CN211000148U - 一种可循环利用的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种可循环利用的精密模具,包括基板,所述基板的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部固定安装有第一导向板,所述基板的顶部且位于第一电动推杆的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第一导向板上方的导向杆。该可循环利用的精密模具,通过安装座上的螺杆和压力传感器与定位块上的定位槽对下模仁与上模仁的对准精确度进行初步检测,当压力传感器检测压力过大时,压力传感器通过导线将数据传递给控制面板,控制面板通过导线控制报警指示灯报警并控制第一电动推杆和第二电动推杆停止运行,避免下模仁与上模仁因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可循环利用的精密模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命,故而提出一种可循环利用的精密模具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可循环利用的精密模具,具备使用寿命长等优点,解决了传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用寿命长的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环利用的精密模具,包括基板,所述基板的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部固定安装有第一导向板,所述基板的顶部且位于第一电动推杆的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第一导向板上方的导向杆,所述导向杆的外壁且位于第一导向板的上方套接有第二导向板,所述导向杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装员有延伸至第二导向板顶部的第二电动推杆,所述第一导向板的顶部固定安装有下模座,所述下模座的顶部固定安装有下模仁,所述第一导向板的顶部且位于下模座的左侧和右侧均活动安装有定位块,所述定位块的顶部开设有定位槽,所述第二导向板的底部固定安装有上模座,所述上模座的底部固定安装有上模仁,所述第二导向板的底部且位于上模座的左侧和右侧均活动安装有安装座,所述安装座的底部活动安装有螺杆,所述螺杆的底部固定安装有压力传感器,所述安装座和定位块均通过连接螺栓与第二导向板和第一导向板分别固定连接,所述基板的正面固定安装有控制面板,所述顶板的正面固定安装有报警指示灯。
优选的,所述第一导向板和第二导向板的顶部均开设有与导向杆对应的导向槽,所述第一导向板和第二导向板的大小相同。
优选的,所述导向杆的数量为四个,四个所述导向杆在基板的顶部以第一电动推杆为对称轴呈对称分布。
优选的,所述定位块和安装座的数量均为四个,所述定位槽的内径大于压力传感器的外径。
优选的,所述第一导向板和第二导向板的相对侧均开设有与连接螺栓对应的第一螺纹槽,所述安装座的底部开设有与螺杆相啮合的第二螺纹槽。
优选的,所述控制面板通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆、压力传感器和报警指示灯电连接,所述报警指示灯为红黄闪烁指示灯。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可循环利用的精密模具,具备以下有益效果:
该可循环利用的精密模具,通过控制面板控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩,第一电动推杆和第二电动推杆分别通过第一导向板和第二导向板带动下模座和上模座相互靠近或相互远离,下模座和上模座分别带动下模仁和上模仁相互靠近或相互远离,达到简单方便压膜的效果,同时,第一导向板和第二导向板在相互靠近的过程中,通过安装座上的螺杆和压力传感器与定位块上的定位槽对下模仁与上模仁的对准精确度进行初步检测,当压力传感器检测压力过大时,压力传感器通过导线将数据传递给控制面板,控制面板通过导线控制报警指示灯报警并控制第一电动推杆和第二电动推杆停止运行,避免下模仁与上模仁因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果,从而延长了该的精密模具的使用寿命,提高了该的精密模具的实用性,使得该的精密模具便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中:1基板、2第一电动推杆、3第一导向板、4导向杆、5第二导向板、6顶板、7第二电动推杆、8下模座、9下模仁、10定位块、11定位槽、12上模座、13上模仁、14安装座、15螺杆、16压力传感器、17连接螺栓、18控制面板、19报警指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种可循环利用的精密模具,包括基板1,基板1的顶部固定安装有第一电动推杆2,第一电动推杆2的顶部固定安装有第一导向板3,基板1的顶部且位于第一电动推杆2的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第一导向板3上方的导向杆4,导向杆4的数量为四个,四个导向杆4在基板1的顶部以第一电动推杆2为对称轴呈对称分布,导向杆4的外壁且位于第一导向板3的上方套接有第二导向板5,第一导向板3和第二导向板5的顶部均开设有与导向杆4对应的导向槽,第一导向板3和第二导向板5的大小相同,导向杆4的顶部固定安装有顶板6,顶板6的底部固定安装员有延伸至第二导向板5顶部的第二电动推杆7,第一电动推杆2和第二电动推杆7的型号均为XTL100,第一导向板3的顶部固定安装有下模座8,下模座8的顶部固定安装有下模仁9,第一导向板3的顶部且位于下模座8的左侧和右侧均活动安装有定位块10,定位块10的顶部开设有定位槽11,第二导向板5的底部固定安装有上模座12,上模座12的底部固定安装有上模仁13,第二导向板5的底部且位于上模座12的左侧和右侧均活动安装有安装座14,安装座14的底部活动安装有螺杆15,螺杆15的底部固定安装有压力传感器16,压力传感器16的型号为540809054243,定位块10和安装座14的数量均为四个,定位槽11的内径大于压力传感器16的外径,安装座14和定位块10均通过连接螺栓17与第二导向板5和第一导向板3分别固定连接,第一导向板3和第二导向板5的相对侧均开设有与连接螺栓17对应的第一螺纹槽,安装座14的底部开设有与螺杆15相啮合的第二螺纹槽,基板1的正面固定安装有控制面板18,顶板6的正面固定安装有报警指示灯19,控制面板18通过导线与第一电动推杆2、第二电动推杆7、压力传感器16和报警指示灯19电连接,报警指示灯19为红黄闪烁指示灯,通过控制面板18控制第一电动推杆2和第二电动推杆7伸缩,第一电动推杆2和第二电动推杆7分别通过第一导向板3和第二导向板5带动下模座8和上模座12相互靠近或相互远离,下模座8和上模座12分别带动下模仁9和上模仁13相互靠近或相互远离,达到简单方便压膜的效果,同时,第一导向板3和第二导向板5在相互靠近的过程中,通过安装座14上的螺杆15和压力传感器16与定位块10上的定位槽11对下模仁9与上模仁13的对准精确度进行初步检测,当压力传感器16检测压力过大时,压力传感器16通过导线将数据传递给控制面板18,控制面板18通过导线控制报警指示灯19报警并控制第一电动推杆2和第二电动推杆7停止运行,避免下模仁9与上模仁13因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果,从而延长了该的精密模具的使用寿命,提高了该的精密模具的实用性,使得该的精密模具便于推广。
综上所述,该可循环利用的精密模具,通过控制面板18控制第一电动推杆2和第二电动推杆7伸缩,第一电动推杆2和第二电动推杆7分别通过第一导向板3和第二导向板5带动下模座8和上模座12相互靠近或相互远离,下模座8和上模座12分别带动下模仁9和上模仁13相互靠近或相互远离,达到简单方便压膜的效果,同时,第一导向板3和第二导向板5在相互靠近的过程中,通过安装座14上的螺杆15和压力传感器16与定位块10上的定位槽11对下模仁9与上模仁13的对准精确度进行初步检测,当压力传感器16检测压力过大时,压力传感器16通过导线将数据传递给控制面板18,控制面板18通过导线控制报警指示灯19报警并控制第一电动推杆2和第二电动推杆7停止运行,避免下模仁9与上模仁13因错位而导致模具损坏的情况发生,达到预判定位功能的效果,从而延长了该的精密模具的使用寿命,提高了该的精密模具的实用性,使得该的精密模具便于推广,解决了传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可循环利用的精密模具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部固定安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的顶部固定安装有第一导向板(3),所述基板(1)的顶部且位于第一电动推杆(2)的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第一导向板(3)上方的导向杆(4),所述导向杆(4)的外壁且位于第一导向板(3)的上方套接有第二导向板(5),所述导向杆(4)的顶部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定安装员有延伸至第二导向板(5)顶部的第二电动推杆(7),所述第一导向板(3)的顶部固定安装有下模座(8),所述下模座(8)的顶部固定安装有下模仁(9),所述第一导向板(3)的顶部且位于下模座(8)的左侧和右侧均活动安装有定位块(10),所述定位块(10)的顶部开设有定位槽(11),所述第二导向板(5)的底部固定安装有上模座(12),所述上模座(12)的底部固定安装有上模仁(13),所述第二导向板(5)的底部且位于上模座(12)的左侧和右侧均活动安装有安装座(14),所述安装座(14)的底部活动安装有螺杆(15),所述螺杆(15)的底部固定安装有压力传感器(16),所述安装座(14)和定位块(10)均通过连接螺栓(17)与第二导向板(5)和第一导向板(3)分别固定连接,所述基板(1)的正面固定安装有控制面板(18),所述顶板(6)的正面固定安装有报警指示灯(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具,其特征在于:所述第一导向板(3)和第二导向板(5)的顶部均开设有与导向杆(4)对应的导向槽,所述第一导向板(3)和第二导向板(5)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具,其特征在于:所述导向杆(4)的数量为四个,四个所述导向杆(4)在基板(1)的顶部以第一电动推杆(2)为对称轴呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具,其特征在于:所述定位块(10)和安装座(14)的数量均为四个,所述定位槽(11)的内径大于压力传感器(16)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具,其特征在于:所述第一导向板(3)和第二导向板(5)的相对侧均开设有与连接螺栓(17)对应的第一螺纹槽,所述安装座(14)的底部开设有与螺杆(15)相啮合的第二螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具,其特征在于:所述控制面板(18)通过导线与第一电动推杆(2)、第二电动推杆(7)、压力传感器(16)和报警指示灯(19)电连接,所述报警指示灯(19)为红黄闪烁指示灯。
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CN112044981A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-12-08 | 东风汽车集团有限公司 | 一种拉延顶杆错装检测系统及冲压线自动化的换模方法 |
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