CN210997026U - 一种自动化程度高的倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的倒角机，包括底座，所述底座中设置有切割槽，所述切割槽中设置有切割轮，切割槽上端口固定连接有放料板，所述切割轮上设置有升降装置，底座上端面的右侧固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有丝杆套，所述丝杆套中滑动连接有丝杆，丝杆套的右端转动连接有转动套，所述转动套与丝杆螺纹连接，转动套由驱动装置驱动转动，所述丝杆的左端固定连接有顶板。本实用新型是一种结构简单，操作方便，可调节度高的自动化程度高的倒角机。

Description

一种自动化程度高的倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种自动化程度高的倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。然而，目前现有的倒角机大多结构简单，需要人为辅助控制工件移动，导致倒角质量较差以及劳动力的浪费。所以，亟需一种新型的自动化程度高的倒角机克服上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化程度高的倒角机，包括底座，所述底座中设置有切割槽，所述切割槽中设置有切割轮，切割槽上端口固定连接有放料板，所述切割轮上设置有升降装置，底座上端面的右侧固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有丝杆套，所述丝杆套中滑动连接有丝杆，丝杆套的右端转动连接有转动套，所述转动套与丝杆螺纹连接，转动套由驱动装置驱动转动，所述丝杆的左端固定连接有顶板。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在底座的上端面上，电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述转动套的圆周外表面上固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合安装。

优选的，所述丝杆套的圆周内侧壁上设置有一组滑轨，所述丝杆的圆周外表面上设置有一组滑槽，所述滑轨滑动配合安装在滑槽中。

优选的，所述升降装置包括连接杆，所述连接杆与切割轮相连，底座中设置有杆槽，所述连接杆位于杆槽中，连接杆上固定连接有滑动板，所述底座中设置有板槽，所述滑动板滑动配合安装在板槽中。

优选的，所述连接杆的右端固定连接有螺杆套，所述螺杆套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接在底座上。

优选的，所述螺杆的上端伸出底座的上端面上，螺杆的上端固定连接有转动盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，驱动装饰驱动丝杆移动，顶板顶动工件均速移动，实现自动进给。电机通过齿轮传动驱动转动套转动，转动套通过螺纹传动驱动丝杆移动。螺杆通过螺纹传动驱动连接杆及切割轮升降。转动盘便于用手拧动螺杆转动，实现对倒角大小的调节。本实用新型是一种结构简单，操作方便，可调节度高的自动化程度高的倒角机。

附图说明

图1为一种自动化程度高的倒角机的结构示意图；

图2为图1中A处的截面图；

图3为一种自动化程度高的倒角机中丝杆与丝杆套的结构示意图。

图中：1-底座，2-放料板，3-切割槽，4-切割轮，5-板槽，6-滑动板，7-杆槽，8-连接杆，9-螺杆套，10-螺杆，11-转动盘，12-连接座，13-丝杆套，14-丝杆，15-转动套，16-从动轮，17-主动轮，18-电机，19-顶板，20-滑轨，21-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动化程度高的倒角机，包括底座1，所述底座1中设置有切割槽3，所述切割槽3中设置有切割轮4，切割槽3上端口固定连接有放料板2，所述切割轮4上设置有升降装置，底座1上端面的右侧固定连接有连接座12，所述连接座12上固定连接有丝杆套13，所述丝杆套13中滑动连接有丝杆14，丝杆套13的右端转动连接有转动套15，所述转动套15与丝杆14螺纹连接，转动套15由驱动装置驱动转动，所述丝杆14的左端固定连接有顶板19。

倒角时，将工件放置在放料板上，需要倒角的一边位于切割槽3的上端并与切割轮4接触，切割轮4为目前常见的由电机驱动的切割轮，升降装置用于驱动切割轮4升降，起到调节倒角大小的作用；驱动装饰驱动丝杆14移动，顶板19顶动工件均速移动，实现自动进给。

可优选地，所述驱动装置包括电机18，所述电机18固定安装在底座1的上端面上，电机18的输出轴上固定连接有主动轮17，所述转动套15的圆周外表面上固定连接有从动轮16，所述从动轮16与主动轮17啮合安装。

电机18通过齿轮传动驱动转动套15转动，转动套15通过螺纹传动驱动丝杆14移动。

可优选地，所述丝杆套13的圆周内侧壁上设置有一组滑轨20，所述丝杆14的圆周外表面上设置有一组滑槽21，所述滑轨20滑动配合安装在滑槽21中。

滑轨20滑动配合安装在滑槽21中，实现丝杆14在丝杆套13中滑动安装。

可优选地，所述升降装置包括连接杆8，所述连接杆8与切割轮4相连，底座1中设置有杆槽7，所述连接杆8位于杆槽7中，连接杆8上固定连接有滑动板6，所述底座1中设置有板槽5，所述滑动板6滑动配合安装在板槽5中。

滑动板6滑动配合安装在板槽5中，实现连接杆8在杆槽7中滑动安装。

可优选地，所述连接杆8的右端固定连接有螺杆套9，所述螺杆套9中螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10转动连接在底座1上。

螺杆10通过螺纹传动驱动连接杆8及切割轮4升降。

可优选地，所述螺杆10的上端伸出底座1的上端面上，螺杆10的上端固定连接有转动盘11。

转动盘11便于用手拧动螺杆10转动，实现对倒角大小的调节。

本实用新型的工作原理是：倒角时，将工件放置在放料板上，需要倒角的一边位于切割槽3的上端并与切割轮4接触，切割轮4为目前常见的由电机驱动的切割轮，升降装置用于驱动切割轮4升降，起到调节倒角大小的作用；驱动装饰驱动丝杆14移动，顶板19顶动工件均速移动，实现自动进给。电机18通过齿轮传动驱动转动套15转动，转动套15通过螺纹传动驱动丝杆14移动。滑轨20滑动配合安装在滑槽21中，实现丝杆14在丝杆套13中滑动安装。滑动板6滑动配合安装在板槽5中，实现连接杆8在杆槽7中滑动安装。螺杆10通过螺纹传动驱动连接杆8及切割轮4升降。转动盘11便于用手拧动螺杆10转动，实现对倒角大小的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化程度高的倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中设置有切割槽(3)，所述切割槽(3)中设置有切割轮(4)，切割槽(3)上端口固定连接有放料板(2)，所述切割轮(4)上设置有升降装置，底座(1)上端面的右侧固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)上固定连接有丝杆套(13)，所述丝杆套(13)中滑动连接有丝杆(14)，丝杆套(13)的右端转动连接有转动套(15)，所述转动套(15)与丝杆(14)螺纹连接，转动套(15)由驱动装置驱动转动，所述丝杆(14)的左端固定连接有顶板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的倒角机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(18)，所述电机(18)固定安装在底座(1)的上端面上，电机(18)的输出轴上固定连接有主动轮(17)，所述转动套(15)的圆周外表面上固定连接有从动轮(16)，所述从动轮(16)与主动轮(17)啮合安装。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的倒角机，其特征在于：所述丝杆套(13)的圆周内侧壁上设置有一组滑轨(20)，所述丝杆(14)的圆周外表面上设置有一组滑槽(21)，所述滑轨(20)滑动配合安装在滑槽(21)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的倒角机，其特征在于：所述升降装置包括连接杆(8)，所述连接杆(8)与切割轮(4)相连，底座(1)中设置有杆槽(7)，所述连接杆(8)位于杆槽(7)中，连接杆(8)上固定连接有滑动板(6)，所述底座(1)中设置有板槽(5)，所述滑动板(6)滑动配合安装在板槽(5)中。

5.根据权利要求4所述的一种自动化程度高的倒角机，其特征在于：所述连接杆(8)的右端固定连接有螺杆套(9)，所述螺杆套(9)中螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)转动连接在底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化程度高的倒角机，其特征在于：所述螺杆(10)的上端伸出底座(1)的上端面上，螺杆(10)的上端固定连接有转动盘(11)。

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