CN211000023U - 全自动透气垫片焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及透气垫片焊接机技术领域,具体地说,涉及一种全自动透气垫片焊接机,其包括基座,基座上方设有可转动的转盘,转盘四周周向沿顺时针方向依次设有垫片上料模组、料带模组、加热焊接模组和垫片下料模组;本实用新型能较佳的将透气膜焊接在垫片上。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气垫片焊接机技术领域,具体地说,涉及一种全自动透气垫片焊接机。
背景技术
透气垫片焊接机,是一种将透气膜与垫片进行快速焊接的设备。传统对垫片的焊接,都是通过工装夹具手工进行焊接,操作起来比较繁琐,而且整体生产效率不高,由于人为手工焊接,也常常导致各种不合格品,每次由于焊接的垫片大小不同,还需要人们进行工装的调整,使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的内容是提供一种全自动透气垫片焊接机,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种全自动透气垫片焊接机,其包括基座,基座上方设有可转动的转盘,转盘四周周向沿顺时针方向依次设有垫片上料模组、料带模组、加热焊接模组和垫片下料模组;
垫片上料模组包括顶升机构和搬运机构,顶升机构包括两个托板,托板垂直穿设有定位柱和导向轴,托板下方设有用于升降托板的顶升丝杆电机;定位柱和导向轴底端位于一支撑座上,支撑座连接有工位切换气缸;搬运机构包括与基座连接的竖板,竖板安装有水平的导轴,导轴上套有移动头,移动头水平连接有搬运气缸,移动头上设有Z轴气缸,Z轴气缸下方设有搬运吸盘,搬运吸盘可与托板对应;
料带模组包括料带架,料带架上设有可转动的放料盘和收料盘,放料盘和收料盘中间设有用于一次初步焊接透气膜的焊头,焊头一侧设有送料轴;料带架上设有透气膜到位感应器。
加热焊接模组包括焊接架,焊接架上设有二次焊接焊头和温控仪。
本实用新型中,垫片上料模组通过顶升机构和搬运机构将垫片装入到转盘内,转盘转动到料带模组处,料带模组将透气膜压在垫片上,然后通过焊头初步将透气膜焊接在垫片上,接着转盘将垫片转动到加热焊接模组处,二次焊接焊头对透气膜进行二次加热焊接,使透气膜与垫片之间焊接牢固,最后转到垫片下料模组处下料。由于透气膜分为很多种尤其是软膜,一碰变形,所以,常规的裁剪操作会导致透气膜变形,本设备直接将透气膜初步焊接在垫片上,不需要裁剪,十分方便,不会变形。
托板用于放置垫片,导向轴用于垫片的导向,垫片不会转动,顶升丝杆电机用于顶起托板,使垫片上升,更容易被搬运机构搬运。工位切换气缸能使两个托板来回切换,提高上料效率。
搬运吸盘能在Z轴气缸的作用下升降,搬运气缸使搬运吸盘水平移动,从而实现垫片从托板转移到转盘上。
作为优选,转盘上设有载具和定位孔;垫片上料模组、料带模组、加热焊接模组和垫片下料模组均对应载具。
本实用新型中,载具能承载垫片,使垫片能稳定的放置在转盘上,定位孔的设置方便转盘转动位置的定位。
作为优选,托板底面设有用于检测有无垫片的第一光电传感器,导向轴顶端处设有用于到料感应的第二光电传感器。
本实用新型中,第一光电传感器可以检测出托板上有无垫片,第二光电传感器可以检测出垫片是否到达预定位置,从而方便垫片的搬运。
作为优选,垫片下料模组包括水平气缸和吸料板,吸料板与水平气缸连接;吸料板上设有吸料气缸,吸料气缸下方设有吸料吸盘。
本实用新型中,水平气缸能使吸料板水平移动,吸料板能吸住焊接好的垫片,十分方便。
作为优选,基座上方设有触摸屏。
本实用新型中,触摸屏的设置方便操控焊接机。
附图说明
图1为实施例1中一种全自动透气垫片焊接机的结构示意图;
图2为实施例1中顶升机构的结构示意图;
图3为实施例1中搬运机构的结构示意图;
图4为实施例1中料带模组的结构示意图;
图5为实施例1中加热焊接模组的结构示意图;
图6为实施例1中转盘结构示意图;
图7为实施例1中垫片下料模组的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-7所示,本实施例提供了一种全自动透气垫片焊接机,其包括基座 110,基座110上方设有可转动的转盘160,转盘160四周周向沿顺时针方向依次设有垫片上料模组120、料带模组130、加热焊接模组140和垫片下料模组150;
垫片上料模组120包括顶升机构210和搬运机构310,顶升机构210包括两个托板211,托板211垂直穿设有定位柱212和导向轴213,托板211下方设有用于升降托板211的顶升丝杆电机214;定位柱212和导向轴213底端位于一支撑座215上,支撑座215连接有工位切换气缸216;搬运机构310包括与基座 110连接的竖板311,竖板311安装有水平的导轴312,导轴312上套有移动头 313,移动头313水平连接有搬运气缸314,移动头313上设有Z轴气缸315,Z 轴气缸315下方设有搬运吸盘316,搬运吸盘316可与托板211对应;
料带模组130包括料带架131,料带架131上设有可转动的放料盘132和收料盘133,放料盘132和收料盘133中间设有用于一次初步焊接透气膜的焊头134,焊头134一侧设有送料轴135;料带架131上设有透气膜到位感应器136。
加热焊接模组140包括焊接架141,焊接架141上设有二次焊接焊头142和温控仪143。温控仪143可监视和控制焊接时的温度。加热焊接模组140处设有加热装置。
垫片上料模组120通过顶升机构210和搬运机构310将垫片装入到转盘160 内,转盘160转动到料带模组130处,料带模组130将透气膜压在垫片上,然后通过焊头134初步将透气膜焊接在垫片上,接着转盘160将垫片转动到加热焊接模组140处,二次焊接焊头142对透气膜进行二次加热焊接,使透气膜与垫片之间焊接牢固,最后转到垫片下料模组150处下料。由于透气膜分为很多种尤其是软膜,一碰变形,所以,常规的裁剪操作会导致透气膜变形,本设备直接将透气膜初步焊接在垫片上,不需要裁剪,十分方便,不会变形。
托板211用于放置垫片,导向轴213用于垫片的导向,垫片不会转动,顶升丝杆电机214用于顶起托板211,使垫片上升,更容易被搬运机构310搬运。工位切换气缸216能使两个托板211来回切换,提高上料效率。
搬运吸盘316能在Z轴气缸315的作用下升降,搬运气缸314使搬运吸盘 316水平移动,从而实现垫片从托板211转移到转盘160上。
本实施例中,转盘160上设有载具161和定位孔162;垫片上料模组120、料带模组130、加热焊接模组140和垫片下料模组150均对应载具161。
载具160能承载垫片,使垫片能稳定的放置在转盘160上,定位孔162的设置方便转盘160转动位置的定位。
本实施例中,托板211底面设有用于检测有无垫片的第一光电传感器217,导向轴213顶端处设有用于到料感应的第二光电传感器218。
第一光电传感器217可以检测出托板211上有无垫片,第二光电传感器218 可以检测出垫片是否到达预定位置,从而方便垫片的搬运。
本实施例中,垫片下料模组150包括水平气缸151和吸料板152,吸料板 152与水平气缸151连接;吸料板152上设有吸料气缸153,吸料气缸153下方设有吸料吸盘154。
水平气缸151能使吸料板152水平移动,吸料板152能吸住焊接好的垫片,十分方便。
本实施例中,基座110上方设有触摸屏170。
触摸屏170的设置方便操控焊接机。
本实施例中,焊头134和二次焊接焊头142均设有升降气缸。
本实施例中,转盘160底部设有上料工站载具打开气缸、下料工站载具打开气缸和定位针打开气缸,定位针用于与定位孔162配合。
本实用新型的生产步骤如下:垫片上料模组120上料,然后料带模组130 对隔膜第一次焊接,接着加热焊接模组140进行二次焊接,最后垫片下料模组 150下料。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.全自动透气垫片焊接机,其特征在于:包括基座(110),基座(110)上方设有可转动的转盘(160),转盘(160)四周周向沿顺时针方向依次设有垫片上料模组(120)、料带模组(130)、加热焊接模组(140)和垫片下料模组(150);
垫片上料模组(120)包括顶升机构(210)和搬运机构(310),顶升机构(210)包括两个托板(211),托板(211)垂直穿设有定位柱(212)和导向轴(213),托板(211)下方设有用于升降托板(211)的顶升丝杆电机(214);定位柱(212)和导向轴(213)底端位于一支撑座(215)上,支撑座(215)连接有工位切换气缸(216);搬运机构(310)包括与基座(110)连接的竖板(311),竖板(311)安装有水平的导轴(312),导轴(312)上套有移动头(313),移动头(313)水平连接有搬运气缸(314),移动头(313)上设有Z轴气缸(315),Z轴气缸(315)下方设有搬运吸盘(316),搬运吸盘(316)可与托板(211)对应;
料带模组(130)包括料带架(131),料带架(131)上设有可转动的放料盘(132)和收料盘(133),放料盘(132)和收料盘(133)中间设有用于一次初步焊接透气膜的焊头(134),焊头(134)一侧设有送料轴(135),料带架(131)上设有透气膜到位感应器(136);
加热焊接模组(140)包括焊接架(141),焊接架(141)上设有二次焊接焊头(142)和温控仪(143)。
2.根据权利要求1所述的全自动透气垫片焊接机,其特征在于:转盘(160)上设有载具(161)和定位孔(162);垫片上料模组(120)、料带模组(130)、加热焊接模组(140)和垫片下料模组(150)均对应载具(161)。
3.根据权利要求2所述的全自动透气垫片焊接机,其特征在于:托板(211)底面设有用于检测有无垫片的第一光电传感器(217),导向轴(213)顶端处设有用于到料感应的第二光电传感器(218)。
4.根据权利要求3所述的全自动透气垫片焊接机,其特征在于:垫片下料模组(150)包括水平气缸(151)和吸料板(152),吸料板(152)与水平气缸(151)连接,吸料板(152)上设有吸料气缸(153),吸料气缸(153)下方设有吸料吸盘(154)。
5.根据权利要求4所述的全自动透气垫片焊接机,其特征在于:基座(110)上方设有触摸屏(170)。
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CN201921875718.XU CN211000023U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 全自动透气垫片焊接机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114311686A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 英普激光科技(苏州)有限公司 | 一种塑料外壳ccd定位焊接装置及方法 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921875718.XU patent/CN211000023U/zh active Active
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