CN212946680U - 一种磁铁压合的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁压合的加工夹具，包括：顶板，设置有夹具支撑体，所述夹具支撑体设置有若干个通孔；驱动件，所述驱动件连接有活动板，所述活动板上固定有若干个磁导柱，所述若干个磁导柱与所述若干个通孔一一对应，所述驱动件用于驱动所述磁导柱插接所述通孔；夹具压板，用于压紧工件，所述夹具压板设置有若干个第一磁铁，所述若干个第一磁铁与所述若干个通孔一一对应。利用夹具压板设置的第一磁铁与磁导柱之间的吸力，将工件固定在夹具支撑体和夹具压板之间，若干个第一磁铁和磁导柱对工件进行稳定和有效的固定，从而可以对位于工件的四周进行加工，从而降低人工成本和提高生产效率。

Description

一种磁铁压合的加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种磁铁压合的加工夹具。

背景技术

目前，在加工表面需要进行密封的工件时，由于该工件的表面不能进料与加工，需要在工艺研发阶段中，利用压铸设计把工件的料口设计为四侧进料及排渣，由于对工件进行加工时，需要保证工件的固定性，每对工件的一侧料口进行加工时，需要对工件的另外三侧进行固定，实现对工件四侧的料口进行分序加工，分序加工导致人工成本增加和生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磁铁压合的加工夹具，能够将工件进行稳定和有效的固定，从而降低人工成本和提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种磁铁压合的加工夹具，包括：顶板，所述顶板设置有用于放置工件的夹具支撑体，所述夹具支撑体设置有若干个通孔；驱动件，所述驱动件连接有活动板，所述活动板上固定有若干个磁导柱，所述若干个磁导柱与所述若干个通孔一一对应，所述驱动件用于驱动所述磁导柱插接所述通孔；夹具压板，用于压紧工件，所述夹具压板设置有若干个第一磁铁，所述若干个第一磁铁与所述若干个通孔一一对应。

上述一种磁铁压合的加工夹具至少具有以下有益效果：

利用夹具压板设置的第一磁铁与磁导柱之间的吸力，将工件固定在夹具支撑体和夹具压板之间，若干个第一磁铁和磁导柱对工件进行稳定和有效的固定，从而可以对位于工件的四周进行加工，从而降低人工成本和提高生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件为气缸，所述气缸连接有活动轴，所述活动轴连接所述活动板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述若干个磁导柱远离所述活动板的一端均设置有第二磁铁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具压板设置有凹槽，所述第一磁铁设置于所述凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具支撑体设置有用于工件定位的定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具支撑体设置有过孔，所述夹具压板设置有与所述过孔对应的凸台。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具支撑体设置有固定孔，所述顶板设置有与所述固定孔对应的插销。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件底部设置有底板，所述底板设置有立柱，所述顶板设置于所述立柱上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具压板设置有用于握持的提手体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板设置有若干个所述夹具支撑体，所述若干个夹具支撑体均设置有对应的所述驱动件和所述夹具压板。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具支撑体的结构示意图；

图3为本实用新型夹具压板的结构示意图；

图4为本实用新型气缸的结构示意图；

图5为本实用新型磁导柱的结构示意图；

图6为本实用新型顶板的结构示意图；

图中标号：

100-顶板、110-夹具支撑体、111-定位孔、112-过孔、113-固定孔、120- 通孔、130-插销、200-驱动件、210-活动板、220-磁导柱、221-第二磁铁、230- 气缸、240-活动轴、300-夹具压板、310-第一磁铁、311-凹槽、320-凸台、330- 提手体、400-底板、410-立柱。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至3所示，一种磁铁压合的加工夹具，包括：

顶板100，顶板100设置有用于放置工件的夹具支撑体110，夹具支撑体110设置有若干个通孔120；

驱动件200，驱动件200连接有活动板210，活动板210上固定有若干个磁导柱220，若干个磁导柱220与若干个通孔120一一对应，驱动件200用于驱动磁导柱220插接通孔120；

夹具压板300，用于压紧工件，夹具压板300设置有若干个第一磁铁310，若干个第一磁铁310与若干个通孔120一一对应。

在上述实施例中，将工件放置在夹具支撑体110上，然后盖上夹具压板300，启动驱动件200后，磁导柱220在驱动件200的驱动下，插入通孔120内，磁导柱220与夹具压板300的第一磁铁310产生吸力，利用夹具压板300设置的第一磁铁310与磁导柱220之间的吸力，将工件固定在夹具支撑体110和夹具压板 300之间，若干个第一磁铁310和磁导柱220对工件进行稳定和有效的固定，从而可以对位于工件四周进行加工，从而降低人工成本和提高生产效率，当磁导柱 220在驱动件200的驱动下，脱离通孔120时，若干个第一磁铁310和磁导柱220 的引力减小，操作员可以很容易移开夹具压板300，进行操作，从而增加工作效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，驱动件200为气缸230，气缸230连接有活动轴240，活动轴240连接活动板210。在气缸230和活动轴 240的作用下，驱动活动板210进行上下移动，从而驱动磁导柱220，通过本实施例，能够有效的对磁导柱220进行驱动，保证磁铁压合的加工夹具的正常工作。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，若干个磁导柱220远离活动板210的一端均设置有第二磁铁221。工件的区域包括元件区和非元件区，第一磁铁310、第二磁铁221和通孔120都是根据工件的非元件区的位置进行设置，当第一磁铁310和第二磁铁221压合时，不会对工件的元器件进行压合，不需要整根磁导柱220都为磁铁，只需要每个磁导柱220的一端设置第二磁铁221，就能够与第一磁铁310产生足够的吸力，磁导柱220使用成本较低的金属材料制成，通过本实施例，防止工件的元器件损坏，延长工件的使用寿命，能够节省生产成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，夹具压板300设置有凹槽 311，第一磁铁310设置于凹槽311内。通过本实施例，减小夹具压板300的体积，节省成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，夹具支撑体110设置有用于工件定位的定位孔111。工件在固定时，需要与夹具支撑体110的定位孔111 进行对准，通过本实施例，保证工件固定的精准性，从而保证磁铁压合的加工夹具工作的精准性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2至3所示，夹具支撑体110设置有过孔112，夹具压板300设置有与过孔112对应的凸台320。工件根据生产需要会存在一个凹陷体，设置有过孔112和凸台320，压合工件的凹陷体，通过本实施例，过孔112和凸台320的固定能够保证工作固定的有效性和稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，夹具支撑体110设置有固定孔113，顶板100设置有与固定孔113对应的插销130。夹具支撑体110被插销130固定在顶板100上，通过本实施例，能够保证夹具支撑体110的固定性，从而保证磁铁压合的加工夹具工作的稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，驱动件200底部设置有底板400，底板400设置有立柱410，顶板100设置于立柱410上。顶板100设置在立柱410上，通过本实施例，保证顶板100的稳定性，从而保证磁铁压合的加工夹具的稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，夹具压板300设置有用于握持的提手体330。提手体330用于握持，通过本实施例，能够方便操作员对夹具压板300进行操作，从而提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至3所示，顶板100设置有若干个夹具支撑体110，若干个夹具支撑体110均设置有对应的驱动件200和夹具压板300。顶板100设置有多个夹具支撑体110，每个夹具支撑体110都设置有对应的驱动件200和夹具压板300，通过本实施例，能够同时对多个工件进行加工，提高工作效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，包括：

顶板，所述顶板设置有用于放置工件的夹具支撑体，所述夹具支撑体设置有若干个通孔；

驱动件，所述驱动件连接有活动板，所述活动板上固定有若干个磁导柱，所述若干个磁导柱与所述若干个通孔一一对应，所述驱动件用于驱动所述磁导柱插接所述通孔；

夹具压板，用于压紧工件，所述夹具压板设置有若干个第一磁铁，所述若干个第一磁铁与所述若干个通孔一一对应。

2.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述气缸连接有活动轴，所述活动轴连接所述活动板。

3.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述若干个磁导柱远离所述活动板的一端均设置有第二磁铁。

4.如权利要求3所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述夹具压板设置有凹槽，所述第一磁铁设置于所述凹槽内。

5.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述夹具支撑体设置有用于工件定位的定位孔。

6.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述夹具支撑体设置有过孔，所述夹具压板设置有与所述过孔对应的凸台。

7.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述夹具支撑体设置有固定孔，所述顶板设置有与所述固定孔对应的插销。

8.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述驱动件底部设置有底板，所述底板设置有立柱，所述顶板设置于所述立柱上。

9.如权利要求1所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述夹具压板设置有用于握持的提手体。

10.如权利要求1至9任一所述的一种磁铁压合的加工夹具，其特征在于，所述顶板设置有若干个所述夹具支撑体，所述若干个夹具支撑体均设置有对应的所述驱动件和所述夹具压板。

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