CN213500494U - 一种高精度塑料模具标准模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度塑料模具标准模架，包括底座，所述底座的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有保护框，且保护框的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有第一螺纹孔，且螺纹孔的外侧下方设置有横板，所述横板的下方设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆。该高精度塑料模具标准模架，通过在该塑料模架的通过设置防护框，这样可以在塑料模架进行工作时将其注塑产生的刺激气味阻隔，避免危害人体，同时避免塑料模架温度过高，人体不小心触碰造成伤害，其次当塑料模架内部位发生故障时可以将其打开进行维修，提升该设备安全性的同时也增加了设备的实用性。

Description

一种高精度塑料模具标准模架

技术领域

本实用新型涉及塑料相关技术领域，具体为一种高精度塑料模具标准模架。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过塑料膜具加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，随着对塑料制品的需求量加大，对产品质量以及尺寸构型的要求，因此需要一种高精度塑料模具标准模架。

但是目前使用的塑料模架结构较复杂，使得制造安装的成本加大，且生产制造出来的产品精度较低，不能够满足高精度的发展要求，同时不利于更换模具，且不能对模架内部进行清理容易造成堵塞，减少使用寿命，同时模架笨重在搬运和移动时不能进行很好的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度塑料模具标准模架，以解决上述背景技术中提出的目前使用的塑料模架结构较复杂，使得制造安装的成本加大，且生产制造出来的产品精度较低，不能够满足高精度的发展要求，同时不利于更换模具，且不能对模架内部进行清理容易造成堵塞，减少使用寿命，同时模架笨重在搬运和移动时不能进行很好的固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度塑料模具标准模架，包括底座，所述底座的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有保护框，且保护框的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的外侧下方设置有横板，所述横板的下方设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有连接板，且连接板的两侧均设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧设置有螺栓，且螺栓的下方设置有模具块，所述底座的上方两侧均设置有固定机构，且固定机构的一侧设置有主体模架，所述主体模架的上方设置有支撑板，且支撑板的两侧均设置有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的上方设置有面板。

优选的，所述保护框通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块以底座的中轴线对称设置。

优选的，所述保护框通过螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，且保护框的表面为开孔式设置。

优选的，所述连接板通过液压杆与液压缸构成升价结构，且液压杆与连接板垂直分布。

优选的，所述模具块通过螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，且螺栓以连接板的中轴线对称设置。

优选的，所述固定机构包括固定片、螺帽、固定栓和衔接块，且固定片的上方设置有螺帽，所述螺帽的内侧设置有固定栓，且固定栓的上方设置有衔接块。

优选的，所述面板通过卡槽与卡块卡合连接，且卡块为“凸”字型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高精度塑料模具标准模架，通过在该塑料模架的通过设置保护框，这样可以在塑料模架进行工作时将其注塑产生的刺激气味阻隔，避免危害人体，同时避免塑料模架温度过高，人体不小心触碰造成伤害，其次当塑料模架内部位发生故障时可以将其打开进行维修，提升该设备安全性的同时也增加了设备的实用性；

2、该高精度塑料模具标准模架，通过在该塑料模架的上方设置液压缸与液压缸可以在进行注塑时通过液压杆挤压，将其一次性定型，增加了产品的品质与精准度，同时通过连接板设置的第二螺纹孔与螺栓可以在使用该塑料模架时根据注塑要求对模具块进行更换与维修和清理，这样增加设备使用寿命的同时也增加力该设备的使用范围；

3、该高精度塑料模具标准模架，通过在该塑料模架的底座两侧设置有固定机构，通过固定片、螺帽与固定栓的配合使用可以将该塑料模架进行很好的固定，方便搬运的同时对该塑料模架在进行移动时避免因碰撞对其造成损坏提高了对其的保护，增加了该塑料模架的稳定性，提高了该塑料模架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、保护框；5、螺纹杆；6、第一螺纹孔；7、横板；8、液压缸；9、液压杆；10、连接板；11、第二螺纹孔； 12、螺栓；13、模具块；14、固定机构；1401、固定片；1402、螺帽；1403、固定栓；1404、衔接块；15、主体模架；16、支撑板；17、卡槽；18、卡块；19、面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度塑料模具标准模架，包括底座1，底座1的内侧开设有滑槽2，且滑槽2的内侧设置有滑块 3，滑块3的上方设置有保护框4，且保护框4的上方设置有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧设置有第一螺纹孔6，且第一螺纹孔6的外侧下方设置有横板7，横板7的下方设置有液压缸8，且液压缸8的下方设置有液压杆9，液压杆9 的下方设置有连接板10，且连接板10的两侧均设置有第二螺纹孔11，第二螺纹孔11的内侧设置有螺栓12，且螺栓12的下方设置有模具块13，底座1 的上方两侧均设置有固定机构14，且固定机构14的一侧设置有主体模架15，主体模架15的上方设置有支撑板16，且支撑板16的两侧均设置有卡槽17，卡槽17的内侧设置有卡块18，且卡块18的上方设置有面板19。

进一步的，保护框4通过滑槽2与滑块3构成滑动结构，且滑块3以底座1的中轴线对称设置，通过在该塑料模架的外侧设置保护框4，这样可以在塑料模架进行工作时将其注塑产生的刺激气味阻隔，避免危害人体，同时避免塑料模架温度过高，人体不小心触碰造成伤害，其次当塑料模架内部位发生故障时可以通过滑槽2与滑块3的配合使用将其打开进行维修，提升该设备安全性的同时也增加了设备的实用性。

进一步的，保护框4通过螺纹杆5与第一螺纹孔6螺纹连接，且保护框4 的表面为开孔式设置，通过设置有螺纹杆5与第一螺纹孔6，可以在使用该塑料模架时通过螺纹杆5与第一螺纹孔6螺纹连接将打开的保护框4进行固定，避免在使用时产生振动造成松动，增加了该装置的实用性。

进一步的，连接板10通过液压杆9与液压缸8构成升价结构，且液压杆 9与连接板10垂直分布，通过设置有连接板10，可通过连接板10对模具块 13向下挤压，将其一次性定型，增加了产品的品质与精准度，提高了该塑料模架的工作效率。

进一步的，模具块13通过螺栓12与第二螺纹孔11螺纹连接，且螺栓12 以连接板10的中轴线对称设置，通过连接板10设置的第二螺纹孔11孔与螺栓12可以在使用该塑料模架时根据注塑要求对模具块13进行更换与维修和清理，这样增加塑料模架使用寿命的同时也增加了该塑料模架的使用范围。

进一步的，固定机构14包括固定片1401、螺帽1402、固定栓1403和衔接块1404，且固定片1401的上方设置有螺帽1402，螺帽1402的内侧设置有固定栓1403，且固定栓1403的上方设置有衔接块1404通过在该塑料模架的底座1两侧设置有固定机构14，通过固定片1401、螺帽1402与固定栓1403 的配合使用可以将该塑料模架进行很好的固定，方便搬运的同时对该塑料模架在进行移动时避免因碰撞对其造成损坏提高了对其的保护，增加了该塑料模架的稳定性，提高了该塑料模架的实用性。

进一步的，面板19通过卡槽17与卡块18卡合连接，且卡块18为“凸”字型设置，通过在该塑料模架的上方设置有面板19，可防止灰尘进入，影响产品质量，同时卡合连接便于对面板19进行拆卸对塑料模架的内部进行清理，防止堵塞，增加了该塑料模架的使用寿命。

工作原理：首先将该塑料模架通过固定机构14，将吊绳缠绕与衔接块1404 上，然后通过固定栓1403与螺帽1402的配合使用将其固定于固定片1401上，然后将塑料模架移动至指定位置，然后通过滑槽2与滑块3的配合使用将保护框4打开然后将模具块13通过第二螺纹孔11与螺栓12的配合使用将模具块13固定于连接板10上，便于对其进行挤压定型，然后将保护框4闭合通过螺纹杆5与第一螺纹孔6进行固定，其次将该塑料模架接通外部电源，然后启动液压缸8，液压缸8配合液压杆9通过连接板10将模具块13向下挤压使其成型，最后当使用完成后，在通过螺纹连接将模具块13拆下进行清理，便于下次使用，然后再通过卡槽17与卡块18的配合使用将面板19拆卸对塑料模架的内部杂质进行清理，便于下次使用，增加塑料模架的使用寿命，这样就完成了一种高精度塑料模具标准模架的使用过程，液压缸8的型号为CDM2B25。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度塑料模具标准模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3)，所述滑块(3)的上方设置有保护框(4)，且保护框(4)的上方设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一侧设置有第一螺纹孔(6)，且第一螺纹孔(6)的外侧下方设置有横板(7)，所述横板(7)的下方设置有液压缸(8)，且液压缸(8)的下方设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下方设置有连接板(10)，且连接板(10)的两侧均设置有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)的内侧设置有螺栓(12)，且螺栓(12)的下方设置有模具块(13)，所述底座(1)的上方两侧均设置有固定机构(14)，且固定机构(14)的一侧设置有主体模架(15)，所述主体模架(15)的上方设置有支撑板(16)，且支撑板(16)的两侧均设置有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内侧设置有卡块(18)，且卡块(18)的上方设置有面板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度塑料模具标准模架，其特征在于：所述保护框(4)通过滑槽(2)与滑块(3)构成滑动结构，且滑块(3)以底座(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高精度塑料模具标准模架，其特征在于：所述保护框(4)通过螺纹杆(5)与第一螺纹孔(6)螺纹连接，且保护框(4)的表面为开孔式设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度塑料模具标准模架，其特征在于：所述连接板(10)通过液压杆(9)与液压缸(8)构成升价结构，且液压杆(9)与连接板(10)垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种高精度塑料模具标准模架，其特征在于：所述模具块(13)通过螺栓(12)与第二螺纹孔(11)螺纹连接，且螺栓(12)以连接板(10)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种高精度塑料模具标准模架，其特征在于：所述固定机构(14)包括固定片(1401)、螺帽(1402)、固定栓(1403)和衔接块(1404)，且固定片(1401)的上方设置有螺帽(1402)，所述螺帽(1402)的内侧设置有固定栓(1403)，且固定栓(1403)的上方设置有衔接块(1404)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度塑料模具标准模架，其特征在于：所述面板(19)通过卡槽(17)与卡块(18)卡合连接，且卡块(18)为“凸”字型设置。

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