CN210997658U - V形块定位多件装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种V形块定位多件装夹夹具，L型夹具体的立柱板一侧通过螺钉固定安装多个圆形定位板，多个圆形定位板并列设置；气缸杆一端与气缸连接，另一端可拆卸地安装有环形压块，通过多个气缸能够驱动多个气缸杆带动多块环形压块同时靠近或远离多个圆形定位板以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件；L型夹具体的横向板顶表面上位于环形压块和圆形定位板之间的位置设有V形块，V形块通过圆柱销定位后用沉头螺钉固定以贴合在轴套件的外圆柱面上。该V形块定位多件装夹夹具可一次性装夹多个轴套件，并且可以实现多个面定位，装卸效率高，能够在数控机床上完成多道工序加工，提高数控加工生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套件夹紧的V形块定位多件装夹夹具。
背景技术
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。
现阶段的装夹夹具一般无法进行多件轴套件夹持，并且夹装固定面少，固定工作效率低下，需要设计一种V形块定位多件装夹夹具来解决上述技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种V形块定位多件装夹夹具，该V形块定位多件装夹夹具可一次性装夹多个轴套件，并且可以实现多个面定位，装卸效率高，能够在数控机床上完成多道工序加工，提高数控加工生产率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种V形块定位多件装夹夹具，包括L型夹具体、气缸、气缸杆和环形压块；其中，
L型夹具体的立柱板一侧通过螺钉固定安装多个圆形定位板，多个圆形定位板并列设置；
气缸杆一端与气缸连接，另一端可拆卸地安装有环形压块，通过多个气缸能够驱动多个气缸杆带动多块环形压块同时靠近或远离多个圆形定位板以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件；
L型夹具体的横向板顶表面上位于环形压块和圆形定位板之间的位置设有V形块，V形块通过圆柱销定位后用沉头螺钉固定以贴合在轴套件的外圆柱面上。
优选地，圆形定位板、环形压块、气缸杆和气缸同轴设置。
优选地，圆形定位板对轴套件的一端端面进行定位，V形块对轴套件的外圆柱面进行定位，同时，环形压块对轴套件的另一端面进行夹紧。
优选地，L型夹具体的横向板顶表面上形成有多个用于安装气缸的垫高块。
优选地，气缸通过螺纹孔与螺栓配合可拆卸地安装在垫高块上。
优选地，L型夹具体的横向板底表面上形成有能够与数控机床上定位槽相配合的定向键。
优选地，L型夹具体的侧面设置有加强筋，且加强筋为三角形。
优选地，L型夹具体为一体化铸铁件。
根据上述技术方案，本实用新型在数控机床上利用圆形定位板对轴套件的一端端面进行定位，V形块对轴套件的外圆柱面进行定位，同时，环形压块对轴套件的另一端面进行夹紧以相互配合夹持住轴套件，可同时对多个轴套件进行装夹，从而完成多个轴套件上的孔进行钻、铰加工等工序。方便了轴套件的加工制作，防止了在加工过程中的滑动，保证了轴套件的稳定。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的圆形定位板定位多件装夹夹具的结构示意图；
图2是根据本实用新型提供的一种实施方式中的圆形定位板定位多件装夹夹具装夹轴套件的使用状态图。
附图标记说明
1-L型夹具体 2-V形块
3-圆形定位板 4-环形压块
5-气缸杆 6-气缸
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1和图2，本实用新型提供一种V形块定位多件装夹夹具，包括L型夹具体1、气缸6、气缸杆5和环形压块4；其中，
L型夹具体1的立柱板一侧通过螺钉固定安装多个圆形定位板3，多个圆形定位板3并列设置；
气缸杆5一端与气缸6连接，另一端可拆卸地安装有环形压块4，通过多个气缸6能够驱动多个气缸杆5带动多块环形压块4同时靠近或远离多个圆形定位板3以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件；
L型夹具体1的横向板顶表面上位于环形压块4和圆形定位板3之间的位置设有V形块2，V形块2通过圆柱销定位后用沉头螺钉固定以贴合在轴套件的外圆柱面上。
通过上述技术方案，在数控机床上利用圆形定位板3对轴套件的一端端面进行定位，V形块2对轴套件的外圆柱面进行定位，同时，环形压块4对轴套件的另一端面进行夹紧以相互配合夹持住轴套件，可同时对多个轴套件进行装夹，从而完成多个轴套件上的孔进行钻、铰加工等工序。方便了轴套件的加工制作，防止了在加工过程中的滑动，保证了轴套件的稳定。
在本实施方式中，为了使得环形压块4、气缸杆5和气缸6在调整夹紧过程中用力方向一致，不会因为歪斜而影响夹紧效果和稳定性，优选地，圆形定位板3、环形压块4、气缸杆5和气缸6同轴设置。
为了优化该V形块定位多件装夹夹具的夹持效果，优选圆形定位板3对轴套件的一端端面进行定位，V形块2对轴套件的外圆柱面进行定位，同时，环形压块4对轴套件的另一端面进行夹紧。
为了保证气缸6安装后的稳定性，优选L型夹具体1的横向板顶表面上形成有多个用于安装气缸6的垫高块。
经过多次使用该V形块定位多件装夹夹具后，便于对气缸6等部件进行拆卸维护及重新更换组装，优选地，气缸6通过螺纹孔与螺栓配合可拆卸地安装在垫高块上。
此外，为了进一步稳固待夹持轴套件，保证该V形块定位多件装夹夹具在数控机床加工过程中的稳定性，优选地，L型夹具体1的横向板底表面上形成有能够与数控机床上定位槽相配合的定向键。
同样的，为了实现装置的固定，防止装置的晃动，提高L型夹具体1在使用过程中的机械强度，避免发生形变，优选地，L型夹具体1的侧面设置有加强筋，且加强筋为三角形。
在使用该V形块定位多件装夹夹具时，为了提高整体紧凑程度，避免结构松散，优选地，L型夹具体1为一体化铸铁件。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，包括L型夹具体(1)、气缸(6)、气缸杆(5)和环形压块(4)；其中，
所述L型夹具体(1)的立柱板一侧通过螺钉固定安装多个圆形定位板(3)，多个所述圆形定位板(3)并列设置；
所述气缸杆(5)一端与所述气缸(6)连接，另一端可拆卸地安装有所述环形压块(4)，通过多个所述气缸(6)能够驱动多个所述气缸杆(5)带动多块所述环形压块(4)同时靠近或远离多个所述圆形定位板(3)以同时夹紧或松开多件待装夹的轴套件；
所述L型夹具体(1)的横向板顶表面上位于所述环形压块(4)和所述圆形定位板(3)之间的位置设有V形块(2)，所述V形块(2)通过圆柱销定位后用沉头螺钉固定以贴合在所述轴套件的外圆柱面上。
2.根据权利要求1所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述圆形定位板(3)、环形压块(4)、气缸杆(5)和气缸(6)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述圆形定位板(3)对所述轴套件的一端端面进行定位，所述V形块(2)对所述轴套件的外圆柱面进行定位，同时，所述环形压块(4)对所述轴套件的另一端面进行夹紧。
4.根据权利要求1所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述L型夹具体(1)的横向板顶表面上形成有多个用于安装所述气缸的垫高块。
5.根据权利要求4所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述气缸(6)通过螺纹孔与螺栓配合可拆卸地安装在所述垫高块上。
6.根据权利要求1所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述L型夹具体(1)的横向板底表面上形成有能够与数控机床上定位槽相配合的定向键。
7.根据权利要求1所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述L型夹具体(1)的侧面设置有加强筋，且所述加强筋为三角形。
8.根据权利要求1所述的V形块定位多件装夹夹具，其特征在于，所述L型夹具体(1)为一体化铸铁件。
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