CN211005054U - 一种污泥焚烧尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥焚烧尾气净化装置,包括尾气净化箱、焚烧净化装置本体和干燥仓,所述焚烧净化装置本体上端设有入料口,所述入料口下端设有干燥仓,所述干燥仓内侧表面设有若干个加热块,所述干燥仓上端设有风机,所述干燥仓下端设有若干个电磁阀,所述电磁阀下端设有出料托板,所述出料托板下端固定设有滑块,所述滑块下端滑动设有滑轨,所述滑轨一侧设有弹簧,将污泥通过入料口送入干燥仓,旋转电机通过皮带带动搅拌杆旋转,配合螺旋搅拌叶片对污泥进行搅拌,加热块对污泥进行加热干燥,产生的烟气由风机送入尾气净化箱,由除尘滤网和活性炭滤网进行过滤,后通过排气口排出,净化了烟气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化装置,尤其是涉及一种污泥焚烧尾气净化装置。
背景技术
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺,它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬,是污泥后处理的一种减量化、稳定化、无害化处理方法,这种方法可将污泥中水分和有机质完全去除,并杀灭病原体,污泥焚烧方法有完全燃烧法和不完全燃烧法两种,焚烧污泥的装置有多种型式,如竖式多级焚烧炉、转筒式焚烧炉、流化焚烧炉、喷雾焚烧炉。
但在使用过程中为了高效完成焚烧处理,需要将污泥在输入焚烧装置前进行预处理,如脱水、粉碎等程序,整体操作相对复杂,且人工成本较高,其次,污泥在焚烧装置中燃烧时,必然产生大量的烟气,如果不能在排放前充分有效地进行净化、消毒,将会造成严重的环境污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种污泥焚烧尾气净化装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥焚烧尾气净化装置,包括尾气净化箱、焚烧净化装置本体和干燥仓,所述焚烧净化装置本体上端设有入料口,所述入料口下端设有干燥仓,所述干燥仓内侧表面设有若干个加热块,所述干燥仓上端设有风机,所述干燥仓下端设有若干个电磁阀,所述电磁阀下端设有出料托板,所述出料托板下端固定设有滑块,所述滑块下端滑动设有滑轨,所述滑轨一侧设有弹簧,所述弹簧一侧设有出料口,所述干燥仓内部设有搅拌杆,所述搅拌杆表面设有螺旋搅拌叶片,所述焚烧净化装置本体内部一侧设有传动仓,所述传动仓一侧表面设有尾气净化箱,所述尾气净化箱内部设有除尘滤网,所述除尘滤网下端设有活性炭滤网,所述活性炭滤网一侧设有密封门,所述密封门下端设有排气口,所述尾气净化箱下端设有旋转电机,所述旋转电机下端设有旋转轴,所述旋转轴一端固定设有旋转盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转盘一侧表面边缘均匀设有若干个半圆形凸块,出料托板下端设有滑轮与半圆形凸块对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴和搅拌杆通过皮带传动连接,搅拌杆与旋转电机通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥仓、风机、尾气净化箱和排气口依次通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘滤网和活性炭滤网均与尾气净化箱内侧表面镶嵌连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧一端与滑块固定连接,另一端与滑轨固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种污泥焚烧尾气净化装置,将污泥通过入料口送入干燥仓,旋转电机通过皮带带动搅拌杆旋转,配合螺旋搅拌叶片对污泥进行搅拌,加热块对污泥进行加热干燥,产生的烟气由风机送入尾气净化箱,由除尘滤网和活性炭滤网进行过滤,后通过排气口排出,净化了烟气,过段时间打开尾气净化箱可对除尘滤网和活性炭滤网清洗更换,当干燥仓内的污泥干燥后,打开电磁阀污泥落在出料托板表面,搅拌杆通过皮带的带动旋转轴和旋转盘旋转,旋转盘表面的凸块对出料托板下端的滑轮间歇式挤压,从而配合弹簧使出料托板通过滑块在滑轨表面来淮滑动,使污泥迅速通过出料口排出,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种污泥焚烧尾气净化装置内部结构示意图;
图2为本实用新型所述一种污泥焚烧尾气净化装置结构示意图;
图中:1、尾气净化箱;2、除尘滤网;3、密封门;4、活性炭滤网;5、排气口;6、旋转电机;7、搅拌杆;8、旋转盘;9、传动仓;10、旋转轴;11、滑轨;12、滑块;13、弹簧;14、出料口;15、出料托板;16、电磁阀;17、干燥仓;18、螺旋搅拌叶片;19、入料口;20、加热块;21、焚烧净化装置本体;22、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥焚烧尾气净化装置,包括尾气净化箱1、焚烧净化装置本体21和干燥仓17,焚烧净化装置本体21上端设有入料口19,入料口19下端设有干燥仓17,干燥仓17内侧表面设有若干个加热块20,干燥仓17上端设有风机22,干燥仓17下端设有若干个电磁阀16,电磁阀16下端设有出料托板15,出料托板15下端固定设有滑块12,滑块12下端滑动设有滑轨11,滑轨11一侧设有弹簧13,弹簧13一侧设有出料口14,干燥仓17内部设有搅拌杆7,搅拌杆7表面设有螺旋搅拌叶片18,焚烧净化装置本体21内部一侧设有传动仓9,传动仓9一侧表面设有尾气净化箱1,尾气净化箱1内部设有除尘滤网2,除尘滤网2下端设有活性炭滤网4,活性炭滤网4一侧设有密封门3,密封门3下端设有排气口5,尾气净化箱1下端设有旋转电机6,旋转电机6下端设有旋转轴10,旋转轴10一端固定设有旋转盘8。
本实用新型,优选的,旋转盘8一侧表面边缘均匀设有若干个半圆形凸块,出料托板15下端设有滑轮与半圆形凸块对应设置。
本实用新型,优选的,旋转轴10和搅拌杆7通过皮带传动连接,搅拌杆7与旋转电机6通过皮带传动连接。
本实用新型,优选的,干燥仓17、风机22、尾气净化箱1和排气口5依次通过管道连接。
本实用新型,优选的,除尘滤网2和活性炭滤网4均与尾气净化箱1内侧表面镶嵌连接。
本实用新型,优选的,弹簧13一端与滑块12固定连接,另一端与滑轨11固定连接。
具体原理:使用时,将污泥通过入料口19送入干燥仓17,旋转电机6通过皮带带动搅拌杆7旋转,配合螺旋搅拌叶片18对污泥进行搅拌,加热块20对污泥进行加热干燥,产生的烟气由风机22送入尾气净化箱1,由除尘滤网2和活性炭滤网4进行过滤,后通过排气口5排出,过段时间打开尾气净化箱1可对除尘滤网2和活性炭滤网4清洗更换,当干燥仓17内的污泥干燥后,打开电磁阀16污泥落在出料托板15表面,搅拌杆7通过皮带的带动旋转轴10和旋转盘8旋转,旋转盘8表面的凸块对出料托板15下端的滑轮间歇式挤压,从而配合弹簧13使出料托板15通过滑块12在滑轨11表面来淮滑动,使污泥迅速通过出料口14排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污泥焚烧尾气净化装置,包括尾气净化箱(1)、焚烧净化装置本体(21)和干燥仓(17),其特征在于,所述焚烧净化装置本体(21)上端设有入料口(19),所述入料口(19)下端设有干燥仓(17),所述干燥仓(17)内侧表面设有若干个加热块(20),所述干燥仓(17)上端设有风机(22),所述干燥仓(17)下端设有若干个电磁阀(16),所述电磁阀(16)下端设有出料托板(15),所述出料托板(15)下端固定设有滑块(12),所述滑块(12)下端滑动设有滑轨(11),所述滑轨(11)一侧设有弹簧(13),所述弹簧(13)一侧设有出料口(14),所述干燥仓(17)内部设有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)表面设有螺旋搅拌叶片(18),所述焚烧净化装置本体(21)内部一侧设有传动仓(9),所述传动仓(9)一侧表面设有尾气净化箱(1),所述尾气净化箱(1)内部设有除尘滤网(2),所述除尘滤网(2)下端设有活性炭滤网(4),所述活性炭滤网(4)一侧设有密封门(3),所述密封门(3)下端设有排气口(5),所述尾气净化箱(1)下端设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)下端设有旋转轴(10),所述旋转轴(10)一端固定设有旋转盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气净化装置,其特征在于,所述旋转盘(8)一侧表面边缘均匀设有若干个半圆形凸块,出料托板(15)下端设有滑轮与半圆形凸块对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气净化装置,其特征在于,所述旋转轴(10)和搅拌杆(7)通过皮带传动连接,搅拌杆(7)与旋转电机(6)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气净化装置,其特征在于,所述干燥仓(17)、风机(22)、尾气净化箱(1)和排气口(5)依次通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气净化装置,其特征在于,所述除尘滤网(2)和活性炭滤网(4)均与尾气净化箱(1)内侧表面镶嵌连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气净化装置,其特征在于,所述弹簧(13)一端与滑块(12)固定连接,另一端与滑轨(11)固定连接。
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