CN210999110U - 一种胶片冲缝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶片冲缝模具，属于胶片加工设备领域，其技术方案要点是：包括上模和下模，所述上模靠近下模的端面连接有若干冲切刀，所述下模靠近上模的端面贯穿有冲切孔，所述冲切刀下端面开设有楔形面，所述楔形面的边沿分别与冲切刀靠近下模的端面的棱边重合，所述楔形面平行于胶片移动方向的一端向上倾斜，所述冲切刀下端插入冲切孔内，所述冲切刀呈竖直设置且重合于楔形面下端棱边的侧壁与冲切孔内壁贴合，所述冲切刀其余侧壁与冲切孔内壁之间留有间隙。利用冲切刀对胶片直接进行冲切，在冲切时冲切刀的刃口处较厚而不易发生损坏，从而使冲切刀在使用时不易产生磨损，减少了冲切刀需要修理的频率，增加了生产的效率。

Description

一种胶片冲缝模具

技术领域

本实用新型属于胶片加工设备，更具体地说，它涉及一种胶片冲缝模具。

背景技术

在PC胶片的表面加工缝隙时通常是直接使用刀模进行加工的，在加工时利用刀模直接在PC胶片表面冲切出缝隙。

但是刀模的刃口较薄，在进行加工时其刃口容易产生磨损，而使用磨损的刀模对PC胶片进行加工内时，会导致加工出的缝隙的切口处产生毛边，影响加工的铲平的质量，此时需要对刀模的刃口进行修复才可使刀模继续进行加工，而刀模的修复过程较为麻烦。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶片冲缝模具，在对胶片进行加工时，冲切刀的刀刃不易产生磨损，使胶片的加工更加效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶片冲缝模具，包括上模和下模，所述上模靠近下模的端面连接有若干冲切刀，所述下模靠近上模的端面贯穿有冲切孔，所述冲切刀下端面开设有楔形面，所述楔形面的边沿分别与冲切刀靠近下模的端面的棱边重合，所述楔形面平行于胶片移动方向的一端向上倾斜，所述冲切刀下端插入冲切孔内，所述冲切刀呈竖直设置且重合于楔形面下端棱边的侧壁与冲切孔内壁贴合，所述冲切刀其余侧壁与冲切孔内壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，利用冲切刀对胶片的缝隙进行加工，此时利用冲切刀与冲切孔共同对胶片施加剪切力而在胶片表面开设缝隙，冲切刀与胶片接触的刃口处厚度较厚，此时冲切刀在加工过程中不易产生磨损，减少了冲切刀需要修理的频率，提升了加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述楔形面呈倾斜设置的一端朝向上模方向倾斜。

通过采用上述技术方案，冲切刀在与胶片接触的瞬间两者的接触面积较小，此时两者之间的压强较大，从而使冲切刀更易将胶片进行剪切。

本实用新型进一步设置为：所述楔形面下端与冲切刀重合的两角处均低于斜面上端与冲切刀重合的两角处。

通过采用上述技术方案，仅楔形面靠近下模的一端所处的棱边处与胶片接触，从而使胶片表面仅会加工出缝隙。

本实用新型进一步设置为：所述冲切刀侧壁靠近上模的位置固定连接有安装块，所述上模包括上垫板及固定于上垫板靠近下模的端面的夹板，所述夹板端面贯穿有若干连接孔，所述连接孔侧壁均开设有与安装块配合的安装槽，所述安装槽将夹板靠近上垫板的端面贯穿，所述冲切刀穿过连接孔，所述安装块置于安装槽内，所述冲切刀远离楔形面的端面与上垫板靠近卡接板的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用安装块与安装槽的配合对冲切刀的位置进行限定，此时在更换冲切刀时仅需将夹板与上垫板分离就可时间冲切刀的更换，从而使冲切刀的更换过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述上垫板连接有若干导柱，所述导柱穿过夹板朝向下模延伸，所述导柱远离上垫板的一端插入下模且沿导柱的轴线滑动。

通过采用上述技术方案，利用导柱对上模及下模的相对位置进行限定，使冲切刀在插入冲切孔内时位置可保持不变，使胶片的加工过程保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导柱同时套接有脱料板，所述脱料板沿导柱的轴线移动，所述冲切刀远离上模的一端穿过脱料板滑动，所述上模靠近下模的端面连接有若干驱动脱料板朝向下模移动的弹簧，所述弹簧靠近下模的端面与脱料板靠近上模的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧对防脱板施加向下的压力，利用脱料板使胶片在加工时其与下模及上模的相对位置不会发生改变，从而使胶片加工的过程不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述导柱均连接有限定脱料板移动距离的限位机构，所述限位机构包括套接于导柱的限位套及限定限位套位置的限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位套外壁与导柱侧壁抵接，所述限位套靠近上模的端面与脱料板靠近下模的端面连接。

通过采用上述技术方案，利用限位机构对脱料板的位置进行限定，在上模朝向远离下模的方向移动时可带动脱料板一起移动，脱料板不会保持与胶片的连接，从而使胶片的上料过程不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述脱料板靠近下模的端面均开设有若干限位槽，所述限位槽的轴线分别与导柱的轴线重合，当所述限位套远离下模的端面与限位槽靠近上模的端面抵接时，所述限位套靠近下模的端面与脱料板下端面之间的间距，大于，所述脱料板靠近夹板的端面至夹板靠近下模的端面之间的间距。

通过采用上述技术方案，限位机构不会对脱料板与下模的压合产生影响，从而使胶片加工的过程不易受到影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用冲切刀对胶片直接进行冲切，在冲切时冲切刀的刃口处较厚而不易发生损坏，从而使冲切刀在使用时不易产生磨损，减少了冲切刀需要修理的频率，增加了生产的效率；

2、通过减小冲切刀的刃口与胶片接触时的面积，增加了冲切刀与胶片之间的压强，使冲切刀对胶片的加工更加方便。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示冲切刀结构的示意图；

图3为本实施例用于展示上模及脱料板的连接结构的示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实施例用于展示限位机构的示意图。

附图说明：1、上模；11、上垫板；12、夹板；121、连接孔；122、安装槽；13、冲头；131、连接块；14、冲切刀；141、楔形面；142、安装块；15、导柱；16、脱料板；161、限位槽；17、弹簧；2、下模；21、下垫板；22、模板；221、冲切孔；3、限位机构；31、限位套；32、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种胶片冲缝模具，如图1所示，包括上模1和下模2，上模1包括上垫板11及使用螺栓固定于上垫板11靠近下模2的端面的夹板12，夹板12靠近上垫板11的端面贯穿有若干连接孔121（见图4），如图3所示，上垫板11靠近下模2的端面连接有若干用于冲缝的冲切刀14及冲孔的冲头13，冲头13靠近上垫板11的端面一体成型有连接块131，连接块131置于夹板12及上垫板11之间，且冲头13穿过夹板12并插入模板22。如图2所示，冲切刀14远离上垫板11的一端穿过连接孔121，且冲切刀14远离上模1的端面开设有楔形面141，楔形面141的四条边分别与冲切刀14靠近下模2的端面的棱边重合，且楔形面141平行于胶片移动方向的一端朝向上模1方向倾斜。如图1所示，下模2包括下垫板21及使用螺栓固定于下垫板21靠近上模1的端面的模板22，模板22靠近上模1的端面贯穿有若干冲切孔221。当上模1和下模2合模时，冲切头远离上模1的一端插入冲切孔221内，冲切头呈竖直设置且重合于楔形面141下端棱边的侧壁与冲切孔221内壁贴合，冲切刀14其余呈竖直设置的侧壁与冲切孔221内壁之间留有间隙。利用冲切刀14对胶片的缝隙进行加工，此时利用冲切刀14与冲切孔221共同对胶片施加剪切力而在胶片表面开设缝隙，冲切刀14与胶片接触的刃口处厚度较厚，此时冲切刀14在加工过程中不易产生磨损，减少了冲切刀14需要修理的频率，提升了加工的效率。

如图2和图3所示，为了使冲切刀14更易在胶片表面进行加工，楔形面141呈倾斜设置的一端朝向上模1方向倾斜，此时在利用冲切刀14对胶片进行加工时，冲切刀14在与胶片接触的瞬间两者的接触面积较小，此时两者之间的压强较大，从而使冲切刀14更易将胶片进行剪切。

如图2所示，为了在利用冲切刀14对胶片进行加工时，冲切刀14仅在胶片表面开设缝隙，楔形面141下端与冲切刀14重合的两角处均低于楔形面141上端与冲切刀14重合的两角处，此时在利用冲切刀14对胶片进行加工时，仅楔形面141靠近下模2的一端所处的棱边处与胶片接触，从而使胶片表面仅会加工出缝隙。

如图4所示，由于在冲切头的刃口处发生磨损之后，需要将冲切头进行更换，因此连接孔121侧壁开设有安装槽122，安装槽122将夹板12靠近上垫板11的端面贯穿，冲切刀14靠近侧壁靠近上垫板11的位置一体成型有安装块142，安装块142靠近上垫板11的端面与冲切刀14靠近上垫板11的端面处于同一平面。安装块142置于安装槽122内，且冲切刀14靠近上垫板11的端面与上垫板11抵接。利用安装块142与安装槽122的配合对冲切刀14的位置进行限定，此时在更换冲切刀14时仅需将夹板12与上垫板11分离就可时间冲切刀14的更换，从而使冲切刀14的更换过程更加方便。

如图3所示，为了使上模1在朝向下模2移动时，冲切刀14插入冲切孔221的位置不会发生改变，上垫板11及夹板12共同夹持有四根导柱15，导柱15分别位于上垫板11的四角处，且导柱15远离上垫板11的一端穿过夹板12插入模板22及下垫板21内滑动。利用导柱15对上模1及下模2的相对位置进行限定，使冲切刀14在插入冲切孔221内时位置可保持不变，使胶片的加工过程保持稳定。

如图1和图3所示，由于在利用冲切头对胶片进行加工时，胶片在与冲切刀14接触时，胶片会受到冲切刀14施加的力而产生移动，此时会影响胶片的加工。因此四根导柱15同时套接有限定胶片位置的脱料板16，脱料板16沿导柱15的轴线滑动，冲切刀14远离夹板12的一端及冲头13远离夹板12的一端均穿过脱料板16滑动。当脱料板16上端与夹板12下端抵接时，楔形面141下端穿过脱料板16插入冲切孔221内。上垫板11靠近下模2的端面设置有若干推动脱料板16朝向下模2移动的弹簧17，弹簧17远离上垫板11的一端穿过夹板12与脱料板16靠近夹板12的端面抵接。在对胶片进行加工时，利用弹簧17对防脱板施加向下的压力，利用脱料板16使胶片在加工时其与下模2及上模1的相对位置不会发生改变，从而使胶片加工的过程不易受到影响。

如图5所示，由于脱料板16仅是套接于导柱15上，此时在上模1朝向远离下模2的方向移动时脱料板16无法与模板22脱离连接，此时会影响胶片的上料。因此导柱15均连接有限定脱料板16移动距离的限位机构3，限位机构3包括套接于导柱15的限位套31及限定限位套31位置的限位螺栓32，限位螺栓32穿过限位套31外壁与导柱15侧壁抵接，且当脱料板16下端低于冲切头下端时，限位套31靠近上模1的端面与脱料板16靠近下模2的端面连接。利用限位机构3对脱料板16的位置进行限定，在上模1朝向远离下模2的方向移动时可带动脱料板16一起移动，脱料板16不会保持与胶片的连接，从而使胶片的上料过程不易受到影响。

如图5所示，为了在脱料板16上端与夹板12抵接时，脱料板16下端可与模板22上端抵接，脱料板16靠近下模2的端面开设有四个限位槽161，限位槽161的轴线分别与一根导柱15的轴线重合。当限位套31远离下模2的端面与限位槽161靠近上模1的端面抵接时，限位套31靠近下模2的端面与脱料板16下端面之间的间距，大于，脱料板16靠近夹板12的端面至夹板12靠近下模2的端面之间的间距。将限位机构3容纳于限位槽161内，此时限位机构3不会对脱料板16与下模2的压合产生影响，从而使胶片加工的过程不易受到影响。

工作原理：

在进行胶片的加工时，将胶片置于脱料板16及模板22之间，之后上模1朝向下模2移动，脱料板16下端与胶片上端抵接从而限定胶片的位置，之后上模1继续朝向下模2移动，利用冲切刀14及冲头13对胶片进行加工，在加工时冲切刀14逐渐增加与胶片的接触面积，从而使胶片上的缝隙逐渐成型，在胶片加工完成之后上模1远离下模2，并带动脱料板16与模板22分离，此时将胶片朝向远离模具的方向移动一端距离，继续进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶片冲缝模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)靠近下模(2)的端面连接有若干冲切刀(14)，所述下模(2)靠近上模(1)的端面贯穿有冲切孔(221)，所述冲切刀(14)下端面开设有楔形面(141)，所述楔形面(141)的边沿分别与冲切刀(14)靠近下模(2)的端面的棱边重合，所述楔形面(141)平行于胶片移动方向的一端向上倾斜，所述冲切刀(14)下端插入冲切孔(221)内，所述冲切刀(14)呈竖直设置且重合于楔形面(141)下端棱边的侧壁与冲切孔(221)内壁贴合，所述冲切刀(14)其余侧壁与冲切孔(221)内壁之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述楔形面(141)呈倾斜设置的一端朝向上模(1)方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述楔形面(141)下端与冲切刀(14)重合的两角处均低于斜面上端与冲切刀(14)重合的两角处。

4.根据权利要求1所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述冲切刀(14)侧壁靠近上模(1)的位置固定连接有安装块(142)，所述上模(1)包括上垫板(11)及固定于上垫板(11)靠近下模(2)的端面的夹板(12)，所述夹板(12)端面贯穿有若干连接孔(121)，所述连接孔(121)侧壁均开设有与安装块(142)配合的安装槽(122)，所述安装槽(122)将夹板(12)靠近上垫板(11)的端面贯穿，所述冲切刀(14)穿过连接孔(121)，所述安装块(142)置于安装槽(122)内，所述冲切刀(14)远离楔形面(141)的端面与上垫板(11)靠近卡接板的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述上垫板(11)连接有若干导柱(15)，所述导柱(15)穿过夹板(12)朝向下模(2)延伸，所述导柱(15)远离上垫板(11)的一端插入下模(2)且沿导柱(15)的轴线滑动。

6.根据权利要求5所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述导柱(15)同时套接有脱料板(16)，所述脱料板(16)沿导柱(15)的轴线移动，所述冲切刀(14)远离上模(1)的一端穿过脱料板(16)滑动，所述上模(1)靠近下模(2)的端面连接有若干驱动脱料板(16)朝向下模(2)移动的弹簧(17)，所述弹簧(17)靠近下模(2)的端面与脱料板(16)靠近上模(1)的端面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述导柱(15)均连接有限定脱料板(16)移动距离的限位机构(3)，所述限位机构(3)包括套接于导柱(15)的限位套(31)及限定限位套(31)位置的限位螺栓(32)，所述限位螺栓(32)穿过限位套(31)外壁与导柱(15)侧壁抵接，所述限位套(31)靠近上模(1)的端面与脱料板(16)靠近下模(2)的端面连接。

8.根据权利要求7所述的一种胶片冲缝模具，其特征在于：所述脱料板(16)靠近下模(2)的端面均开设有若干限位槽(161)，所述限位槽(161)的轴线分别与导柱(15)的轴线重合，当所述限位套(31)远离下模(2)的端面与限位槽(161)靠近上模(1)的端面抵接时，所述限位套(31)靠近下模(2)的端面与脱料板(16)下端面之间的间距，大于，所述脱料板(16)靠近夹板(12)的端面至夹板(12)靠近下模(2)的端面之间的间距。

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