CN211003388U - 一种钢板出料限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板出料限位机构，包括框架，所述框架左右横杆下方设置有用于限位钢板左右两侧的第一限位机构，所述框架前后横杆下方设置有用于限位钢板前侧的第二限位机构，且所述第二限位机构设置于所述第一限位机构下方；所述第一限位机构包括第一电机和第一螺杆，所述框架左右横杆外侧面均设置有第一固定块，所述第一电机设置于所述框架左横杆的第一固定块左侧面，所述第一电机的输出端连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆螺旋穿过所述第一固定块进行固定，所述第一螺杆上左右两端均套设有第二固定块；本实用新型操作便捷，能够通过机械结构在钢板出料时对钢板进行限位，使得钢板能够掉落在传送带的固定位置区域。

Description

一种钢板出料限位机构

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，特别是一种钢板出料限位机构。

背景技术

由于钢板的质量较大，在安放之后难以移动，生产中必须将钢板安放到位，才能够更好的进行钢板运输。

现有技术中，钢板从出料口出来后，需要工作人员在出料口处拿着挡板，使得钢板在出料后能够掉落至传送带的固定位置区域，便于下一步的传送，这样的方式不仅过程繁琐，浪费大量人力物力，既耗时，钢板容易发生偏移，且容易发生安全事故。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢板出料限位机构，能够通过机械结构在钢板出料时对钢板进行限位，使得钢板能够掉落在传送带的固定位置区域。

本实用新型采用以下方法来实现：一种钢板出料限位机构，包括框架，其特征在于：所述框架左右横杆下方设置有用于限位钢板左右两侧的第一限位机构，所述框架前后横杆下方设置有用于限位钢板前侧的第二限位机构，且所述第二限位机构设置于所述第一限位机构下方；所述第一限位机构包括第一电机和第一螺杆，所述框架左右横杆外侧面均设置有第一固定块，所述第一电机设置于所述框架左横杆的第一固定块左侧面，所述第一电机的输出端连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆螺旋穿过所述第一固定块进行固定，所述第一螺杆上左右两端均套设有第二固定块，所述第二固定块下表面设置有第三固定块，所述第三固定块内侧面上下两端均设置有连接块，所述连接块内侧设置有用于限位钢板的挡板；所述框架左右横杆的第一固定块之间架设有第一导向杆，且所述第一导向杆穿过所述第二固定块。

进一步的，所述第一螺杆以中线为对称轴分为左右两部分，所述第一螺杆左边部分设置为正向螺纹，所述第一螺杆右边部分设置为反向螺纹。

进一步的，所述第一导向杆的数量为三个，所述第一导向杆设置于所述第一螺杆的前后两端。

进一步的，所述第二限位机构包括第二电机和第二螺杆，所述第二电机的输出端连接有所述第二螺杆，所述框架前后横杆下表面中部设置有第四固定块，所述第二电机设置于所述框架后横杆的第四固定块后表面，所述第二螺杆螺旋穿过所述第四固定块，所述第二螺杆上套设有第五固定块，所述第五固定块下表面设置有连接板，所述连接板上设置有用于限位钢板的限位组件，所述框架前后横杆的第四固定块之间架设有第二导向杆，且所述第二导向杆穿过所述第五固定块。

进一步的，所述限位组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述连接板前表面，所述伸缩气缸的伸缩端穿过所述连接板，所述伸缩气缸的伸缩端设置有推块。

进一步的，所述第二导向杆的数量为两根，所述第二导向杆设置于所述第二螺杆的左右两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了第一限位机构和第二限位机构，使得钢板从出料口出来时，通过第一限位机构和第二限位机构的作用，能够对钢板的左右两侧和前侧进行限位，以保证钢板能够掉落在下一步骤传送带的固定位置区域，便于传送；本实用新型可以使钢板在传送时保持在固定区域，操作方便简单，使得可以适应不同宽度的钢板，节省大量人力物力，提高了工作效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为所述第一限位机构的结构示意图。

图3为所述第二限位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种钢板出料限位机构，包括框架1，所述框架1左右横杆下方设置有用于限位钢板左右两侧的第一限位机构2，所述框架1前后横杆下方设置有用于限位钢板前侧的第二限位机构3，且所述第二限位机构3设置于所述第一限位机构2下方；所述第一限位机构2包括第一电机（未图示）和第一螺杆21，所述框架1左右横杆外侧面均设置有第一固定块22，所述第一电机设置于所述框架1左横杆的第一固定块22左侧面，所述第一电机的输出端连接有所述第一螺杆21，所述第一螺杆21螺旋穿过所述第一固定块22进行固定，所述第一螺杆21上左右两端均套设有第二固定块23，所述第二固定块23下表面设置有第三固定块24，所述第三固定块24内侧面上下两端均设置有连接块25，所述连接块25内侧设置有用于限位钢板的挡板26；所述框架1左右横杆的第一固定块22之间架设有第一导向杆27，且所述第一导向杆27穿过所述第二固定块23。使得第一电机正转，带动第一螺杆21转动，由于第一导向杆27的作用，第一螺杆21转动带动第二固定块23向内运动，第二固定块23向内运动带动第三固定块24向内运动，第三固定块24向内运动带动挡板26向内运动，以利于挡板26能够根据钢板的宽度调整，将钢板的左右两侧进行限位作用。

请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述第一螺杆21以中线为对称轴分为左右两部分，所述第一螺杆21左边部分设置为正向螺纹，所述第一螺杆21右边部分设置为反向螺纹。使得第二固定块23能够在第一螺杆21的带动和第一导向杆27的作用下，同时向内运动。

请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述第一导向杆27的数量为三个，所述第一导向杆27设置于所述第一螺杆21的前后两端。能够更好的起到导向作用，且对第一螺杆21进行一个限位作用，这样能够保证第一螺杆21带动第二固定块23进行左右运动。

请继续参阅图3所示，本实用新型一实施例中，所述第二限位机构3包括第二电机（未图示）和第二螺杆31，所述第二电机的输出端连接有所述第二螺杆31，所述框架1前后横杆下表面中部设置有第四固定块32，所述第二电机设置于所述框架1后横杆的第四固定块32后表面，所述第二螺杆31螺旋穿过所述第四固定块32，所述第二螺杆31上套设有第五固定块33，所述第五固定块33下表面设置有连接板34，所述连接板34上设置有用于限位钢板的限位组件4，所述框架1前后横杆的第四固定块32之间架设有第二导向杆35，且所述第二导向杆35穿过所述第五固定块33。使得第一电机能够带动第二螺杆31转动，第二螺杆31转动由于第二导向杆35的作用，能够带动第五固定块33进行前后移动，对钢板的前侧进行限位作用，以利于钢板能够在掉落至传送带时，掉落至传送带的固定位置区域，使钢板能够更好的进行运输。

请继续参阅图3所示，本实用新型一实施例中，所述限位组件4包括伸缩气缸41，所述伸缩气缸41设置于所述连接板34前表面，所述伸缩气缸41的伸缩端穿过所述连接板34，所述伸缩气缸41的伸缩端设置有推块42。使得在第五固定块33移动过后，若是没有触碰到钢板前侧，不能够进行钢板前侧限位时，开启伸缩气缸41，伸缩气缸41带动推块42向后运动，对钢板的前侧进行限位，通过伸缩气缸41进行微调，这样能够对钢板更好的进行限位。

请继续参阅图3所示，本实用新型一实施例中，所述第二导向杆35的数量为两根，所述第二导向杆35设置于所述第二螺杆31的左右两侧。更好的对第二螺杆31进行限位，使得第二螺杆31能够带动第五固定块33进行前后运动。

本实用新型的工作原理：使用时，钢板从出料口中出来，开启第一电机，第一电机正转带动第一螺杆转动，由于第一导向杆的作用，第一螺杆转动带动第二固定块向内收缩，从而带动挡板向内收缩，收缩至与钢板宽度一致，开启第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，由于第二导向杆的作用，第二螺杆转动能够带动第五固定块向后移动，第五固定块能够带动推块向后移动，移动至与钢板需掉落的传送带位置长度时，若推块向后移动的长度不够时，开启伸缩气缸，伸缩气缸带动推块向后移动，进行微调，使得能够对钢板进行更好的限位，调整后，钢板出料，通过挡板和推块的作用，使得钢板掉落在下一步骤传送带的指定位置。

本实用新型中的第一电机和第二电机的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够详细了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是钢板出料限位机构的结构特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种钢板出料限位机构，包括框架，其特征在于：所述框架左右横杆下方设置有用于限位钢板左右两侧的第一限位机构，所述框架前后横杆下方设置有用于限位钢板前侧的第二限位机构，且所述第二限位机构设置于所述第一限位机构下方；所述第一限位机构包括第一电机和第一螺杆，所述框架左右横杆外侧面均设置有第一固定块，所述第一电机设置于所述框架左横杆的第一固定块左侧面，所述第一电机的输出端连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆螺旋穿过所述第一固定块进行固定，所述第一螺杆上左右两端均套设有第二固定块，所述第二固定块下表面设置有第三固定块，所述第三固定块内侧面上下两端均设置有连接块，所述连接块内侧设置有用于限位钢板的挡板；所述框架左右横杆的第一固定块之间架设有第一导向杆，且所述第一导向杆穿过所述第二固定块。

2.根据权利要求1所述的一种钢板出料限位机构，其特征在于：所述第一螺杆以中线为对称轴分为左右两部分，所述第一螺杆左边部分设置为正向螺纹，所述第一螺杆右边部分设置为反向螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢板出料限位机构，其特征在于：所述第一导向杆的数量为三个，所述第一导向杆设置于所述第一螺杆的前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种钢板出料限位机构，其特征在于：所述第二限位机构包括第二电机和第二螺杆，所述第二电机的输出端连接有所述第二螺杆，所述框架前后横杆下表面中部设置有第四固定块，所述第二电机设置于所述框架后横杆的第四固定块后表面，所述第二螺杆螺旋穿过所述第四固定块，所述第二螺杆上套设有第五固定块，所述第五固定块下表面设置有连接板，所述连接板上设置有用于限位钢板的限位组件，所述框架前后横杆的第四固定块之间架设有第二导向杆，且所述第二导向杆穿过所述第五固定块。

5.根据权利要求4所述的一种钢板出料限位机构，其特征在于：所述限位组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述连接板前表面，所述伸缩气缸的伸缩端穿过所述连接板，所述伸缩气缸的伸缩端设置有推块。

6.根据权利要求4所述的一种钢板出料限位机构，其特征在于：所述第二导向杆的数量为两根，所述第二导向杆设置于所述第二螺杆的左右两侧。

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