CN211003631U - 一种进料管道锁闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道锁闭装置技术领域,尤其为一种进料管道锁闭装置,包括锁闭筒,锁闭筒的上端面贯穿开设有进料孔,进料孔的上下两端分别与上通管和下通管连通,进料孔内壁的左侧开设有限位槽,锁闭筒的右侧壁开设有推孔,推孔的内壁活动连接有与进料孔相匹配的密封板,密封板的左侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位筒,将物料放入料斗内,物料经过上通管和进料孔落至下通管,当需要停止输送物料时,使密封板穿过推孔向左移动,然后带动限位筒进入限位槽内部,进而物料被阻隔在密封板的上端面,从而达到进料管道闭锁的效果,且避免了管道压槽过深或过浅时,密封板不能固定而对拦截物料造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道锁闭装置技术领域,具体涉及一种进料管道锁闭装置。
背景技术
大型工厂中常常需要对粉末类物质进行加工,对粉末物质进行加工时,需要控制加入的数量,因此会在输送粉末物质的管道中间安装锁闭装置。
目前现有的进料管道锁闭装置,锁闭装置的密封板与压槽内壁接触,管道压槽深浅不一,压槽过深或过浅时,密封板不易与压槽内壁贴合。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种进料管道锁闭装置,具有避免管道压槽过深或过浅的特点,增强锁闭装置的密封性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种进料管道锁闭装置,包括锁闭筒,所述锁闭筒的上端安装有上通管,所述锁闭筒的下端安装有下通管,所述上通管的上端固定连接有料斗,所述锁闭筒的上端面贯穿开设有进料孔,所述进料孔的上下两端分别与上通管和下通管连通,所述进料孔内壁的左侧开设有限位槽,所述锁闭筒的右侧壁开设有推孔,所述推孔的内壁活动连接有与进料孔相匹配的密封板,所述密封板的左侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位筒。
为了方便在进料槽内暂时固定密封板的位置,作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的,所述限位筒的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有缓冲块。
为了增强锁闭装置的密封性,作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的,所述密封板的前后两侧均固定连接有密封条,所述进料孔内壁的前后两侧均开设有与密封条相匹配的滑槽。
为了方便推动密封板左右移动,作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的,所述密封板的右侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端安装有气泵。
为了稳定固定气泵的位置,作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的,所述锁闭筒的右侧壁固定连接有两个第一固定杆,两个第一固定杆分别位于推孔的上下两侧,两个所述第一固定杆的右端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的左侧壁固定连接有连接块,所述连接块的左侧壁与气泵固定连接。
为了使密封板与进料孔适配,达到更好的开合效果,作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的,所述密封板的右侧壁弧度与推孔弧度相同。
为了方便将密封板从推孔内抽出,作为本实用新型一种进料管道锁闭装置优选的,所述第一固定杆的长度大于限位筒与密封板相加的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种进料管道锁闭装置,将物料放入料斗内,物料经过上通管和进料孔落至下通管,当需要停止输送物料时,使密封板穿过推孔向左移动,然后带动限位筒进入限位槽内部,进而物料被阻隔在密封板的上端面,从而达到进料管道闭锁的效果,且避免了管道压槽过深或过浅时,密封板不能固定而对拦截物料造成影响。
2、该种进料管道锁闭装置,当限位筒进入限位槽内部后,带动缓冲块与限位槽内壁的左侧接触进而停止运动,由弹簧将碰撞的力反弹回密封板,从而达到闭锁装置开合时的缓冲效果,防止装置内部零件损坏。
3、该种进料管道锁闭装置,通过密封板带动前后两侧密封条向左移动,进而密封条与滑槽滑动连接,从而增强密封板在进料孔内的密封性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的一种进料管道锁闭装置剖视图;
图3为本实用新型的锁闭筒结构图;
图4为本实用新型的限位筒结构图;
图中,1、锁闭筒;101、推孔;102、进料孔;103、限位槽;104、滑槽;2、上通管;3、下通管;4、料斗;5、第一固定杆;501、第二固定杆;502、连接块;6、气泵;601、伸缩杆;7、密封板;701、密封条;702、限位筒;703、弹簧;704、缓冲块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种进料管道锁闭装置,包括锁闭筒1,锁闭筒1的上端安装有上通管2,锁闭筒1的下端安装有下通管3,上通管2的上端固定连接有料斗4,锁闭筒1的上端面贯穿开设有进料孔102,进料孔102的上下两端分别与上通管2和下通管3连通,进料孔102内壁的左侧开设有限位槽103,锁闭筒1的右侧壁开设有推孔101,推孔101的内壁活动连接有与进料孔102相匹配的密封板7,密封板7的左侧壁固定连接有与限位槽103相匹配的限位筒702。
本实施方案中:将物料放入料斗4内,物料经过上通管2和进料孔102落至下通管3,当需要停止输送物料时,使密封板7穿过推孔101向左移动,然后带动限位筒702进入限位槽103内部,进而物料被阻隔在密封板7的上端面,从而达到进料管道闭锁的效果,且避免了管道压槽过深或过浅时,密封板7不能固定而对拦截物料造成影响。
具体的,限位筒702的内壁固定连接有弹簧703,弹簧703的左端固定连接有缓冲块704。
本实施例中:当限位筒702进入限位槽103内部后,带动缓冲块704与限位槽103内壁的左侧接触进而停止运动,由弹簧703将碰撞的力反弹回密封板7,从而达到闭锁装置开合时的缓冲效果,防止装置内部零件损坏。
具体的,密封板7的前后两侧均固定连接有密封条701,进料孔102内壁的前后两侧均开设有与密封条701相匹配的滑槽104。
本实施例中:通过密封板7带动前后两侧密封条701向左移动,进而密封条701与滑槽104滑动连接,从而增强密封板7在进料孔102内的密封性。
具体的,密封板7的右侧壁固定连接有伸缩杆601,伸缩杆601的右端安装有气泵6。
本实施例中:当需要锁闭进料孔102时,通过运行气泵6使伸缩杆601伸长,并带动密封板7向左移动,进而达到方便左右移动密封板7的效果。
具体的,锁闭筒1的右侧壁固定连接有两个第一固定杆5,两个第一固定杆5分别位于推孔101的上下两侧,两个第一固定杆5的右端固定连接有第二固定杆501,第二固定杆501的左侧壁固定连接有连接块502,连接块502的左侧壁与气泵6固定连接。
本实施例中:将气泵6通过连接块502与第二固定杆501固定连接,再将第二固定杆501通过第一固定杆5与锁闭筒1固定连接,进而当气泵6运行时,可稳定固定气泵6的位置。
具体的,密封板7的右侧壁弧度与推孔101弧度相同。
本实施例中:通过密封板7的右侧壁弧度与推孔101弧度相同,进而当限位筒702进入限位槽103内后,密封板7可与进料孔102完全密封,从而避免粉末物料从缝隙里下落。
具体的,第一固定杆5的长度大于限位筒702与密封板7相加的长度。
本实施例中:通过限制第一固定杆5的长度,进而当伸缩杆601伸长或收缩带动密封板7左右移动时,可保证密封板7完全进入进料孔102或完全从推孔101中推出。
本实用新型的工作原理及使用流程:将物料放入料斗4内,物料经过上通管2和进料孔102落至下通管3,当需要停止输送物料时,通过运行气泵6使伸缩杆601伸长,并带动密封板7向左移动,进而密封条701与滑槽104滑动连接,然后带动限位筒702进入限位槽103内部,当限位筒702进入限位槽103内部后,带动缓冲块704与限位槽103内壁的左侧接触进而停止运动,由弹簧703将碰撞的力反弹回密封板7,从而达到闭锁装置开合时的缓冲效果,进而物料被阻隔在密封板7的上端面,从而进料管道闭锁。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种进料管道锁闭装置,包括锁闭筒,其特征在于:所述锁闭筒的上端安装有上通管,所述锁闭筒的下端安装有下通管,所述上通管的上端固定连接有料斗,所述锁闭筒的上端面贯穿开设有进料孔,所述进料孔的上下两端分别与上通管和下通管连通,所述进料孔内壁的左侧开设有限位槽,所述锁闭筒的右侧壁开设有推孔,所述推孔的内壁活动连接有与进料孔相匹配的密封板,所述密封板的左侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位筒。
2.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置,其特征在于:所述限位筒的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有缓冲块。
3.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置,其特征在于:所述密封板的前后两侧均固定连接有密封条,所述进料孔内壁的前后两侧均开设有与密封条相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置,其特征在于:所述密封板的右侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端安装有气泵。
5.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置,其特征在于:所述锁闭筒的右侧壁固定连接有两个第一固定杆,两个第一固定杆分别位于推孔的上下两侧,两个所述第一固定杆的右端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的左侧壁固定连接有连接块,所述连接块的左侧壁与气泵固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种进料管道锁闭装置,其特征在于:所述密封板的右侧壁弧度与推孔弧度相同。
7.根据权利要求5所述的一种进料管道锁闭装置,其特征在于:所述第一固定杆的长度大于限位筒与密封板相加的长度。
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CN201921786651.2U CN211003631U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种进料管道锁闭装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114804945A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 天津市农业科学院 | 基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置 |
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CN114804945A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 天津市农业科学院 | 基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置 |
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