CN210998862U - 高效瓜果切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效瓜果切条机：包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括成对设置的多孔刀组与推头滑块，所述驱动装置带动所述推头滑块相对所述多孔刀组往复移动，所述驱动装置包括依次传动连接的电机、减速组件、曲柄及连杆，所述连杆另一端与所述推头滑块铰接，所述曲柄、连杆及推头滑块构成曲柄滑块机构。本实用新型将推头滑块直接作为曲柄滑块机构的滑块，而无需再为曲柄滑块机构设置独立的滑块，因此简化了驱动装置的传动结构，降低了制造成本，而且也减少了电机的负荷，整体能耗更小，切条机工作时噪音更小。

Description

高效瓜果切条机

技术领域

本实用新型涉及食品加工及餐厨用品技术领域，具体涉及到一种高效瓜果切条机。

背景技术

瓜果切条用于将蔬菜水果等切成规格近似的条状，是对蔬菜水果加工的第一步，切条后的食材规格一致，能保证加工后食品口感一致、外形美观。以薯条为例，家用的少量薯条多采用人工用刀切；快餐店、小作坊等薯条需求较大的场合以手动操作的简易机械为主，如专利文献1（CN205588372U）；较大的食品加工厂则需要高效的自动化设备，才能满足生产需要，如专利文献2（CN109927082A）。

专利文献2（CN109927082A）的瓜果切条机包括驱动装置、切削装置和收料装置三部分，其中驱动装置由依次传动连接的电机、减速器、曲柄、连杆、滑块、支撑杆及推杆组成，所述曲柄、连杆及滑块构成曲柄滑块机构。该驱动装置整体结构复杂，制造成本较高，而且滑块较重、惯性大，因此工作时噪音大，传递效率也较低。

实用新型内容

为了降低瓜果切条机的制造成本，同时提高其性能，本实用新型提供了一种高效瓜果切条机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高效瓜果切条机，包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括成对设置的多孔刀组与推头滑块，所述驱动装置带动所述推头滑块相对所述多孔刀组往复移动，所述驱动装置包括依次传动连接的电机、减速组件、曲柄及连杆，所述连杆另一端与所述推头滑块铰接，所述曲柄、连杆及推头滑块构成曲柄滑块机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将推头滑块直接作为曲柄滑块机构的滑块，而无需再为曲柄滑块机构设置独立的滑块，因此简化了驱动装置的传动结构，降低了制造成本，而且也减少了电机的负荷，整体能耗更小，切条机工作时噪音更小。

优选的：所述减速组件包括依次传动连接的传动带与减速机。

优选的：所述曲柄为轮式曲柄。

优选的：所述切削装置还包括承料座，所述承料座设有切条腔，所述多孔刀组与推头滑块成对设置在所述切条腔中，所述多孔刀组外侧形成出料口。

优选的：所述承料座在所述切条腔的两端分别设有前端板与后端板，所述多孔刀组安装在所述前端板上，所述前端板与后端板之间安装有导杆，所述推头滑块通过直线轴承与所述导杆滑移配合。

优选的：所述前端板与后端板为钣金件。

优选的：所述切削装置设置在底箱上，所述底箱对应所述出料口所处位置设置有落料斗。

优选的：所述切削装置的上方设置有前箱盖，所述前箱盖上在所述切条腔的正上方设投料口。

优选的：所述连杆对应设有位置开关，所述多孔刀组与推头滑块位于最大间距时所述位置开关起作用，所述位置开关作为所述电机的动作信号源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例中驱动装置的示意图。

图3是本实用新型实施例中驱动装置另一个角度的示意图。

图4是本实用新型实施例的爆炸示意图。

图5是本实用新型实施例中多孔刀组与推头滑块的配合示意图。

图6是本实用新型实施例中承料座与前箱盖的配合示意图。

多孔刀组1、推头滑块2、连杆3、曲柄4、减速机5、传动带6、电机7、底箱8、地脚9、落料斗10、承料座11、前箱盖12、后箱盖13、急停按钮14、连续运行按钮15、点动按钮16、导杆17、前端板18、后端板19、切条腔20、直线轴承21、位置开关22。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。

实施例中如图1~6所示：一种高效瓜果切条机，包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括成对设置的多孔刀组1与推头滑块2，所述驱动装置带动所述推头滑块2相对所述多孔刀组1往复移动，所述驱动装置包括依次传动连接的电机7、减速组件、曲柄4及连杆3，所述连杆3另一端与所述推头滑块2铰接，所述曲柄4、连杆3及推头滑块2构成曲柄滑块机构。本实施例将推头滑块2直接作为曲柄滑块机构的滑块，而无需再为曲柄滑块机构设置独立的滑块，因此简化了驱动装置的传动结构，降低了制造成本，而且也减少了电机7的负荷，整体能耗更小，切条机工作时噪音更小。

实施例中，如图4所示：所述减速组件包括依次传动连接的传动带6与减速机5。本实施例的减速机5可采用齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动等形式，而传动带6除了调速、保护减速机5等基本功能外，还具有抬高曲柄滑块机构位置，以便于实现切条的优点。

实施例中，如图2、3所示：所述曲柄4为轮式曲柄。本实施例的轮式曲柄具有飞轮和曲柄4的两个功能，起到能量存储器的作用，从而降低切条机的整体能耗。

实施例中，如图4、6所示：所述切削装置还包括承料座11，所述承料座11设有切条腔20，所述多孔刀组1与推头滑块2成对设置在所述切条腔20中，所述多孔刀组1外侧形成出料口；所述承料座11在所述切条腔20的两端分别设有前端板18与后端板19，所述多孔刀组1安装在所述前端板18上，所述前端板18与后端板19之间安装有导杆17，所述推头滑块2通过直线轴承21与所述导杆17滑移配合。本实施例承料座11、前端板18与后端板19的安装位置与专利文献2（CN109927082A）相似，能保证推头滑块2能平稳往复滑移。

实施例中，如图4、6所示：所述前端板18与后端板19为钣金件。本实施例前端板18与后端板19的边缘设折弯边，以保证整体强度和刚性，与传统钢板相比，轻便、节省材料。

实施例中，如图2~4所示：所述切削装置设置在底箱8上，所述底箱8对应所述出料口所处位置设置有落料斗10。本实施例的落料斗10为倾斜状，避免物料堆积，方便多孔刀组1的落料。

实施例中，如图2~4所示：所述切削装置的上方设置有前箱盖12，所述前箱盖12上在所述切条腔20的正上方设投料口。本实施例的前箱盖12用于保护切条腔20，避免切条腔20内部受外界污染，同时也能避免推头滑块2对操作人员造成伤害。

实施例中，如图1、4所示：所述连杆3对应设有位置开关22，所述多孔刀组1与推头滑块2位于最大间距时所述位置开关22起作用，所述位置开关22作为所述电机7的动作信号源。本实施例的位置开关22设置在连杆3的尾端，可采用行程开关或接近开关。位置开关22通过继电器控制电机7的动作，能起到两个作用：一是点动按钮16控制电机7启动，位置开关22使电机7带动曲柄4旋转一周后停机，即推头滑块2往复一个来回；二是连续运行按钮15控制电机7连续运行，当电机7停机时，使推头滑块2的位置保持在多孔刀组1的远端，从而方便向切条腔20投料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效瓜果切条机，包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括成对设置的多孔刀组（1）与推头滑块（2），所述驱动装置带动所述推头滑块（2）相对所述多孔刀组（1）往复移动，其特征在于：所述驱动装置包括依次传动连接的电机（7）、减速组件、曲柄（4）及连杆（3），所述连杆（3）另一端与所述推头滑块（2）铰接，所述曲柄（4）、连杆（3）及推头滑块（2）构成曲柄滑块机构。

2.根据权利要求1所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述减速组件包括依次传动连接的传动带（6）与减速机（5）。

3.根据权利要求1所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述曲柄（4）为轮式曲柄。

4.根据权利要求1所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述切削装置还包括承料座（11），所述承料座（11）设有切条腔（20），所述多孔刀组（1）与推头滑块（2）成对设置在所述切条腔（20）中，所述多孔刀组（1）外侧形成出料口。

5.根据权利要求4所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述承料座（11）在所述切条腔（20）的两端分别设有前端板（18）与后端板（19），所述多孔刀组（1）安装在所述前端板（18）上，所述前端板（18）与后端板（19）之间安装有导杆（17），所述推头滑块（2）通过直线轴承（21）与所述导杆（17）滑移配合。

6.根据权利要求5所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述前端板（18）与后端板（19）为钣金件。

7.根据权利要求4所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述切削装置设置在底箱（8）上，所述底箱（8）对应所述出料口所处位置设置有落料斗（10）。

8.根据权利要求4所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述切削装置的上方设置有前箱盖（12），所述前箱盖（12）上在所述切条腔（20）的正上方设投料口。

9.根据权利要求1所述的高效瓜果切条机，其特征在于：所述连杆（3）对应设有位置开关（22），所述多孔刀组（1）与推头滑块（2）位于最大间距时所述位置开关（22）起作用，所述位置开关（22）作为所述电机（7）的动作信号源。

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