CN211004717U - 小型钢制高效沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于,包括:缓冲池、混合池、絮凝池、推流池及沉淀池,所述缓冲池设置进水口,所述缓冲池底部与所述混合池底部连通,所述混合池内设置混合搅拌器,所述混合池底部与所述絮凝池底部连通,所述絮凝池内设置导流筒,所述导流筒内设置絮凝搅拌器,所述絮凝池底部与所述推流池底部连通,所述推流池底部又与所述沉淀池底部连通,所述沉淀池上部设置斜板沉淀区,所述斜板沉淀区上方设置集水槽收集清水,所述沉淀池底部设置泥斗收集污泥,所述沉淀池底部还设置刮泥机,本实用新型具有集成度高、高效节能、抗冲击负荷能力强、出水效果好、安装方便、节省占地等优点,适用于乡镇污水或小规模污水的深度处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型钢制高效沉淀池,适用于乡镇污水或小型化污水深度处理技术领域。
背景技术
随着我国乡镇城镇化进程加快,乡镇人口不断聚集,乡镇污水排放量逐日增加,乡镇污水处理越来越受到重视,早期的乡镇污水处理采用单一生化处理工艺,污水处理达标率较低,随着我国各地排放标准的提高,部分地区排放标准已高于《城镇污水处理排放标准》GB18918-2002的一级A标准,需要在生化处理基础上增加深度处理措施才能达标。
在深度处理系统中,目前常用的工艺有平流式反应沉淀池、斜管反应沉淀池、高密度沉淀池等,下面进行分别介绍:
a.平流式沉淀池
平流沉淀池是经絮凝后的水在经过池体的过程中,水中絮凝体依靠本身重力自然沉淀在池底,达到固液分离的目的,其优点是对水量水质变化的适应性强,处理效果稳定、构造简单,管理方便、造价低。其缺点是占地面积大,基建投资大。
b.斜管沉淀池
斜管沉淀池是利用浅池原理,在池中设斜管,沉淀水流经斜管时,水中絮体经重力沉降在管壁上,滑入池底使絮体得以从水中分离,由于水中絮体沉降很短的距离就到达管壁,即被认为除去,故斜管沉淀池具有沉淀效率高、池体小、占地面积小的优点。缺点是对原水浊度的适应性较平流沉淀池差,不设机械排泥装置时,排泥较困难,设机械排泥装置时,维护管理较平流池麻烦。
c.高密度沉淀池
高密度沉淀池(如附图1所示),是目前污水处理行业中应用非常广泛的一种新型沉淀池。高密度沉淀池与其他传统沉淀池的特点是:传统沉淀池都是将絮凝和沉淀当做两个单元过程来对待的,而高效沉淀池是将絮凝、沉淀、污泥浓缩过程综合于一个构筑物中的综合设备,可显著减小设备空间。高密度沉淀池与其他沉淀池的另一个特点是弥补了普通沉淀池大部分活性污泥未被利用的缺陷,充分利用外循环回流污泥的沉积网捕作用,通过污泥回流管将污泥区的污泥回流至絮凝池,通过污泥的接触絮凝、沉积网捕作用,通过污泥回流管将污泥区的污泥回流至絮凝池,通过污泥的接触絮凝、沉积网捕,不仅提高悬浮物的去除率,快速增大矾花尺寸,加速沉降。而且可以提高投加药剂的利用率。
通过上述综合比较,污水深度处理混凝沉淀采用高密度沉淀池已成为公认,但在遇到小型污水深度处理或乡镇污水深度处理时,采用高密度沉淀池有大材小用,小水量的高密度沉淀池做混凝土结构比较困难,且造价偏高,专门针对乡镇污水深度处理或小型污水深度处理是亟待解决的问题。
实用新型内容
乡镇污水处理量不大,一般在400-3000吨/日,用混凝土结构做絮凝沉淀设施不仅占地面积大,建设难度大,造价高,为了解决这一难题,我们研制了一种小型钢制高效沉淀池,其规格针对乡镇污水经常用到的几种规格设计,有 400吨/日,800吨/日,1200吨/日,2000吨/日,3000吨/日五种规格。从技术上,强化沉淀设备抗冲击负荷能力,强化出水效果,集约化程度高,占地面积小,污泥排放量少。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于,包括:缓冲池、混合池、絮凝池、推流池及沉淀池;
所述缓冲池设置进水口,所述缓冲池底部与所述混合池底部连通,所述混合池内设置混合搅拌器,所述混合池底部与所述絮凝池底部连通,所述絮凝池内设置导流筒,所述导流筒内设置絮凝搅拌器,所述絮凝池底部与所述推流池底部连通,所述推流池底部又与所述沉淀池底部连通,所述沉淀池上部设置斜板沉淀区,所述斜板沉淀区上方设置集水槽收集清水,所述沉淀池底部设置泥斗,所述沉淀池底部还设置刮泥机。
所述小型钢制高效沉淀池,其中:所述混合池内投加混凝剂。
所述小型钢制高效沉淀池,其中:所述絮凝池内投加絮凝剂。
所述小型钢制高效沉淀池,其中:所述刮泥机通过刮泥机轴与中心传动驱动装置动力连接,所述中心传动驱动装置设置于所述沉淀池顶端。
所述小型钢制高效沉淀池,其中:所述泥斗与污泥排放系统连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了小型污水深度处理或乡镇污水深度处理环节中的沉淀池钢制设备缺失问题,同时,该设备具有高密度沉淀池所有的优点,包括抗冲击负荷能力,出水效果好,占地面积小,污泥排放量少,且还具有混凝土制的高密度沉淀池所不具备的集约化程度高,易起吊、易安装、建设工期短等优点。
附图说明
图1为小型钢制高效沉淀池顶部俯视结构图。
图2为小型钢制高效沉淀池底部俯视结构图。
图3为小型钢制高效沉淀池A-A剖视结构图。
图4为小型钢制高效沉淀池B-B剖视结构图。
附图标记说明:1-缓冲池;2-混合池;3-絮凝池;4-推流池;5-沉淀池;6- 混合搅拌器;7-絮凝搅拌器;8-刮泥机轴;9-中心传动驱动装置;10-刮泥机;11- 泥斗;12-斜板沉淀区;13-集水槽;14-导流筒。
具体实施方式
如图1至图4所示一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于,包括:缓冲池1、混合池2、絮凝池3、推流池4及沉淀池5。
所述缓冲池1设置进水口,所述缓冲池1底部与所述混合池2底部连通,所述混合池2内设置混合搅拌器6,所述混合池2底部与所述絮凝池3底部连通,所述絮凝池3内设置导流筒14,所述导流筒14内设置絮凝搅拌器7,所述絮凝池3底部与所述推流池4底部连通,所述推流池4底部又与所述沉淀池5底部连通,所述沉淀池5上部设置斜板沉淀区12,所述斜板沉淀区12上方设置集水槽13收集清水,所述沉淀池5底部设置泥斗11,所述沉淀池5底部还设置刮泥机10。
所述混合池2内投加混凝剂。
所述絮凝池3内投加絮凝剂。
所述刮泥机10通过刮泥机轴8与中心传动驱动装置9动力连接,所述中心传动驱动装置9设置于所述沉淀池(5)顶端。
所述泥斗10与污泥排放系统连通。
实施例中污水通过所述进水口排入所述缓冲池1内,通过连通的底部进入所述混合池2内,在所述混合池2内投加混凝剂,同时所述混合搅拌器6进行搅拌,产生混凝反应,通过所述混合池2连通的底部进入所述絮凝池3内,在所述絮凝池3内投加絮凝剂,同时所述絮凝搅拌器7进行搅拌,进行絮凝反应,结成较大的絮凝体,在进过所述推流池4,进入所述沉淀池5内,在所述斜板沉淀区内12进行沉淀分离,澄清水通过所述集水槽13收集后引出设备本体外,所述斜板沉淀区12内的沉淀物沉淀到所述沉淀池5的底部,同时启动所述中心传动驱动装置9,通过所述刮泥机轴8,动力传动所述刮泥机10转动,将沉淀物刮入所述泥斗11内,通过所述污泥回收系统进入所述絮凝池3内,循环利用,如果出水水质超标,就通过污泥排放系统,将所述泥斗11内的污泥排放出去。
本实用新型的优点:
本实用新型解决了小型污水深度处理或乡镇污水深度处理环节中的沉淀池钢制设备缺失问题,同时,该设备具有高密度沉淀池所有的优点,包括抗冲击负荷能力,出水效果好,占地面积小,污泥排放量少,且还具有混凝土制的高密度沉淀池所不具备的集约化程度高,易起吊、易安装、建设工期短等优点。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于,包括:缓冲池(1)、混合池(2)、絮凝池(3)、推流池(4)及沉淀池(5);
所述缓冲池(1)设置进水口,所述缓冲池(1)底部与所述混合池(2)底部连通,所述混合池(2)内设置混合搅拌器(6),所述混合池(2)底部与所述絮凝池(3)底部连通,所述絮凝池(3)内设置导流筒(14),所述导流筒(14)内设置絮凝搅拌器(7),所述絮凝池(3)底部与所述推流池(4)底部连通,所述推流池(4)底部又与所述沉淀池(5)底部连通,所述沉淀池(5)上部设置斜板沉淀区(12),所述斜板沉淀区(12)上方设置集水槽(13)收集清水,所述沉淀池(5)底部设置泥斗(11),所述沉淀池(5)底部还设置刮泥机(10)。
2.如权利要求1所述一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于:所述混合池(2)内投加混凝剂。
3.如权利要求1所述一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于:所述絮凝池(3)内投加絮凝剂。
4.如权利要求1所述一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于:所述刮泥机(10)通过刮泥机轴(8)与中心传动驱动装置(9)动力连接,所述中心传动驱动装置(9)设置于所述沉淀池(5)顶端。
5.如权利要求1所述一种小型钢制高效沉淀池,其特征在于:所述泥斗(11)与污泥排放系统连通。
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