CN210997740U - 一种管道加工防沉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道加工防沉装置，包括防沉装置和辊道装置，防沉装置包括倒U型支架，倒U型支架内顶面中部固定安装竖向的内螺纹套筒，内螺纹套筒内设有螺杆，螺杆与内螺纹套筒螺纹配合，螺杆底端位于内螺纹套筒外部，螺杆底端固定安装横板，横板底面左右两侧中部分别固定安装竖板。本实用新型通过压辊能够给待加工短管后端一个压力，使待加工短管处于受力平衡状态，确保待加工短管前端不再出现下沉的情况，这样待加工短管前端能够顺利进入机床内进行加工；同时由于压辊的高度是能够调节的，因此压辊能够将不同管径大小的待加工短管的后端压住，避免待加工短管下沉，通用性强。
Description
技术领域
本使用新型涉及一种防沉装置，具体说是一种管道加工防沉装置。
背景技术
待加工短管通过辊道装置输送至机床内进行加工时，一旦待加工短管的中心越过辊道装置中位于最前端的传动辊，待加工短管就会因为中心偏移导致失去平衡，待加工短管的前端就会往下沉，这样待加工短管前端就不能够顺利进入机床内，进而导致待加工短管不能够顺利运送至机床内进行加工，因此需要设置一种避免管端下沉的装置。
实用新型内容
本实用新型提出了一种管道加工防沉装置，以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种管道加工防沉装置，包括防沉装置和辊道装置，防沉装置包括倒U型支架，倒U型支架内顶面中部固定安装竖向的内螺纹套筒，内螺纹套筒内设有螺杆，螺杆与内螺纹套筒螺纹配合，螺杆底端位于内螺纹套筒外部，螺杆底端固定安装横板，横板底面左右两侧中部分别固定安装竖板，两竖板相对侧之间轴承安装横轴，横轴上固定安装压辊，辊道装置包括四个前后、左右对称分布的竖向的支撑板，支撑板位于倒U型支架外侧，支撑板底端与地面固定连接，位于左侧的两支撑板外侧靠近上方处分别开设通孔，通孔外端固定安装电机，通孔内设有横向的转轴，转轴右端固定连接对应电机的输出端，转轴左端与对应的支撑板内侧之间通过轴承连接，转轴上固定安装传动辊，两传动辊之间的距离不超过待加工短管长度的一半。
如上所述的一种管道加工防沉装置，所述的螺杆上固定安装套管，套管位于内螺纹套筒下方，套管外周固定安装连接杆，且连接杆的数量至少为两个，连接杆外端之间通过圆环固定连接。
如上所述的一种管道加工防沉装置，所述的圆环上安装有防滑套。
如上所述的一种管道加工防沉装置，所述的位于右侧的支撑板外侧与对应的电机底面之间通过三角架固定连接。
如上所述的一种管道加工防沉装置，所述的压辊和传动辊的外周结构均为纺锤形。
如上所述的一种管道加工防沉装置，所述的倒U型支架底面左右两端分别固定基座，基座顶面左右两侧和前后两侧分别开设螺纹通孔，螺纹通孔内设有地脚螺栓，地脚螺栓与对应的螺纹通孔螺纹配合。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过压辊能够给待加工短管后端一个压力，使待加工短管处于受力平衡状态，确保待加工短管前端不再出现下沉的情况，这样待加工短管前端能够顺利进入机床内进行加工；同时由于压辊的高度是能够调节的，因此压辊能够将不同管径大小的待加工短管的后端压住，避免待加工短管下沉，通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I局部放大图；图3是图1的II局部放大图。
附图标记：1倒U型支架、2内螺纹套筒、3螺杆、4横板、5竖板、6横轴、7压辊、8支撑板、9通孔、10电机、11转轴、12传动辊、13套管、14连接杆、15圆环、16三脚架、17基座、18螺纹通孔、19地脚螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种管道加工防沉装置，包括防沉装置和辊道装置，防沉装置包括倒U型支架1，倒U型支架1内顶面中部固定安装竖向的内螺纹套筒2，内螺纹套筒2内设有螺杆3，螺杆3与内螺纹套筒2螺纹配合，螺杆3底端位于内螺纹套筒2外部，螺杆3底端固定安装横板4，横板4底面左右两侧中部分别固定安装竖板5，两竖板5相对侧之间轴承安装横轴6，横轴6上固定安装压辊7，辊道装置包括四个前后、左右对称分布的竖向的支撑板8，支撑板8位于倒U型支架1外侧，支撑板8底端与地面固定连接，位于左侧的两支撑板8外侧靠近上方处分别开设通孔9，通孔9外端固定安装电机10，通孔9内设有横向的转轴11，转轴11右端固定连接对应电机10的输出端，转轴11左端与对应的支撑板8内侧之间通过轴承连接，转轴11上固定安装传动辊12，两传动辊12之间的距离不超过待加工短管长度的一半。使用时，待加工短管子通过辊道装置进行运输，当待加工短管的中心快要越过辊道装置中位于最前端的传动辊12时，操作工人用手拧动螺杆3，由于螺杆3与内螺纹套筒2螺纹配合，且内螺纹套筒2为固定的，因此螺杆3沿内螺纹套筒2往下移动，螺杆3通过横板4和两竖板5共同作用带动横轴6往下运动，横轴6带动压辊7往下运动，当压辊7压在待加工短管后端时，停止转动螺杆3，通过压辊7能够给待加工短管后端一个压力，使待加工短管处于受力平衡状态，确保待加工短管前端不再出现下沉的情况，这样待加工短管前端能够顺利进入机床内进行加工；同时由于压辊7的高度是能够调节的，因此压辊7能够将不同管径大小的待加工短管的后端压住，避免待加工短管下沉，通用性强。
具体而言，本实施例所述的螺杆3上固定安装套管13，套管13位于内螺纹套筒2下方，套管13外周固定安装连接杆14，且连接杆14的数量至少为两个，连接杆14外端之间通过圆环15固定连接。通过套管13、连接杆14和圆环15的配合能够给操作工人手部一个着力点，进而便于操作工人转动螺杆3。
具体的，本实施例所述的圆环15上安装有防滑套。通过设置防滑套能够增加圆环15与操作工人手部之间的摩擦，避免手部打滑。
进一步的，本实施例所述的位于右侧的支撑板8外侧与对应的电机10底面之间通过三角架16固定连接。通过设置三脚架16能够给电机10一个支撑，进而能够使电机10的安装更加的稳定。
更进一步的，本实施例所述的压辊7和传动辊12的外周结构均为纺锤形。压辊7和传动辊12的外周设计为纺锤形，能够对管子进行限位避免其随意晃动。
更进一步的，本实施例所述的倒U型支架1底面左右两端分别固定基座17，基座17顶面左右两侧和前后两侧分别开设螺纹通孔18，螺纹通孔18内设有地脚螺栓19，地脚螺栓19与对应的螺纹通孔18螺纹配合。将基座17通过地脚螺栓19安装在地面上，进而能够将整个装置安装在地面上进行使用，安装拆卸方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种管道加工防沉装置，其特征在于：包括防沉装置和辊道装置，防沉装置包括倒U型支架(1)，倒U型支架(1)内顶面中部固定安装竖向的内螺纹套筒(2)，内螺纹套筒(2)内设有螺杆(3)，螺杆(3)与内螺纹套筒(2)螺纹配合，螺杆(3)底端位于内螺纹套筒(2)外部，螺杆(3)底端固定安装横板(4)，横板(4)底面左右两侧中部分别固定安装竖板(5)，两竖板(5)相对侧之间轴承安装横轴(6)，横轴(6)上固定安装压辊(7)，辊道装置包括四个前后、左右对称分布的竖向的支撑板(8)，支撑板(8)位于倒U型支架(1)外侧，支撑板(8)底端与地面固定连接，位于左侧的两支撑板(8)外侧靠近上方处分别开设通孔(9)，通孔(9)外端固定安装电机(10)，通孔(9)内设有横向的转轴(11)，转轴(11)右端固定连接对应电机(10)的输出端，转轴(11)左端与对应的支撑板(8)内侧之间通过轴承连接，转轴(11)上固定安装传动辊(12)，两传动辊(12)之间的距离不超过待加工短管长度的一半。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工防沉装置，其特征在于：所述的螺杆(3)上固定安装套管(13)，套管(13)位于内螺纹套筒(2)下方，套管(13)外周固定安装连接杆(14)，且连接杆(14)的数量至少为两个，连接杆(14)外端之间通过圆环(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道加工防沉装置，其特征在于：所述的圆环(15)上安装有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工防沉装置，其特征在于：所述的位于右侧的支撑板(8)外侧与对应的电机(10)底面之间通过三角架(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道加工防沉装置，其特征在于：所述的压辊(7)和传动辊(12)的外周结构均为纺锤形。
6.根据权利要求1所述的一种管道加工防沉装置，其特征在于：所述的倒U型支架(1)底面左右两端分别固定基座(17)，基座(17)顶面左右两侧和前后两侧分别开设螺纹通孔(18)，螺纹通孔(18)内设有地脚螺栓(19)，地脚螺栓(19)与对应的螺纹通孔(18)螺纹配合。
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| CN201921856403.0U CN210997740U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种管道加工防沉装置 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921856403.0U patent/CN210997740U/zh active Active
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