CN210997047U - 一种在线式自动激光打标设备 - Google Patents

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陈江龙
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Abstract

本实用新型公开了一种在线式自动激光打标设备,其中,包括入料口流线以及出料口流线,所述入料口流线与出料口流线之间设置有激光打标头,所述入料口流线和所述激光打标头之间设置有翻转机构,待打标的零件通过入料口流线输送至激光打标头处进行打标,并通过翻转机构翻转完成双面打标,打标后的零件从所述出料口流线下料,通过本实用新型所述自动激光打标设备,能够实现双面打标以及自动打标,提高了打标效率。

Description

一种在线式自动激光打标设备
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其涉及一种在线式自动激光打标设备。
背景技术
电子领域产品更新块,对设备要求精度高。原来线外激光打标设备会增加人力成本,零件来回搬运的过程中也缺乏有效管控。
现有的一些设备或装置都是在线外激光打标或线上简易激光打标,但是存在精度不高,效率达不到要求产品无法管控的问题。现有的这种方法仍然面临解决人工参与的问题,属于只是半自动化生产,不能实现无人化操作。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种在线式自动激光打标设备,旨在解决自动化激光打标的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种在线式自动激光打标设备,其中,包括入料口流线以及出料口流线,所述入料口流线与出料口流线之间设置有激光打标头,所述入料口流线和所述激光打标头之间设置有翻转机构,待打标的零件通过入料口流线输送至激光打标头处进行打标,并通过翻转机构翻转完成双面打标,打标后的零件从所述出料口流线下料。
所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线对称位置设置有流线片基带,用于对入料口流线的零件上料进行定位,保证上料稳定性。
所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线与所述翻转机构之间设置有夹板流线,通过所述夹板流线夹持待打标的零件进行输送。
所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线与第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置驱动所述入料口流线X轴方向移动。
所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线还与第二驱动装置连接,通过所述第二驱动装置驱动所述入料口流线Y轴方向移动。
所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述激光打标头与第三驱动装置连接,通过所述第三驱动装置驱动激光打标头Z轴方向移动,调整激光打标头的打标位置。
所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置为驱动电机。
有益效果:本实用新型公开了一种在线式自动激光打标设备,其中,包括入料口流线以及出料口流线,所述入料口流线与出料口流线之间设置有激光打标头,所述入料口流线和所述激光打标头之间设置有翻转机构,待打标的零件通过入料口流线输送至激光打标头处进行打标,并通过翻转机构翻转完成双面打标,打标后的零件从所述出料口流线下料,通过本实用新型所述自动激光打标设备,能够实现双面打标以及自动打标,提高了打标效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型所述在线式自动激光打标设备的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种在线式自动激光打标设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,为本实用新型所述在线式自动激光打标设备的结构示意图,本实用新型公开了一种在线式自动激光打标设备,其中,包括入料口流线101以及出料口流线102,所述入料口流线101与出料口流线102之间设置有激光打标头103,所述入料口流线101和所述激光打标头103之间设置有翻转机构104,待打标的零件通过入料口流线101输送至激光打标头103处进行打标,并通过翻转机构104翻转完成双面打标,打标后的零件从所述出料口流线102下料。
本实用新型所述在线式自动激光打标设备,能够实现自动打标以及双面打标,具体的,待打标的零件从所述入料口流线进入,输送至激光打标头处进行激光打标,然后通过所述翻转机构对待打标的零件进行翻转,翻转后的零件进行反面打标,打标完成后的零件从所述下料口流线进行下料。
进一步的,所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线101对称位置设置有流线片基带105,用于对入料口流线101的零件上料进行定位,保证上料稳定性。
本实用新型所述自动激光打标设备,为了保证待打标的零件的定位稳定性,在入料口流线的对称位置设置有流线片基带,对入料口流线的零件上料过程进行定位,保证精度。
进一步的,所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线101与所述翻转机构104之间设置有夹板流线106,通过所述夹板流线106夹持待打标的零件进行输送。
本实用新型所述自动激光打标设备,所述入料口流线用于上料,待打标的零件需要输送至激光打标头处,因此,需要通过夹板流线对待打标的零件进行夹持输送。
进一步的,所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线101与第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置驱动所述入料口流线101X轴方向移动。
本实用新型所述设备,优选所述入料口流线与第一驱动装置连接,能够保证入料口流线在X轴方向的移动,来调整上料位置。
进一步的,所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述入料口流线101还与第二驱动装置连接,通过所述第二驱动装置驱动所述入料口流线101Y轴方向移动。
本实用新型所述设备,优选所述入料口流线还与第二驱动装置连接,能够实现入料口流线的Y轴方向移动,进一步的确定上料位置,保证精度。
进一步的,所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述激光打标头103与第三驱动装置连接,通过所述第三驱动装置驱动激光打标头103Z轴方向移动,调整激光打标头103的打标位置。
本实用新型所述设备,不同的待打标的零件,激光打标头的打标位置可能会不同,因此,优选所述激光打标头与第三驱动装置连接,通过所述第三驱动装置驱动所述激光打标头在Z轴方向移动。
进一步的,所述的在线式自动激光打标设备,其中,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置为驱动电机。
本实用新型所述设备,较佳实施例,所述第一驱动装置、第二驱动装置以及第三驱动装置均为驱动电机。
本实用新型有以下优点:1/自动化搬运,节省人员的劳动量;2/流线采用步进传动,可以实现精密送料;3/喷码XYZ平台采用高精度丝杆,满足激光打标精度;4/创新性的使用了Z轴,可以实现激光头高度的自动调节;5/创新性的使用了翻转机构,可以实现来料的双面打标;6/全封闭科技外观,人机工程学设计,操作方便。安全性高;7/生产过程中不需要人工接触产品,提升良率。
机架由钢材焊接,CNC加工底板,底部四角处均设有支撑腿,底板置于在所述机架之上,喷码机流线和XYZ平台置于底板之上,来料由喷码机流线送至固定位置定位后,喷码头由XYZ平台带动进行喷码,整个喷码过程由系统程序控制。
所述喷码机翻转流线和进出流线模块主体由A6061加工,利用同步电机驱动片基带,通过惰轮调节张紧,片基带宽为3MM,可以兼容复杂特征的来料,同步电机可以通过程序调节速度,以及旋转的方向,通过伺服调节流水线的宽度,以适应不同的生产来料。通过步进带动翻转机构,实现双面打标。
所述喷码机XYZ平台,由X轴滑台,Y轴滑台,Z轴滑台,精度高,可以兼容多种激光头,根据实际生产需要设定轨迹,可以保证行走的位置精度,
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线式自动激光打标设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置程序,可以兼容不同的来料和各种激光打标需求。
2、该在线式自动精密喷码设备,通过设置自动激光打标机流线宽度、XYZ轴移动的参数,调整喷码头至合适位置,可以兼容不同大小的来料打标使用。
3、该在线式自动精密喷码设备,通过步进电机带动翻转激光、可以实现来料的双面激光打标,提升效率,节约空间,满足客户需要。
4、该在线式激光打标设备,通过调节固定式脚杯,能够有效的固定整个机器,保证在线式自动精密喷码设备的稳定性和位置精确度。
综上所述,本实用新型公开了一种在线式自动激光打标设备,其中,包括入料口流线以及出料口流线,所述入料口流线与出料口流线之间设置有激光打标头,所述入料口流线和所述激光打标头之间设置有翻转机构,待打标的零件通过入料口流线输送至激光打标头处进行打标,并通过翻转机构翻转完成双面打标,打标后的零件从所述出料口流线下料,通过本实用新型所述自动激光打标设备,能够实现双面打标以及自动打标,提高了打标效率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种在线式自动激光打标设备,其特征在于,包括入料口流线以及出料口流线,所述入料口流线与出料口流线之间设置有激光打标头,所述入料口流线和所述激光打标头之间设置有翻转机构,待打标的零件通过入料口流线输送至激光打标头处进行打标,并通过翻转机构翻转完成双面打标,打标后的零件从所述出料口流线下料。
2.根据权利要求1所述的在线式自动激光打标设备,其特征在于,所述入料口流线对称位置设置有流线片基带,用于对入料口流线的零件上料进行定位,保证上料稳定性。
3.根据权利要求1所述的在线式自动激光打标设备,其特征在于,所述入料口流线与所述翻转机构之间设置有夹板流线,通过所述夹板流线夹持待打标的零件进行输送。
4.根据权利要求3所述的在线式自动激光打标设备,其特征在于,所述入料口流线与第一驱动装置连接,通过所述第一驱动装置驱动所述入料口流线X轴方向移动。
5.根据权利要求4所述的在线式自动激光打标设备,其特征在于,所述入料口流线还与第二驱动装置连接,通过所述第二驱动装置驱动所述入料口流线Y轴方向移动。
6.根据权利要求5所述的在线式自动激光打标设备,其特征在于,所述激光打标头与第三驱动装置连接,通过所述第三驱动装置驱动激光打标头Z轴方向移动,调整激光打标头的打标位置。
7.根据权利要求6所述的在线式自动激光打标设备,其特征在于,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置为驱动电机。
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