CN211002385U - 一种摆板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摆板，包括摆板本体和设置在摆板本体一侧的限位架；限位架包括底架和竖直设置在底架上的竖架；底架包括横杆和两根垂直设置在横杆两端的插杆，两根插杆可插入摆板本体的底部；竖架包括至少两根竖直设置的立柱和连接在所有立柱顶部的横梁。使用该摆板进行装有EPE成品的包装箱的码垛和包围膜可节省人力并提高工作效率。

Description

一种摆板

技术领域

本实用新型涉及一种货物承载工具，尤其涉及一种摆板。

背景技术

EPE（珍珠棉）通常用于货物包装箱内对货物进行保护，避免货物在运输过程中由于振动、冲击等作用而受损。对于按客户要求定做的EPE成品，一般是放入客户提供的包装箱内后一起打包发往客户处的，通常会把多个装有EPE成品的包装箱90码垛在一个摆板1’上，如图6所示，再利用围膜在整垛包装箱的四个竖向侧面上螺旋围绕多次，从而把整垛包装箱的四个竖向侧面包覆起来，最后再装车运输。

但在码垛过程中，当堆放高度较高时，通常位置不能一次性放置准确，需要人手推动调整位置，而由于EPE成品和包装箱90本身的重量较轻，人手推动调整位置时容易导致下方的包装箱90移位甚至倒塌，因此在码垛时通常需要两个人，其中一个人负责扶住包装箱垛，另一个人负责码放；在包围膜的过程中，同样需要一个人扶住包装箱垛，另一个人包围膜。浪费人力，而且在码垛过程中需要花费大量时间进行位置对准，效率低。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种摆板，旨在解决现有技术中进行包装箱码放和包围膜时浪费人力和工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种摆板，包括摆板本体和设置在摆板本体一侧的限位架；限位架包括底架和竖直设置在底架上的竖架；底架包括横杆和两根垂直设置在横杆两端的插杆，两根插杆可插入摆板本体的底部；竖架包括至少两根竖直设置的立柱和连接在所有立柱顶部的横梁。

所述的摆板中，所述底架的底部设置有多个带锁万向轮。

所述的摆板中，最外侧的两根立柱与所述横杆之间设置有第一斜撑杆。

所述的摆板中，两根插杆与所述横杆之间设置有第二斜撑杆。

所述的摆板中，所述立柱设置有三根，该三根立柱等间隔排布。

所述的摆板中，所有立柱均包括固定在底架上的套筒部和可伸缩地插接在套筒部上侧的滑杆部。

所述的摆板中，所述滑杆部由锁定螺丝锁紧。

所述的摆板中，所述锁定螺丝端部设置有施力把手。

所述的摆板中，中间的立柱的滑杆部上沿轴向设置有齿条，其套筒部上设置有齿轮安装板、齿轮以及用于驱动齿轮转动的摇臂，该齿轮穿过开设在套筒部上的透孔与齿条啮合；套筒部上还设置有用于锁定齿轮的锁定组件。

所述的摆板中，所述锁定组件包括固连在齿轮安装板上的绳索，固连在绳索端部的钩子，以及固定在摇臂上的连接柱；所述钩子可钩住连接柱以防止摇臂转动。

有益效果：

本实用新型提供的一种摆板，进行装有EPE成品的包装箱码垛前，可先把限位架的插杆插入摆板本体底部，使其竖架与摆板本体的一侧相抵，然后紧靠竖架进行码放，从而可实现位置快速对准，提高工作效率，也无需另外一个人扶住包装箱垛；当码放至最上层包装箱的顶部高于竖架顶部时可停止码垛，然后先用围膜在高出竖架顶部的位置缠绕一圈，接着抽出限位架，此时包装箱垛不易倒塌，可由一个人进行后续的包围膜，无需另外一个人扶住包装箱垛。与现有的摆板相比，使用该摆板进行码垛和包围膜可节省人力并提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的第一种摆板的结构示意图。

图2为本实用新型提供的第一种摆板的使用状态图。

图3为本实用新型提供的第二种摆板中，限位架的结构示意图。

图4为本实用新型提供的第三种摆板中，限位架的结构示意图。

图5为图4中S部分的放大图。

图6为现有摆板的使用状态图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例一

请参阅图1、2，本实用新型提供的一种摆板，包括摆板本体1（与现有的摆板相同）和设置在摆板本体一侧的限位架2；限位架2包括底架2.1和竖直设置在底架上的竖架2.2；底架2.1包括横杆2.1a和两根垂直设置在横杆两端的插杆2.1b，两根插杆2.1b可插入摆板本体1的底部；竖架2.2包括至少两根竖直设置的立柱2.2a和连接在所有立柱顶部的横梁2.2b。

参考图2，进行装有EPE成品的包装箱90码垛前，可先把限位架2的插杆2.1b插入摆板本体1底部，使其竖架2.2与摆板本体1的一侧相抵，然后紧靠竖架2.2进行码放，从而可实现位置快速对准，提高工作效率，也无需另外一个人扶住包装箱垛；当码放至最上层包装箱90的顶部高于竖架2.2顶部（且该层包装箱的底部低于竖架2.2顶部）时可停止码垛，然后先用围膜在高出竖架2.2顶部的位置缠绕一圈，接着抽出限位架2，此时包装箱垛不易倒塌，可由一个人进行后续的包围膜，无需另外一个人扶住包装箱垛。与现有的摆板相比，使用该摆板进行码垛和包围膜可节省人力并提高工作效率。

优选的，所述底架2.1的底部设置有多个带锁万向轮2.3。以便限位架2的移动，使用时，当插杆2.1b插入摆板本体1底部后可锁定带锁万向轮2.3，避免限位架2移动。

为了提高结构强度，可在最外侧的两根立柱2.2a与所述横杆2.1a之间设置第一斜撑杆2.2c。

为了进一步提高结构强度，可在两根插杆2.1b与所述横杆2.1a之间设置第二斜撑杆2.1c。

本实施例中，所述立柱2.2a设置有三根，该三根立柱等间隔排布。设置三根立柱，可保证结构强度足够大，且重量较小，使用方便。

实施例二

请参阅图3，本实施例提供的一种摆板与实施例一的主要区别在于：

所有立柱2.2a均包括固定在底架2.1上的套筒部2.2a1和可伸缩地插接在套筒部上侧的滑杆部2.2a2。通过调节滑杆部的位置，可改变竖架2.2的高度，从而适应不同尺寸的包装箱90的“最上层包装箱的顶部高于竖架顶部（且该层包装箱的底部低于竖架2.2顶部）”的要求。

进一步的，所述滑杆部2.2a2由锁定螺丝2.2a3锁紧。优选的，该锁定螺丝端部设置有施力把手，无需另外使用工具进行操作。

实施例三

请参阅图4、5，本实施例提供的一种摆板与实施例二的主要区别在于：

中间的立柱2.2a的滑杆部2.2a2上沿轴向设置有齿条2.4，其套筒部2.2a1上设置有齿轮安装板2.5、齿轮2.6以及用于驱动齿轮转动的摇臂2.7，该齿轮2.6穿过开设在套筒部2.2a1上的透孔a与齿条2.4啮合；套筒部2.2a1上还设置有用于锁定齿轮2.6的锁定组件。

此处，滑杆部2.2a2上设置有凹槽b，所述齿条2.4设置在凹槽b内。

与实施例一和实施例二相比，进行码垛时无需特意使最上层包装箱90的顶部高于竖架2.2顶部（且该层包装箱的底部低于竖架2.2顶部），包围膜时，直接把最上层的包装箱90围绕一圈，且不要围绕得太紧，然后通过摇动摇臂2.7，使竖架2.2的上部下降脱出该围膜，接着即可抽出限位架2并进行后续的包围膜工作，使用更加方便。

具体的，见图5，所述锁定组件包括固连在齿轮安装板2.5上的绳索2.8，固连在绳索端部的钩子2.9，以及固定在摇臂2.7上的连接柱2.10；所述钩子2.9可钩住连接柱2.10以防止摇臂2.7转动，从而防止齿轮2.6转动使竖架2.2的高度保持不变。解锁时，只需把钩子2.9与连接柱2.10分开即可，方便快捷。

优选的，所述连接柱2.10的中部小两端大，钩子2.9可钩住连接柱2.10时不易滑出脱落。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (10)

1.一种摆板，其特征在于，包括摆板本体和设置在摆板本体一侧的限位架；限位架包括底架和竖直设置在底架上的竖架；底架包括横杆和两根垂直设置在横杆两端的插杆，两根插杆可插入摆板本体的底部；竖架包括至少两根竖直设置的立柱和连接在所有立柱顶部的横梁。

2.根据权利要求1所述的摆板，其特征在于，所述底架的底部设置有多个带锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的摆板，其特征在于，最外侧的两根立柱与所述横杆之间设置有第一斜撑杆。

4.根据权利要求1所述的摆板，其特征在于，两根插杆与所述横杆之间设置有第二斜撑杆。

5.根据权利要求1-4任一项所述的摆板，其特征在于，所述立柱设置有三根，该三根立柱等间隔排布。

6.根据权利要求5所述的摆板，其特征在于，所有立柱均包括固定在底架上的套筒部和可伸缩地插接在套筒部上侧的滑杆部。

7.根据权利要求6所述的摆板，其特征在于，所述滑杆部由锁定螺丝锁紧。

8.根据权利要求7所述的摆板，其特征在于，所述锁定螺丝端部设置有施力把手。

9.根据权利要求6所述的摆板，其特征在于，中间的立柱的滑杆部上沿轴向设置有齿条，其套筒部上设置有齿轮安装板、齿轮以及用于驱动齿轮转动的摇臂，该齿轮穿过开设在套筒部上的透孔与齿条啮合；套筒部上还设置有用于锁定齿轮的锁定组件。

10.根据权利要求9所述的摆板，其特征在于，所述锁定组件包括固连在齿轮安装板上的绳索，固连在绳索端部的钩子，以及固定在摇臂上的连接柱；所述钩子可钩住连接柱以防止摇臂转动。

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