CN210200562U - 一种多芯子组合大功率高频电源用电容器 - Google Patents
一种多芯子组合大功率高频电源用电容器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,包括铜电极,所述铜电极一端中部安装有导热块,所述导热块内部开设有散热水道,所述散热水道一端焊接有进水管,所述散热水道另一端焊接有排水管,所述进水管一端套接有进水导管,所述进水导管一端连接有水泵,所述水泵的输入端和外部电源连接,所述水泵一端连接有净水桶,所述排水管一端套接有排水导管,所述排水导管一端连接有散热排,通过导热块、散热水道、进水管、排水管、进水导管、水泵、净水桶、排水导管、散热排和连接管,可以实现电容器的降温,通过降低电容器的工作时的温度,可以提高电容器的使用寿命,使电容器运行的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种多芯子组合大功率高频电源用电容器。
背景技术
谐振电容器是高频感应加热装置中的关键功率器件,与电路中其他元件配合产生谐振电流,驱动加热器件升温,因此在工作过程中频率很高,发热量很大,谐振电容器的质量和工作寿命直接决定了感应加热设备的可靠性和使用寿命;
由于谐振电容器工作过程中电流很大,频率很高,因此发热量十分惊人,如不及时采取措施将热量带走,一旦工作过程中热量积累严重,电容器温升过高,会严重降低谐振电容器使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,可以有效解决上述背景技术中提出的由于谐振电容器工作过程中电流很大,频率很高,因此发热量十分惊人,如不及时采取措施将热量带走,一旦工作过程中热量积累严重,电容器温升过高,会严重降低谐振电容器使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,包括铜电极,所述铜电极一端中部安装有导热块,所述导热块内部开设有散热水道,所述散热水道一端焊接有进水管,所述散热水道另一端焊接有排水管,所述进水管一端套接有进水导管,所述进水导管一端连接有水泵,所述水泵的输入端和外部电源连接,所述水泵一端连接有净水桶,所述排水管一端套接有排水导管,所述排水导管一端连接有散热排,所述散热排的输入端和外部电源连接,所述散热排一端中部连接有连接管;
所述铜电极内壁一端开设有若干放置槽,所述放置槽一端开设有若干限位卡孔,所述放置槽内部放置有芯子。
优选的,所述导热块和铜电极连接处涂抹有硅胶。
优选的,所述排水管和进水管的尺寸相同,所述进水导管和排水导管的内径相同,所述进水导管的内径等于进水管的直径。
优选的,所述放置槽的数量为四个,四个所述放置槽一端均开设有限位卡孔,所述限位卡孔的数量为16个。
优选的,所述铜电极一端两侧边角处均开设有螺杆孔。
优选的,所述铜电极内部填充有环氧树脂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过导热块、散热水道、进水管、排水管、进水导管、水泵、净水桶、排水导管、散热排和连接管,可以实现电容器的降温,通过降低电容器的工作时的温度,可以提高电容器的使用寿命,使电容器运行的更加稳定。
2、通过放置槽和限位卡孔,可以降低芯子的固定难度,通过从铜电极外部焊接,可以控制焊接的时间和温度,焊接质量易于检查,可大幅度提高芯子焊接可靠性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型进水管的安装结构示意图;
图3是本实用新型散热水道的开设结构示意图;
图4是本实用新型电容器的结构示意图;
图5是本实用新型芯子的安装结构示意图;
图中标号:1、铜电极;2、导热块;3、散热水道;4、进水管;5、排水管;6、进水导管;7、水泵;8、净水桶;9、排水导管;10、散热排;11、连接管;12、放置槽;13、限位卡孔;14、芯子;15、螺杆孔;16、环氧树脂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,包括铜电极1,铜电极1一端中部安装有导热块2,导热块2和铜电极1连接处涂抹有硅胶,可以增强导热块2的导热效果,便于铜电极1的散热,导热块2内部开设有散热水道3,散热水道3一端焊接有进水管4,散热水道3另一端焊接有排水管5,排水管5和进水管4的尺寸相同,进水导管6和排水导管9的内径相同,进水导管6的内径等于进水管4的直径,降低了材料的准备难度,便于进水导管6和排水导管9的安装,进水管4一端套接有进水导管6,进水导管6一端连接有水泵7,水泵7的型号为EF1,水泵7的输入端和外部电源连接,水泵7一端连接有净水桶8,排水管5一端套接有排水导管9,排水导管9一端连接有散热排10,散热排10的型号为SY/SYCPU-003,散热排10的输入端和外部电源连接,散热排10一端中部连接有连接管11;
铜电极1内壁一端开设有若干放置槽12,放置槽12的数量为四个,四个放置槽12一端均开设有限位卡孔13,限位卡孔13的数量为16个,通过在16个限位卡孔13内安装进行焊接,可以提高芯子14的散热效率,便于电容器的使用,放置槽12一端开设有若干限位卡孔13,放置槽12内部放置有芯子14,铜电极1一端两侧边角处均开设有螺杆孔15,经过螺杆孔15,可以使电容器安装的更加稳定,铜电极1内部填充有环氧树脂16,可以对铜电极1进行填充和固定芯子14。
本实用新型的工作原理及使用流程:多芯子组合大功率高频电源用电容器,在实际使用过程中,会产生大量的热量,这时,工作人员将散热排10和水泵7接入外部电源,电容器内部芯子14产生的热量经过铜电极1传导到导热块2,水泵7工作,带动净水桶8内部的常温水流动,水流动到导热块2内部的散热水道3时,导热块2将热量传导到常温水,使得常温水加温,同时,可以降低导热块2的温度,加温后的水经过排水管5和排水导管9传导到散热排10,经过散热排10,可以对加温后的水进行降温,使得加温后的水恢复常温状态水接近常温状态,降温后的水经过连接管11传导到净水桶8,实现水的循环往复流动,经过导热块2,可以对铜电极1表面的温度进行传导,而经过水的流动和降温,可以对导热块2进行降温,通过降温导热块2,可以实现电容器的降温,通过降低电容器的工作时的温度,可以提高电容器的使用寿命,使电容器运行的更加稳定;
在电容器安装时,工作人员将芯子14放入铜电极1开设的放置槽12内,经过在放置槽12内开设限位卡孔13,可以降低芯子14的固定难度,之后,工作人员采用在铜电极1外部焊接的方式,在限位卡孔内部进行锡焊,对芯子14进行固定,从铜电极1外面焊接,可以控制芯子14的焊接时间和温度,焊接质量易于检查,可大幅度提高芯子14焊接可靠性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,包括铜电极(1),其特征在于:所述铜电极(1)一端中部安装有导热块(2),所述导热块(2)内部开设有散热水道(3),所述散热水道(3)一端焊接有进水管(4),所述散热水道(3)另一端焊接有排水管(5),所述进水管(4)一端套接有进水导管(6),所述进水导管(6)一端连接有水泵(7),所述水泵(7)的输入端和外部电源连接,所述水泵(7)一端连接有净水桶(8),所述排水管(5)一端套接有排水导管(9),所述排水导管(9)一端连接有散热排(10),所述散热排(10)的输入端和外部电源连接,所述散热排(10)一端中部连接有连接管(11);
所述铜电极(1)内壁一端开设有若干放置槽(12),所述放置槽(12)一端开设有若干限位卡孔(13),所述放置槽(12)内部放置有芯子(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,其特征在于:所述导热块(2)和铜电极(1)连接处涂抹有硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,其特征在于:所述排水管(5)和进水管(4)的尺寸相同,所述进水导管(6)和排水导管(9)的内径相同,所述进水导管(6)的内径等于进水管(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,其特征在于:所述放置槽(12)的数量为四个,四个所述放置槽(12)一端均开设有限位卡孔(13),所述限位卡孔(13)的数量为16个。
5.根据权利要求1所述的一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,其特征在于:所述铜电极(1)一端两侧边角处均开设有螺杆孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种多芯子组合大功率高频电源用电容器,其特征在于:所述铜电极(1)内部填充有环氧树脂(16)。
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CN201921713997.XU CN210200562U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种多芯子组合大功率高频电源用电容器 |
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CN (1) | CN210200562U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112397304A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-02-23 | 郑州伟华电子科技有限公司 | 一种水冷谐振电容器 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921713997.XU patent/CN210200562U/zh active Active
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