CN210996601U - 一种照明综合保护装置加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，包括打孔机主体和限位装置，打孔机主体的底部设置有限位装置，限位装置两侧中心处均转动连接有旋转杆，旋转杆靠近限位装置内壁的一端焊接有第二齿轮。本实用新型中，通过转动转盘来带动第二齿轮，第二齿轮转动的时候带动第一齿轮，第一齿轮转动的时候带动螺杆，来调整限位装置和打孔机主体的位置，以此来确定打孔的深度，使得打孔更加的精准，可以提高打孔的效率，同时使得该过程更加的节省时间，当打孔的时候，首先确定打孔的位置，再将吸盘与接触面相贴合，使得打孔过程中钻杆不会发生歪斜的情况，使得孔位置更加的准确，可以进一步的减少误差的产生，可以提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域，特别涉及一种照明综合保护装置加工用钻孔设备。
背景技术
钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用。
但是，现有技术中，由于钻孔装置都是凭感觉来决定打孔的深度，对于一些精密的装置需要进行精准的打孔深度的时候，凭感觉打孔的话会造成很大的误差，可能会对装置造成很大的损伤，进而会影响到设备的使用，同时现有的打孔装置都是先确定打孔的位置，该方式更加的费时费力，工作效率低下，再将钻头对准该位置进行打孔，打孔过程由于打孔机的震动，会造成打孔机的歪斜，进而会使得打出来的孔发生歪斜，进而影响到产品的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种照明综合保护装置加工用钻孔设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是，一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，包括打孔机主体和限位装置，所述打孔机主体的底部设置有限位装置，所述限位装置两侧中心处均转动连接有旋转杆，所述旋转杆靠近限位装置内壁的一端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮共设置有两个，分别位于第二齿轮的两侧，所述第一齿轮的中心处贯穿有螺杆，所述螺杆的顶部外表壁与打孔机主体相螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转杆靠近限位装置外表壁的一端焊接有转盘，所述转盘用于转动旋转杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位装置底面四个拐角处均焊接有拉伸杆，所述拉伸杆具有一定的拉伸性，所述拉伸杆与限位装置相背端焊接有吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位装置顶面四个拐角处均焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表壁套设有复位弹簧，所述限位装置顶面中心处焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆为中空结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打孔机主体内壁焊接有挡板，所述挡板的顶面中心处转动连接有钻杆，所述钻杆的顶面焊接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打孔机主体背面中心处焊接有把手。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过转动转盘来带动第二齿轮，第二齿轮转动的时候带动第一齿轮，第一齿轮转动的时候带动螺杆，来调整限位装置和打孔机主体的位置，以此来确定打孔的深度，使得打孔更加的精准，可以提高打孔的效率，同时使得该过程更加的节省时间，当打孔的时候，首先确定打孔的位置，再将吸盘与接触面相贴合，使得打孔过程中钻杆不会发生歪斜的情况，使得孔位置更加的准确，可以进一步的减少误差的产生，可以提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备的正视结构图；
图2为本实用新型提出的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备的侧视结构图；
图3为本实用新型提出的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备的俯视结构图。
图中：1、打孔机主体；2、第一伸缩杆；3、限位装置；4、拉伸杆；5、吸盘；6、钻杆；7、第一齿轮；8、转盘；9、旋转杆；10、复位弹簧；11、第二伸缩杆；12、螺杆；13、挡板；14、电机；15、把手；16、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，包括打孔机主体1和限位装置3，打孔机主体1的底部设置有限位装置3，限位装置3两侧中心处均转动连接有旋转杆9，旋转杆9靠近限位装置3内壁的一端焊接有第二齿轮16，第二齿轮16的外表壁啮合连接有第一齿轮7，第一齿轮7共设置有两个，分别位于第二齿轮16的两侧，第一齿轮7的中心处贯穿有螺杆12，螺杆12的底部与限位装置3相转动连接，螺杆12的顶部外表壁与打孔机主体1相螺纹连接。
旋转杆9靠近限位装置3外表壁的一端焊接有转盘8，转盘8用于转动旋转杆9，使得旋转杆9转动的更加的省力，限位装置3底面四个拐角处均焊接有拉伸杆4，拉伸杆4具有一定的拉伸性，拉伸杆4与限位装置3相背端焊接有吸盘5，吸盘5可以使得打孔机主体1打孔更加的准确，限位装置3顶面四个拐角处均焊接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的顶部与打孔机主体1的底面相焊接，第一伸缩杆2的外表壁套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与限位装置3和打孔机主体1相焊接，限位装置3顶面中心处焊接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11为中空结构，第二伸缩杆11的顶部与打孔机主体1的底面相焊接，打孔机主体1内壁焊接有挡板13，挡板13的顶面中心处转动连接有钻杆6，钻杆6的底部贯穿限位装置3，钻杆6的顶面焊接有电机14，电机14的底面与挡板13的顶面相贴合，打孔机主体1背面中心处焊接有把手15，把手15使得打孔机主体1携带和使用更加的便捷。
工作原理：当需要打孔的时候，先握住把手15将打孔机主体1带到合适的位置，再将需要打孔的位置按压限位装置3，使得限位装置3底部的拉伸杆4上的吸盘5与接触面相贴合，以此来固定住打孔机主体1的位置，使得打孔的位置更加的准确，不会发生打孔侧歪的情况，可以进一步的提高工作效率，同时再根据打孔需要的深度来调整打孔机主体1和限位装置3之间的位置，首先握住转盘8进行转动，转盘8转动的时候带动旋转杆9进行转动，旋转杆9转动的时候带动第二齿轮16 进行转动，第二齿轮16转动的时候带动其两端的第一齿轮7，第一齿轮7转动的时候带动其中心处的螺杆12，螺杆12转动的时候通过其外表壁的螺纹带动打孔机主体1尽心运动，直至将打孔机主体1调整至合适的高度，再通过把手15上的控制器打开电机14，电机14运作的时候带动钻杆6进行运动，可以对钻杆6起到很好的维护作用，可以进一步的提高钻杆6的使用寿命，达到节约成本的作用。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，包括打孔机主体（1）和限位装置（3），其特征在于：所述打孔机主体（1）的底部设置有限位装置（3），所述限位装置（3）两侧中心处均转动连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）靠近限位装置（3）内壁的一端焊接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的外表壁啮合连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的中心处贯穿有螺杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，其特征在于：所述旋转杆（9）靠近限位装置（3）外表壁的一端焊接有转盘（8）。
3.根据权利要求1所述的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，其特征在于：所述限位装置（3）底面四个拐角处均焊接有拉伸杆（4），所述拉伸杆（4）与限位装置（3）相背端焊接有吸盘（5）。
4.根据权利要求1所述的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，其特征在于：所述限位装置（3）顶面四个拐角处均焊接有第一伸缩杆（2），所述第一伸缩杆（2）的外表壁套设有复位弹簧（10），所述限位装置（3）顶面中心处焊接有第二伸缩杆（11）。
5.根据权利要求1所述的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，其特征在于：所述打孔机主体（1）内壁焊接有挡板（13），所述挡板（13）的顶面中心处转动连接有钻杆（6），所述钻杆（6）的顶面焊接有电机（14）。
6.根据权利要求1所述的一种照明综合保护装置加工用钻孔设备，其特征在于：所述打孔机主体（1）背面中心处焊接有把手（15）。
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| CN201921392575.7U CN210996601U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种照明综合保护装置加工用钻孔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475360A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 鹰潭市普利逊精密科技有限公司 | 一种用于手机壳的钻孔装置 |
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