CN211003914U - 一种高效电缆缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效电缆缠绕装置,属于电缆生产设备技术领域，包括机架、转盘、缠绕盘、缠绕机构、顶紧机构、导向机构和驱动机构，转盘通过第一转轴可转动的支撑于机架上，驱动机构设置于机架上且与第一转轴连接，缠绕机构包括缠绕电机和第二转轴，第二转轴可转动的支撑于转盘上，缠绕电机设置于转盘的靠近驱动机构的一侧且与第二转轴连接，缠绕盘套设于第二转轴上；顶紧机构设置于机架上且与缠绕工位处的缠绕盘相对应，导向机构设置于机架上，导向机构位于缠绕工位处的缠绕盘的进线侧。其结构简单，使用方便，能够连续工作，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

Description

一种高效电缆缠绕装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种高效电缆缠绕装置。

背景技术

电缆生产好后需要缠绕到缠绕盘上进行包装运输，目前的电缆缠绕装置只有一个工位，缠绕电缆时，当一次缠绕完成后，需要将设备停下，然后将缠绕好的电缆取下，在装新的缠绕盘，然后才能进行下一次的缠绕，这种方式，生产效率低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种高效电缆缠绕装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种高效电缆缠绕装置，包括机架、转盘、缠绕盘、缠绕机构、顶紧机构、导向机构和驱动机构，所述转盘通过第一转轴可转动的支撑于所述机架上，所述转盘与所述第一转轴能够同步转动，所述驱动机构设置于所述机架上且与所述第一转轴的一端连接，所述缠绕机构包括缠绕电机和第二转轴，所述第二转轴可转动的支撑于所述转盘上，所述缠绕电机设置于所述转盘的靠近所述驱动机构的一侧，所述缠绕电机的输出轴与所述第二转轴连接且用于驱动所述第二转轴旋转，所述缠绕盘套设于第二转轴上且位于所述转盘的远离所述缠绕电机的一侧；所述缠绕机构的数量为三个，三个所述缠绕机构沿所述转盘的周向均布在同一圆周上，所述高效电缆缠绕装置在所述转盘的周向方向上具有缠绕工位和卸料工位，所述顶紧机构设置于所述机架上且与缠绕工位处的所述缠绕盘相对应，所述顶紧机构用于顶紧缠绕工位处的缠绕盘，所述导向机构设置于所述机架上且与缠绕工位处的所述缠绕盘相对应，所述导向机构位于缠绕工位处的缠绕盘的进线侧。

可选的，所述缠绕盘包括卷筒和挡板，所述卷筒的两端分别设有一块所述挡板，两块所述挡板与所述卷筒围成缠绕区，其中一块所述挡板的内侧设有卡扣。

可选的，所述卡扣为弹性卡扣。

可选的，所述顶紧机构包括顶紧气缸和顶紧头，所述顶紧气缸设置于所述机架上，所述顶紧气缸的活塞杆朝向缠绕工位处的缠绕盘，所述顶紧头转动设置于所述顶紧气缸的活塞杆前端。

可选的，所述导向机构包括导向气缸、导向架和导向轮，所述导向气缸设置于所述机架上且位于缠绕工位处的缠绕盘的进线侧，所述导向气缸的活塞杆的伸缩方向与所述缠绕盘的轴线方向一致，所述导向架设置于所述导向气缸的活塞杆上，所述导向轮可转动的设置于所述导向架上。

可选的，所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮并排间隔设置。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速机，所述驱动电机和所述减速机均设置于所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴通过联轴器连接，所述减速机的输出轴与所述第一转轴的一端通过联轴器连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的高效电缆缠绕装置，其结构简单，使用方便，能够连续工作，当对缠绕工位进行缠绕电缆时，可以对卸料工位上缠绕好的电缆进行卸料后包装，缠绕和卸料能够同时进行，这样就大大提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的高效电缆缠绕装置的结构示意图；

图2为缠绕盘在转盘上的位置分布示意图。

图中：11-机架；12-转盘；121-第一转轴；13-缠绕盘；131-卡扣；14-缠绕机构；141-缠绕电机；142-第二转轴；15-顶紧机构；151-顶紧气缸；152-顶紧头；16-导向机构；161-导向气缸；162-导向架；163-导向轮；17-驱动机构；171-驱动电机；172-减速机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种高效电缆缠绕装置，包括机架11、转盘12、缠绕盘13、缠绕机构14、顶紧机构15、导向机构16和驱动机构17。

机架11起到支撑其他部件的作用。

转盘12为圆形板结构，转盘12通过第一转轴121可转动的支撑在机架11上，第一转轴121通过轴承支撑在机架11上，这样能够大大降低第一转轴121旋转时的摩擦力，转盘12设置于第一转轴121的一端，转盘12与第一转轴121能够同步转动，第一转轴121的轴线与地面平行。

驱动机构17包括驱动电机171和减速机172，驱动电机171和减速机172均设置于机架11上，驱动电机171的输出轴与减速机172的输入轴通过联轴器连接，减速机172的输出轴与所述第一转轴121的一端通过联轴器连接，这样，驱动电机171就能够驱动转盘12旋转，转盘12每次旋转一定的角度，高效电缆缠绕装置在转盘12的周向方向上具有缠绕工位和卸料工位。

缠绕机构14包括缠绕电机141和第二转轴142，第二转轴142可转动的支撑于转盘12上，第二转轴142的轴线方向与第一转轴121的轴线方向一致，缠绕电机141设置于转盘12的靠近驱动机构17的一侧，缠绕电机141能够跟随转盘12旋转，缠绕电机141的输出轴与第二转轴142通过联轴器连接，缠绕电机141用于驱动第二转轴142旋转。本实施例中，缠绕机构14的数量为三个，三个缠绕机构14沿转盘12的周向均布在同一圆周上(参考图2所示)，转盘12旋转过程中，每个缠绕机构14均会经过缠绕工位和卸料工位。

缠绕盘13包括卷筒和挡板，卷筒的两端分别设有一块挡板，两块挡板与卷筒围成缠绕区，其中一块挡板的内侧设有卡扣131，卡扣131为弹性扣，卡扣131用于卡主电缆，从而起到防松的作用。缠绕盘13套设在第二转轴142上且位于转盘12的远离缠绕电机141的一侧，当缠绕盘13旋转至最上方时的位置为缠绕工位，缠绕盘13旋转至后下方时的位置为卸料工位。

顶紧机构15包括顶紧气缸151和顶紧头152，顶紧气缸151设置于机架11上且与缠绕工位处的缠绕盘13相对应，顶紧气缸151用于与空气发生器通过气管连通，顶紧气缸151的活塞杆朝向缠绕工位处的缠绕盘13，顶紧头152转动设置于顶紧气缸151的活塞杆前端。当顶紧气缸151驱动顶紧头152顶住缠绕盘13时，缠绕电机141能够带动缠绕盘13旋转，从而进行盘线，当盘线完成后，顶紧气缸151松开缠绕盘13，驱动电机171驱动转盘12旋转，带动缠绕好的缠绕盘13旋转至卸料工位进行卸料。顶紧机构15的设置使得缠绕盘13不需要手动锁紧，大大降低了劳动强度。

导向机构16包括导向气缸161、导向架162和导向轮163，导向气缸161设置于机架11上且位于缠绕工位处的缠绕盘13的进线的一侧，导向气缸161用于与空气发生器通过气管连通，导向气缸161的活塞杆的伸缩方向与缠绕盘13的轴线方向一致，导向架162设置于导向气缸161的活塞杆上，导向气缸161能够带动导向架162往复运动，导向轮163可转动的设置于导向架162上。导向轮163的数量为两个，两个导向轮163并排间隔设置。

工作时，先将电缆依次绕过两个导向轮163，然后再缠绕到缠绕盘13上，缠绕电机141带动缠绕盘13旋转，从而将电缆缠绕成所需要的捆扎大小进行包装，缠绕盘13在缠绕电缆的过程中，由于导向机构16能够带动电缆在缠绕盘13的轴线方向上往复摆动，这样就可以避免电缆在缠绕盘13的同一部位上缠绕，使得电缆缠绕更均匀。

该高效电缆缠绕装置能够连续工作，当对缠绕工位进行缠绕电缆时，可以对卸料工位上缠绕好的电缆进行卸料后包装，这样就大大提高了生产效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效电缆缠绕装置，其特征在于：包括机架、转盘、缠绕盘、缠绕机构、顶紧机构、导向机构和驱动机构，所述转盘通过第一转轴可转动的支撑于所述机架上，所述转盘与所述第一转轴能够同步转动，所述驱动机构设置于所述机架上且与所述第一转轴的一端连接，所述缠绕机构包括缠绕电机和第二转轴，所述第二转轴可转动的支撑于所述转盘上，所述缠绕电机设置于所述转盘的靠近所述驱动机构的一侧，所述缠绕电机的输出轴与所述第二转轴连接且用于驱动所述第二转轴旋转，所述缠绕盘套设于第二转轴上且位于所述转盘的远离所述缠绕电机的一侧；所述缠绕机构的数量为三个，三个所述缠绕机构沿所述转盘的周向均布在同一圆周上，所述高效电缆缠绕装置在所述转盘的周向方向上具有缠绕工位和卸料工位，所述顶紧机构设置于所述机架上且与缠绕工位处的所述缠绕盘相对应，所述顶紧机构用于顶紧缠绕工位处的缠绕盘，所述导向机构设置于所述机架上且与缠绕工位处的所述缠绕盘相对应，所述导向机构位于缠绕工位处的缠绕盘的进线侧。

2.根据权利要求1所述的高效电缆缠绕装置，其特征在于：所述缠绕盘包括卷筒和挡板，所述卷筒的两端分别设有一块所述挡板，两块所述挡板与所述卷筒围成缠绕区，其中一块所述挡板的内侧设有卡扣。

3.根据权利要求2所述的高效电缆缠绕装置，其特征在于：所述卡扣为弹性卡扣。

4.根据权利要求1所述的高效电缆缠绕装置，其特征在于：所述顶紧机构包括顶紧气缸和顶紧头，所述顶紧气缸设置于所述机架上，所述顶紧气缸的活塞杆朝向缠绕工位处的缠绕盘，所述顶紧头转动设置于所述顶紧气缸的活塞杆前端。

5.根据权利要求1所述的高效电缆缠绕装置，其特征在于：所述导向机构包括导向气缸、导向架和导向轮，所述导向气缸设置于所述机架上且位于缠绕工位处的缠绕盘的进线侧，所述导向气缸的活塞杆的伸缩方向与所述缠绕盘的轴线方向一致，所述导向架设置于所述导向气缸的活塞杆上，所述导向轮可转动的设置于所述导向架上。

6.根据权利要求5所述的高效电缆缠绕装置，其特征在于：所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮并排间隔设置。

7.根据权利要求1所述的高效电缆缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和减速机，所述驱动电机和所述减速机均设置于所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴通过联轴器连接，所述减速机的输出轴与所述第一转轴的一端通过联轴器连接。

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