CN210999759U - 一种高分子橡胶注射成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子橡胶注射成型装置，具体涉及高分子橡胶成型技术领域，包括横架，所述横架一端固定安装有第一固定架，且横架另一端固定安装有第二固定架，所述第一固定架侧表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有活动模，所述第二固定架外侧设置有输料筒，所述第二固定架内侧固定设置有挤压件。本实用新型通过设置了挤压件，利用各个零部件的相互配合，将活动块顺着卡槽向下推动，直至运动到卡槽的底端，使其将进料管完全封闭住，使得定模的进料口完全闭合，使得内部的产品成型的更加完整，避免了定模内的产品产生连接料的现象，有效的节约了资源，降低了经济制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子橡胶成型技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高分子橡胶注射成型装置。
背景技术
橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其中高分子橡胶在加工为各种各样的产品时，需要通过成型装置对其进行注射成型。
但是其在实际使用时，在定模和活动模对高分子物料进行成型时，成型的产品由于定模上的进料口，会出现一个连接点，不仅仅会造成了材料的浪费，还降低了产品的美观度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高分子橡胶注射成型装置，通过设置了挤压件，利用各个零部件的相互配合，将活动块顺着卡槽向下推动，直至运动到卡槽的底端，使其将进料管完全封闭住，使得定模的进料口完全闭合，使得内部的产品成型的更加完整，避免了定模内的产品产生连接料的现象，有效的节约了资源，降低了经济制作成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子橡胶注射成型装置，包括横架，所述横架一端固定安装有第一固定架，且横架另一端固定安装有第二固定架，所述第一固定架侧表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有活动模，所述第二固定架外侧设置有输料筒，所述第二固定架内侧固定设置有挤压件，所述挤压件一侧设置有定模，所述第二固定架底端安装有缓冲件；
所述挤压件包括有与第二固定架侧表面固定连接的固定块，所述固定块上表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定安装有转动杆，所述转动杆底端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部转动连接有丝杆，所述丝杆下方设置有活动块，所述固定块内部沿水平方向上设置有进料管，所述进料管上表面的一端开设有卡槽，所述丝杆与活动块之间通过轴承转动连接，所述活动块与卡槽之间通过滑动方式相连接。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲件包括有与第二固定架下表面固定连接的限位块，所述限位块侧表面设置有活动板，所述活动板上表面的一端固定连接有连接弹簧，且活动板上表面的另一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上表面固定安装有缓冲垫，所述连接弹簧一端与第二固定架侧表面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述限位块呈L形结构设计，所述限位块与活动板之间贯穿设置有销轴。
在一个优选地实施方式中，所述活动板与缓冲垫之间通过缓冲弹簧相连接，所述缓冲垫上表面设置有缓冲棉。
在一个优选地实施方式中，所述活动模与定模之间的连接处设置有紧固垫。
在一个优选地实施方式中，所述输料筒一端设置有进料绞龙，所述输料筒上表面固定安装有进料筒。
在一个优选地实施方式中，所述横架的数量共设置有两组。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过设置了挤压件，利用各个零部件的相互配合，将活动块顺着卡槽向下推动，直至运动到卡槽的底端，使其将进料管完全封闭住，使得定模的进料口完全闭合，使得内部的产品成型的更加完整，避免了定模内的产品产生连接料的现象，有效的节约了资源，降低了经济制作成本；
2、本实用新型中通过设置了缓冲件，成型的产品则是直接向下掉落在缓冲垫上，缓冲垫下的缓冲弹簧被压缩，进行初次缓冲，随后，活动板向下翻转将连接弹簧拉伸，进行再次缓冲，两者相互作用之后，能够提供较好的缓冲效果，避免了刚刚成型的产品由于自身的重力下坠导致损坏，提供了较高的防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中挤压件的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型中活动块的结构示意图。
图5为本实用新型中缓冲件的结构示意图。
附图标记为：1横架、2第一固定架、3伸缩气缸、4活动模、5第二固定架、6挤压件、61固定块、62驱动电机、63转动杆、64主动齿轮、65从动齿轮、66丝杆、67活动块、68进料管、69卡槽、7定模、8输料筒、9缓冲件、91限位块、92活动板、93连接弹簧、94缓冲弹簧、95缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种高分子橡胶注射成型装置，包括横架1、第一固定架2、伸缩气缸3、活动模4及第二固定架5，所述横架1一端固定安装有第一固定架2，且横架1另一端固定安装有第二固定架5，所述第一固定架2侧表面固定安装有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的伸缩端固定安装有活动模4，所述第二固定架5外侧设置有输料筒8，所述第二固定架5内侧固定设置有挤压件6，所述挤压件6一侧设置有定模7，所述第二固定架5底端安装有缓冲件9；
所述挤压件6包括有与第二固定架5侧表面固定连接的固定块61，所述固定块61上表面固定设置有驱动电机62，所述驱动电机62驱动端固定安装有转动杆63，所述转动杆63底端固定套接有主动齿轮64，所述主动齿轮64一侧啮合有从动齿轮65，所述从动齿轮65内部转动连接有丝杆66，所述丝杆66下方设置有活动块67，所述固定块61内部沿水平方向上设置有进料管68，所述进料管68上表面的一端开设有卡槽69，所述丝杆66与活动块67之间通过轴承转动连接，所述活动块67与卡槽69之间通过滑动方式相连接。
所述活动模4与定模7之间的连接处设置有紧固垫，便于增加活动模4与定模7之间的密封性。
所述输料筒8一端设置有进料绞龙，所述输料筒8上表面固定安装有进料筒，便于通过输料筒8对物料进行输送。
所述横架1的数量共设置有两组，便于增加整体的稳固性。
实施方式具体为：在实施本实用新型时，控制第一固定架2上的伸缩气缸3工作，伸缩气缸3向前推动活动模4，将活动模4与定模7进行对接，对接完成之后，由另一侧的输料筒8进行输料，输送的物料则是经过固定块61上的进料管68，输送到活动模4与定模7之间进行成型，此时，需要控制挤压件6内的驱动电机62工作，驱动电机62上的转动杆63和主动齿轮64则是带动从动齿轮65旋转，从动齿轮65内的丝杆66则是被带动着进行位移，从而将活动块67顺着卡槽69向下推动，直至运动到卡槽69的底端，使其将进料管68完全封闭住，使得定模7的进料口完全闭合，使得内部的产品成型的更加完整，避免了定模7内的产品产生连接料的现象，有效的节约了资源，降低了经济制作成本。
如附图1和附图5所示的一种高分子橡胶注射成型装置，还包括有缓冲件9，其中所述缓冲件9包括有与第二固定架5下表面固定连接的限位块91，所述限位块91侧表面设置有活动板92，所述活动板92上表面的一端固定连接有连接弹簧93，且活动板92上表面的另一端固定连接有缓冲弹簧94，所述缓冲弹簧94上表面固定安装有缓冲垫95，所述连接弹簧93一端与第二固定架5侧表面固定连接。
所述限位块91呈L形结构设计，所述限位块91与活动板92之间贯穿设置有销轴，便于活动板92在限位块91上转动。
所述活动板92与缓冲垫95之间通过缓冲弹簧94相连接，所述缓冲垫95上表面设置有缓冲棉，便于增加缓冲垫95的弹性力。
实施方式具体为：在实施本实用新型时，当高分子橡胶原料在定模7和活动模4之间成型后，成型的产品则是直接向下掉落在缓冲垫95上，缓冲垫95下的缓冲弹簧94被压缩，进行初次缓冲，随后，缓冲垫95上的产品和活动板92一起向下翻转，将连接弹簧93拉伸，进行再次缓冲，两者相互作用之后，能够提供较好的缓冲效果，避免了刚刚成型的产品由于自身的重力下坠导致损坏，提供了较高的防护作用。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，通过设置了挤压件6，利用各个零部件的相互配合，将活动块67顺着卡槽69向下推动，直至运动到卡槽69的底端，使其将进料管68完全封闭住，使得定模7的进料口完全闭合，使得内部的产品成型的更加完整，避免了定模7内的产品产生连接料的现象，有效的节约了资源，降低了经济制作成本；
参照说明书附图1和附图5，通过设置了缓冲件9，成型的产品则是直接向下掉落在缓冲垫95上，缓冲垫95下的缓冲弹簧94被压缩，进行初次缓冲，随后，活动板92向下翻转将连接弹簧93拉伸，进行再次缓冲，两者相互作用之后，能够提供较好的缓冲效果，避免了刚刚成型的产品由于自身的重力下坠导致损坏，提供了较高的防护作用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高分子橡胶注射成型装置，包括横架(1)，其特征在于：所述横架(1)一端固定安装有第一固定架(2)，且横架(1)另一端固定安装有第二固定架(5)，所述第一固定架(2)侧表面固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的伸缩端固定安装有活动模(4)，所述第二固定架(5)外侧设置有输料筒(8)，所述第二固定架(5)内侧固定设置有挤压件(6)，所述挤压件(6)一侧设置有定模(7)，所述第二固定架(5)底端安装有缓冲件(9)；
所述挤压件(6)包括有与第二固定架(5)侧表面固定连接的固定块(61)，所述固定块(61)上表面固定设置有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)驱动端固定安装有转动杆(63)，所述转动杆(63)底端固定套接有主动齿轮(64)，所述主动齿轮(64)一侧啮合有从动齿轮(65)，所述从动齿轮(65)内部转动连接有丝杆(66)，所述丝杆(66)下方设置有活动块(67)，所述固定块(61)内部沿水平方向上设置有进料管(68)，所述进料管(68)上表面的一端开设有卡槽(69)，所述丝杆(66)与活动块(67)之间通过轴承转动连接，所述活动块(67)与卡槽(69)之间通过滑动方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶注射成型装置，其特征在于：所述缓冲件(9)包括有与第二固定架(5)下表面固定连接的限位块(91)，所述限位块(91)侧表面设置有活动板(92)，所述活动板(92)上表面的一端固定连接有连接弹簧(93)，且活动板(92)上表面的另一端固定连接有缓冲弹簧(94)，所述缓冲弹簧(94)上表面固定安装有缓冲垫(95)，所述连接弹簧(93)一端与第二固定架(5)侧表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高分子橡胶注射成型装置，其特征在于：所述限位块(91)呈L形结构设计，所述限位块(91)与活动板(92)之间贯穿设置有销轴。
4.根据权利要求2所述的一种高分子橡胶注射成型装置，其特征在于：所述活动板(92)与缓冲垫(95)之间通过缓冲弹簧(94)相连接，所述缓冲垫(95)上表面设置有缓冲棉。
5.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶注射成型装置，其特征在于：所述活动模(4)与定模(7)之间的连接处设置有紧固垫。
6.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶注射成型装置，其特征在于：所述输料筒(8)一端设置有进料绞龙，所述输料筒(8)上表面固定安装有进料筒。
7.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶注射成型装置，其特征在于：所述横架(1)的数量共设置有两组。
Priority Applications (1)
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| CN201921770685.2U CN210999759U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种高分子橡胶注射成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517874A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-19 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种用于铝合金制造的真空压铸设备 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921770685.2U patent/CN210999759U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112517874A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-19 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种用于铝合金制造的真空压铸设备 |
| CN112517874B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-22 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种用于铝合金制造的真空压铸设备 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A polymer rubber injection molding device Effective date of registration: 20201218 Granted publication date: 20200714 Pledgee: Shandong Wenshang Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: Shandong Lantong electromechanical Co.,Ltd. Registration number: Y2020980009616 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211130 Granted publication date: 20200714 Pledgee: Shandong Wenshang Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: Shandong Lantong electromechanical Co.,Ltd. Registration number: Y2020980009616 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Polymer rubber injection molding device Effective date of registration: 20211203 Granted publication date: 20200714 Pledgee: Shandong Wenshang Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: Shandong Lantong electromechanical Co.,Ltd. Registration number: Y2021980013847 |