧内壁相连通,两个所述夹持箱(12)顶部内壁均连接有第三螺旋管(20)一端,且两个第三螺旋管(20)另一端连接有同一个回水管(21)一端,所述回水管(21)另一端与水箱(15)顶部内壁一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电气专业自动化设备安装基座,其特征在于,所述蜗杆(7)分别与两个蜗轮(6)相啮合,且双向螺纹杆(10)两端螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种电气专业自动化设备安装基座,其特征在于,所述夹持箱(12)、导热片(13)和散热片(14)为一体成型结构,且水箱(15)内设有冷却水。
5.根据权利要求1所述的一种电气专业自动化设备安装基座,其特征在于,所述底板(1)与两个支撑板(2)形成“U”型结构,且底板(1)底部四角均安装有刹车轮。
6.根据权利要求1所述的一种电气专业自动化设备安装基座,其特征在于,所述蜗杆(7)一侧外壁焊接有摇动把手,且摇动把手上套接有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种电气专业自动化设备安装基座,其特征在于,所述伺服电机(9)、半导体制冷片(16)和水泵(17)均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有外部电源。
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