CN211000066U - 一种树脂板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型的树脂板生产线包括上料机、挤出机、成型模具、覆膜机、压光机、冷却装置、切边装置、牵引装置、裁剪装置和堆料台。本实用新型对树脂板生产线整体结构进行优化改进，具有成本低、效率高的有益技术效果。

Description

一种树脂板生产线

技术领域

本实用新型涉及树脂板领域，具体涉及一种树脂板生产线。

背景技术

树脂板生产过程均为混料、挤出成型、切割成块，虽然自动化生产线已经广泛应用于树脂板生产领域，但是现有的树脂板自动化生产线结构较复杂、成本较高、生产效率不高。

如何提供一种成本低、效率高的树脂板自动化生产线是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、效率高的树脂板生产线。为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案如下。

一种树脂板生产线，包括上料机、挤出机、成型模具、覆膜机、压光机、冷却装置、切边装置、牵引装置、裁剪装置和堆料台，所述上料机用于将原料送入挤出机，所述杆挤出机将原料进行塑化以及均匀混合，所述成型模具用于将原料职称树脂板，所述覆膜机用于将塑料薄膜涂敷黏合剂并经干燥后与树脂板进行压合，所述冷却装置用于树脂板进行冷却，所述切边装置用于切除所述树脂板的毛刺，所述牵引装置用于将树脂板输送至堆料台，所述裁剪装置用于按照预设长度将树脂板切断；其特征在于，所述压光机包括包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊的半径、第二辊的半径和第三辊的半径相同；第一辊的中心轴、第二辊的中心轴和第三辊的中心轴两两相互平行，第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离等于第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离；第一辊的旋转方向与第二辊的旋转方向相反，第二辊的旋转方向与第三辊的旋转方向相反；所述第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离和第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离均大于第一辊的直径。

优选地，所述第一辊，和/或，第二辊、和/或，第三辊的外表面雕刻有浮雕图案，所述浮雕使得在树脂板上表面和或下表面生产相应的压花图案。

优选地，所述上料机包括料斗、输送带和上料电机。

优选地，所述挤出机为双螺杆挤出机。

优选地，所牵引装置包括牵引电机和辊筒。

相对于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型的树脂板生产线包括上料机、挤出机、成型模具、覆膜机、压光机、冷却装置、切边装置、牵引装置、裁剪装置和堆料台。本实用新型对树脂板生产线整体结构进行优化改进，具有成本低、效率高的有益技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的树脂板生产线结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种树脂板生产线包括上料机1、挤出机2、成型模具3、覆膜机4、压光机5、冷却装置6、切边装置7、牵引装置8、裁剪装置和堆料台11，所述裁剪装置包括锯断装置9和剪版装置10，所述上料机用于将原料送入挤出机，所述杆挤出机将原料进行塑化以及均匀混合，所述成型模具用于将原料职称树脂板，所述覆膜机用于将塑料薄膜涂敷黏合剂并经干燥后与树脂板进行压合，所述冷却装置用于树脂板进行冷却，所述切边装置用于切除所述树脂板的毛刺，所述牵引装置用于将树脂板输送至堆料台，所述裁剪装置用于按照预设长度将树脂板切断；其特征在于，所述压光机包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊的半径、第二辊的半径和第三辊的半径相同；第一辊的中心轴、第二辊的中心轴和第三辊的中心轴两两相互平行，第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离等于第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离；第一辊的旋转方向与第二辊的旋转方向相反，第二辊的旋转方向与第三辊的旋转方向相反；所述第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离和第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离均大于第一辊的直径。

作为优选实施例，所述第一辊，和/或，第二辊、和/或，第三辊的外表面雕刻有浮雕图案，所述浮雕使得在树脂板上表面和或下表面生产相应的压花图案。

作为优选实施例，所述上料机包括料斗、输送带和上料电机。

作为优选实施例，所述挤出机为双螺杆挤出机。

作为优选实施例，所牵引装置包括牵引电机和辊筒。

以上所述实施例仅用于理解本实用新型的技术方案，不能理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出的改变都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种树脂板生产线，包括上料机、挤出机、成型模具、覆膜机、压光机、冷却装置、切边装置、牵引装置、裁剪装置和堆料台，所述上料机用于将原料送入挤出机，所述挤出机将原料进行塑化以及均匀混合，所述成型模具用于将原料制成树脂板，所述覆膜机用于将塑料薄膜涂敷黏合剂并经干燥后与树脂板进行压合，所述冷却装置用于树脂板进行冷却，所述切边装置用于切除所述树脂板的毛刺，所述牵引装置用于将树脂板输送至堆料台，所述裁剪装置用于按照预设长度将树脂板切断；其特征在于，所述压光机包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊的半径、第二辊的半径和第三辊的半径相同；第一辊的中心轴、第二辊的中心轴和第三辊的中心轴两两相互平行，第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离等于第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离；第一辊的旋转方向与第二辊的旋转方向相反，第二辊的旋转方向与第三辊的旋转方向相反；所述第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离和第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离均大于第一辊的直径。

2.根据权利要求1所述的树脂板生产线，其特征在于，所述第一辊，和/或，第二辊、和/或，第三辊的外表面雕刻有浮雕图案，所述浮雕使得在树脂板上表面和或下表面生产相应的压花图案。

3.根据权利要求2所述的树脂板生产线，其特征在于，所述上料机包括料斗、输送带和上料电机。

4.根据权利要求3所述的树脂板生产线，其特征在于，所述挤出机为双螺杆挤出机。

5.根据权利要求1-4任一所述的树脂板生产线，其特征在于，所牵引装置包括牵引电机和辊筒。

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